橋梁樁基礎鉆孔灌注樁施工技術探析

何立東

（甘肅路橋第三公路工程有限責任公司，甘肅蘭州 730030）

鉆孔灌注樁作為一項隱蔽性工程，不僅是橋梁施工的重要組成部分，也是橋梁結構的基礎性功能。在具體實踐中，由于鉆孔灌注樁的整體施工難度較大，且對施工質量的要求高，施工單位應進一步加大對鉆孔灌注樁施工質量的監管力度，嚴格控制橋梁樁基礎的鉆孔灌注樁施工質量，減少意外事故的發生，保證橋梁工程施工的順利進行。文章以某橋梁工程為例，具體針對橋梁樁基礎鉆孔灌注樁施工技術的構建進行詳細分析。

1 工程概況

該橋梁全長15.265 3 km，道路寬度為26.8 m，設置了雙向四車道。施工單位通過對該橋梁工程展開為期一周的現場勘察后，結合實際情況，決定采用灌注樁基礎施工技術進行施工，確定選用長為125 cm的樁基，單樁最大長為36 m。實踐表明，鉆孔灌注樁基礎技術在橋梁施工中具有較多的優勢，突出表現在施工技術施工效率高、成本低、適應性強等多個方面。

2 橋梁樁基礎鉆孔灌注樁施工技術構建

2.1 施工前的準備工作

由于橋梁工程的整體施工周期較長，為了有效預防與減少樁基礎施工問題，需要充分做好施工前的各項準備工作。

認真做好雜物的清掃工作，為樁基礎施工提供有利的條件，減少對橋梁臟基礎施工質量的影響。根據施工現場的具體情況，借助壓路機與挖掘機等設備對施工場地進行平整處理，以免為后續施工留下安全隱患。先開展土方圍堰筑島作業，為后期的鉆孔灌注樁施工提供良好的作業環境。做好施工用具的準備工作。施工人員應結合施工現場的土質情況合理選擇沖抓鉆規格，常用規格為80、120、150 cm，依據鉆深有序開展鉆孔灌注樁作業，提升橋梁基礎結構穩定性[1]。充分做好泥漿的制備工作，高度重視膨脹土與優質黏土的有效利用率，并借助固化劑與化學助劑提升泥漿的應用質量。對泥漿原料實施科學配比，保證鉆孔灌注樁的施工效率。

2.2 測量放樣

施工人員應根據橋梁樁基礎的所處位置，結合樁位要求，采用全站儀與拉線法合理設置控制樁，對護筒與鉆機的位置進行確定[2]。在測量放樣過程中，施工人員應嚴格規范各項操作行為，為鉆孔灌注樁的形成奠定良好的基礎。

2.3 護筒施工及鉆機就位

施工人員應根據護筒獨有的功能特性，對其制作與埋設要求進行綜合考量，提升鉆孔灌注樁施工的專業化水平。

（1）選擇厚度恰當的鋼板，通過彎卷的形式將其制作成護筒。

（2）護筒內徑=控制在0.2～0.4 m之間，利用焊接加勁環提升護筒上口與下口的處理效果[3]。

（3）對護筒埋深進行嚴格控制，確保護筒施工作業可以高效完成。

就鉆機就位環節而言，施工人員應認真評估與檢查鉆機的性能，客觀分析其能否滿足橋梁樁基礎施工的相關要求。依據樁位對鉆機位置進行最終確定，確保其與地面保持垂直的狀態，增強設備運行的穩定性。施工區域地面缺乏充足的承載力時，立即實施硬化處理，保障鉆機可以精準就位。

2.4 鉆進、成孔及清孔

（1）鉆進。

待前期準備工作就緒后開展鉆進作業，施工人員應樹立強烈的孔深控制意識，密切觀測鉆孔的垂直情況，并借助深度計算器準確控制孔深。施工人員需要客觀評估鉆進期間護壁泥漿比例的合理性，降低后期施工過程中的塌孔風險，提升鉆孔灌注樁的適用性。

（2）成孔。

鉆進深度達到具體的設計要求后，對鉆渣實施對比分析，確定該區域的地質條件是否可以滿足鉆孔灌注樁的相關施工要求，若發現其無法滿足設計要求，應馬上處理。針對滿足設計要求的鉆孔，對其孔徑與孔壁等參數進行認真檢查，避免對橋梁樁基礎的質量造成不良影響。施工人員利用測繩測量孔深，并做好相應的記錄工作，為后續的清孔作業提供便利的條件。

（3）清孔。

為了降低后續施工過程中的斷樁發生率，應認真做好清孔作業，將孔內的沉渣徹底清除干凈。清孔采用換漿法，泥漿密度控制在1.05～1.15 g/cm3之間，使用最大泵量連續循環10～20 min[4]。待清孔作業完畢后，施工人員借助標準測繩對孔沉渣進行測量，若沉渣滿足標準要求，成孔作業結束，可以移位鉆機。清孔作業完成后，施工人員應對孔深與傾斜度進行二次檢查。

2.5 鋼筋籠施工

目前，我國多采用長線法來制作鋼筋籠。一般情況下，樁長都控制在15～46 m之間，樁長短于15 m一次制作完成，樁長超過15 m的需要通過分段制作的方式完成。施工人員應結合樁長設計長度的不同完成橋梁樁基礎的編號工作，避免對相鄰鋼筋籠的綁扎效果造成不良影響。

安裝鋼筋籠時，需要使用25 t吊機，并提前設置好相應的對稱性吊點，對護筒實施固定處理，再借助吊架在指定位置處安裝鋼筋籠。在安裝鋼筋籠的過程中，應合理控制吊機的速度；安裝結束后，客觀評估安裝質量與效果，確保其滿足相關要求，保證鉆孔灌注樁的性能良好。

2.6 導管安裝

在鉆孔灌注樁施工中，合理安裝與應用導管。檢查導管的具體規格、拼接構造與質量，在有必要的情況下，可以對其實施試壓與試拼。導管長度應滿足澆筑施工的具體要求，并進行編號，確保其處于良好的應用狀態當中。以垂直的形式下方導管，速度緩慢，由工作人員記錄具體的下放數量，對放入后的長度進行確認，確保導管長度滿足施工要求。將導管小幅提起，底口與孔底之間保持30 cm左右的距離，以便可以滿足導管合理安裝的要求。導管安裝結束后，實施二次清孔作業，由監理工程師對清孔作業進行檢查，確保其可以滿足后期鉆孔灌注樁施工的相關要求。

2.7 灌注施工

灌注施工是鉆孔灌注樁施工中較為關鍵的一個環節，此環節施工質量的優劣會直接影響橋梁樁基礎的性能。

依據橋梁混凝土結構的安全要求科學調整混凝土的配合比，選擇質量上乘的原料來保證其強度，提高和易性等。施工人員借助外加劑進一步增強灌注施工環節中混凝土的實際應用效果，例如緩凝劑、粉煤灰等。在灌注施工過程中，混凝土的初凝時間應大于4 h，坍落度控制在18～22 cm之間，充分發揮混凝土結構的應用價值。在混凝土灌注作業期間，選用連續不間斷的作業方式，對導管埋深進行嚴格控制，提升橋梁樁基礎結構的整體質量。

在灌注施工期間，若將樁頂浮漿作為樁頂混凝土，會對樁頂混凝土的質量產生不良影響。混凝土的實際灌注標高要稍微大于設計標高，一般情況下高出1 cm即可，不僅可以為樁頂浮漿渣層的清除工作提供便利的條件，也能夠進一步保障樁頂混凝土的質量，減少接樁情況的發生。

2.8 超聲波檢測

待灌注施工結束后，施工人員采用超聲波檢測法對鉆孔灌注樁的質量檢測進行全面檢測，有效降低橋梁樁基礎施工前的風險系數。認真檢查鉆孔灌注樁的完整性，并對其進行客觀分析與檢測，及時處理灌注施工的缺陷，提升鉆孔灌注樁的實際應用效果。

3 鉆孔灌注樁施工常見問題與對應的處理措施

3.1 斷樁處理法

針對位置處于地下水位以上，且直徑較大（1 m以上）的斷樁，先將其樁孔內的泥漿抽掉，再借助鋼筋籠的保護作用對樁孔內澆筑的混凝土面實施鑿毛處理，并對鋼筋進行徹底清洗，再繼續進行混凝土澆筑作業。針對位置處于地下水位以下的斷樁，可以借助直徑比原樁直徑相對較小的鉆頭，在原樁位置處進行鉆孔[8]。待鉆到距離斷樁部位以下恰當深度時再次進行清孔操作，在斷樁位置處再增設一節鋼筋籠，并將籠的下半段埋到新的鉆孔中，再澆筑混凝土。

3.2 導管堵塞處理法

若發現導管被堵塞，且混凝土澆筑施工處于初凝階段時，就要立即將導管吊起，并借助鋼軌或其他重物對導管內的堵塞物進行沖擊，直到將堵在導管內的混凝土沖散干凈。也可以利用高壓水將堵管內的混凝土沖掉，再對導管實施混凝土澆筑。在澆筑過程中，應連續、快速進行混凝土澆筑，確保泥漿與混凝土均處一致流動的狀態，避免導管再次發生堵塞的情況。

3.3 鋼筋籠上浮處理法

混凝土上升接近至近鋼筋籠下端時，適當降低澆筑速度，降低混凝土面的上升動能，防止鋼筋籠在被頂托的過程中出現上浮。鋼筋籠被埋入一定深度的混凝土中，將導管向上提升，減少導管的埋入深度，保證導管下端可以高出鋼筋籠下端，保持一定距離時，再按照正常速度進行澆筑。正常情況下，該方法可以有效防止鋼筋籠上浮。進行混凝土澆筑施工前，將鋼筋籠與孔位護筒固定在一起，可以有效防止鋼筋籠上浮。

3.4 強化施工人員的培訓

為了有效應對鉆孔灌注樁施工常見問題，應確保施工人員具備過硬的施工技術與專業的能力及素養。為此，施工單位應結合鉆孔灌注樁施工要求，針對施工人員定期開展專業化培訓，以此提高施工人員的整體素質。施工單位應建立與完善相應的激勵機制，對施工人員的各項操作行為進行嚴格規范。施工單位始終保持高度的責任感，對橋梁樁基礎施工狀況進行多角度與全方位分析，不斷積累鉆孔灌注樁施工經驗，完善鉆孔灌注樁施工技藝。

4 結語

綜上所述，鉆孔灌注樁施工技術的各個環節均較為復雜，極易受到外界因素的干擾，整體施工難度較大。因此，在具體施工期間，施工技術人員需要結合橋梁工程的特點與實際情況確定施工工藝，嚴格控制橋梁樁基礎鉆孔灌注樁施工的質量，始終遵循“以預防為主”的施工管理理念，以此進一步提高橋梁工程的施工質量，促進我國道路交通事業健康發展。