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橋梁工程施工是較為復雜的過程,橋體結構對穩定支撐有明確的要求,可為后期安全使用奠定必要基礎的保障措施。在橋梁工程施工進程中,主體部分會對其他的結構產生影響,預應力張拉有助于減輕橋體的重量,增強橋梁的整體承重能力,以延長橋梁的使用壽命。為了進一步探討預應力張拉施工在橋梁工程中的應用技術特征,現結合具體的施工項目進行相應分析。
本次研究選取某高速公路項目,該項目位于岳陽市境內,路線自東向西,經過塘沙村、新河村、八里村,在汨羅東站下穿京廣高鐵,最終抵達汨羅市古培村,項目設置短鏈5.81 m,全長為18.62 km。
預應力管道的布置是預應力張拉施工技術的應用核心環節,應在施工前做好圖紙的規劃設計與設計交底工作,嚴格按照設計圖紙的要求進行下料制作,采取集中在鋼筋加工車間統一加工的方式進行處理。半成品運送至現場進行安裝,安裝過程中須根據圖紙設計的標準與要求,進行預制底座的綁扎處理,以強化鋼結構框架。
預應力管道應結合成孔的要求進行波紋管的設置,采取鋼筋固定的方式強化管道。針對孔道曲線位置應進行加密處理,待鋼筋安裝完成后,需要在鋼筋與模板間做好墊塊設置工作,進一步強化鋼筋的扎緊處理,采取相互錯開的模式,以確保鋼筋保護層的整體厚度可達到設計的標準化要求。
第一,采取定型鋼模進行生產,由專業的廠家負責完成加工作業后,將材料運送至現場。
第二,強化模板安裝操作,通過涂刷模劑、粘貼止漏海綿等操作,強化整體安裝效果。進行端模、側模等部分的安裝時,可以借助龍門吊實施吊裝處理,調節螺栓調整模板垂直度,以確保整體安裝水平。
第三,翼板鋼筋完成捆扎操作后,可通過頂部進行固定,從而達到更理想的安裝效果。
混凝土澆筑工藝,可直接采取輸送管對接布料機,設備選擇并不復雜。布料桿的澆筑半徑一般調整為15 m,以實現布料桿澆筑半徑的全面覆蓋。可通過兩端澆筑的方式,強化布料桿的上端。
在混凝土振搗施工過程中,需要選擇合適的振搗設備,插入式振動器與附著式振動器結合使用,是目前應用廣泛振搗設備,通過兩種振動器相互結合的模式可達到強化振搗的效果。
預制梁板混凝土施工應采取連續澆筑的模式,確保成型的效果。針對不同類型的澆筑環節,每片預制梁澆筑時間不宜超過6 h。部分區域可采取水平分層的澆筑模式,再進行下料振搗操作,不同的厚度預制梁應合理控制在相應的區間內,及時調整系統以滿足對氣溫、濕度變化的控制要求。
對于梁、板端頭部、預應力管道等應力相對集中的區域,應進行強化澆筑,可采取分段分層澆筑的方式進行平行作業,以提升整體的施工強度水平。
對于兩端施工的類型,可選擇中間澆筑的方式,針對接近一端的情況,則采取另外一端澆筑的模式,施工原則以穩定、平行、可靠為技術標準。
根據預應力張拉施工技術標準與應用要求,在預應力小箱梁、預制預應力T梁混凝土強度不斷上漲時,應及時調整混凝土齡期,再開展預應力施工作業。
采取張拉模式可滿足預應力施工的整體要求,實施兩端同時張拉可強化施工過程,應嚴格參考公路橋函施工技術的應用規則開展相關施工活動,以確保操作可適應設計的實際需要,在本次研究施工項目中,主要采取智能壓漿與張拉技術,可滿足實用性的要求。
在孔道壓漿施工前,應采取水泥漿與鋼絞線相結合方式對縫隙處進行封堵操作,待砂漿的強度允許后,再利用水壓進行清理,確保各種雜質被清理干凈,提升整體孔道的通暢度。使用空壓機可提升清理的效率,為壓漿施工作業提供必要的前提條件。
根據試驗結果可知,水泥漿的配比、添加劑的用量及摻配方法均會影響設計的最終效果。拌和水泥漿時,可先加入一定量的水再添加水泥,充分混合均勻,確保后期施工的質量水平。水泥漿在配比攪拌后,須在40 min內使用完,在使用過程中需要不斷進行攪拌,避免出現離析影響整體的施工質量。
應做好壓漿施工完成后管道的維護工作,避免其在短時間內受到振動影響,在48 h以內可采取管道持續注入水泥漿的操作,通過保持混凝土的結構溫度,確保整體的可靠性。
如果出現溫度異常降低的情況,應及時實施保溫處理,如出現白天氣溫高于35 ℃的情況,應及時調整壓漿施工的溫度,最好選擇在夜間操作,可將溫度控制在合理區間內。
孔道壓漿處理完成后,需要將梁端的水泥漿沖洗干凈,再采取混凝土鑿毛處理的方式,完成端模的拼裝作業。通過封端位置施工處理,進一步縮小空間位置,可通過錨具混凝土密實度檢測的方式,提升整體強度與可靠性。
預應力張拉施工作業過程中需要考慮橋梁的安全性及設備可靠性,通過選擇規范化的作業流程與材料類型,滿足后期驗收的需要及企業的經濟成本控制需求。
橋梁安全是預應力張拉施工的核心,是確保橋梁工程項目可順利竣工的關鍵,在施工過程中,應保障施工技術的可靠性。為了進一步滿足施工安全控制要求,應針對千斤頂采取合適的安全措施,如嚴格控制千斤頂升降的速度、完善千斤頂的安全管理制度等,以提升千斤頂的施工效果,滿足安全控制的客觀要求。
預應力張拉施工過程中涉及多種類型的施工設備,為了滿足施工現場的秩序與控制要求,應注意工作開展的序列。施工企業應嚴格執行設備管理的相關內容,加強檢查與維修管理工作,一旦出現設備損壞與故障問題,須立即停止作業進行設備的排查與故障清除工作,待所有問題全部解決后,再繼續進行施工作業。
在張拉施工過程中可能會遇到張拉異常問題,一旦出現該問題應及時停止張拉工作,實施全面排查,解決各種故障與矛盾問題,為后續的張拉作業提供必要的環境與條件。
選擇合適的施工材料可提升預應力張拉施工質量水平,在施工前需要收集整理相關資料,仔細勘查地質環境情況,以此為基礎選擇合適的施工材料,保障施工進程與可靠性。
為了提升橋梁工程的整體施工水平,確保不同類型的工序可相互銜接,工作人員應做好預應力的檢測分析工作,保障混凝土的強度水平達到預期的標準要求,再進行拆模工作。如果拆模的過程進展緩慢,應選擇合適的模具支撐方式解決支撐問題,避免由于模具本身的強度發生變化,影響施工項目質量。
養護人員應根據養護的要求,實施混凝土的養護管理,維持橋梁結構的整體穩定性。通過定期噴灑水等處理方式保持橋梁的濕潤度,避免晝夜溫差過大導致內部應力集中,有助于提升橋梁工程項目的整體施工可靠性。
綜上所述,在橋梁工程中穩定高效應用預應力張拉施工技術,應合理控制各個技術要點,做好模板安裝、混凝土澆筑、張拉工藝及孔道壓漿封墻等技術控制。為了體現預應力張拉施工的針對性,滿足橋梁工程的驗收要求,應進一步完善橋梁安全管理制度,提升機械設備的管理與安全控制水平,采取合適的施工材料并做好規范化的拆模作業,以推進系統養護政策科學落實,確保整體質量水平,為我國橋梁工程建設工作提供新的思路,為國家現代化建設做出積極貢獻。