建筑工程后澆帶施工技術分析

王孟堯

（安陽市中南建設集團有限公司，河南 安陽 455000）

1 后澆帶類型及特點

1）后澆帶的類型。后澆帶是現澆整體式鋼筋混凝土結構內僅在施工階段保留的臨時性變形縫，按照設置作用劃分，后澆帶可分為3種類型，具體如下：沉降后澆帶：此類后澆帶的作用是對地基條件差異產生的結構不均勻沉降進行處理；溫度后澆帶：此類后澆帶能夠將混凝土早期溫度應力充分釋放出來，且能夠對后澆帶封閉后產生的溫度應力進行抵抗；收縮后澆帶：此類后澆帶能夠將混凝土早期收縮變形釋放出來，并能夠對其封閉后產生的收縮變形進行充分抵抗。應按照“抗放兼施，先放后抗”的原理進行后澆帶設計，于溫度應力而言，超長混凝土結構的影響僅在相應長度內，如在該范圍之外，溫度應力將有所減小。為防止裂縫產生于超長混凝土結構內，需適當縮減設置伸縮縫量，盡量減小溫度收縮應力影響結構抗裂能力的程度。

2）后澆帶的特點。建筑規模的不斷擴大使人們越來越重視工程質量。在建筑工程中，后澆帶施工作為重要組成部分，直接影響著建筑的安全性和穩定性，因此施工單位要不斷提升后澆帶施工技術水平，正確選擇后澆帶處理方式，保障建筑工程整體質量。（1）后澆帶封閉時間。超長混凝土結構混凝土澆筑后，溫度最高值產生于澆筑后20到30小時之間，隨后溫度逐步下降，降到常溫需再經歷10到30天，該階段可完成15%到25%混凝土收縮，此后3到6個月間，可完成60%到80%收縮。通常情況下，竣工1年左右，可基本完成收縮，此類產生裂縫的概率不大。也就是說，后澆帶封閉時間增加，結構收縮完成越好，在結構中后澆帶封閉后產生的總間接收縮內力將更低，結構裂縫產生概率也隨之減小。一般后澆帶封閉時間的經驗時間為混凝土完成30%收縮。（2）后澆帶混凝土等級。一般可通過2種處理方式分析后澆帶位置澆筑的混凝土等級，其一選用等同于兩側混凝土的強度等級；其二選取高于兩側混凝土強度的等級，高一等級即可。為實現混凝土抗裂能力有效提升，往往選取第二種方式施工。（3）后澆帶位置混凝土摻膨脹劑。混凝土膨脹劑是指和水泥、水拌和后通過水化反應后產生鈣礬石與氫氧化鈣，使混凝土體積出現膨脹的外加劑。作為構成膨脹混凝土的主要方法，一般需將1.5%到2.0%的膨脹劑摻加到水內，進行膨脹混凝土制作，在外部作用影響下，促使混凝土內自應力地出現。據相關數據顯示，即便是混凝土結構已摻加膨脹劑，也可能出現開裂問題，其主要原因在于收縮過程中混凝土收縮應力產生，其中影響混凝土開裂的主要指標為混凝土膨脹劑限制膨脹率，有效控制混凝土膨脹劑限制膨脹率，可降低開裂問題產生概率。

具體工程施工中，往往會將少量膨脹劑添加到后澆帶混凝土內，以此實現新舊混凝土接縫面粘結強度的有效提升。基于膨脹混凝土自身特點，在具體施工中，應對膨脹混凝土各類因素進行充分考慮，如生產、運輸、養護等環節，以此滿足施工要求。

2 工程概況

某建筑工程占地面積為63671m2，215m為東西向長度，210m為南北向長度，389535m2為其總建筑面積。該工程為框架剪力墻結構，12m為常見跨度。550mm為筏板基礎板厚，2.1m為基礎主梁高度，選用素土回填房心。為滿足施工要求，保證工程施工安全，本工程后澆帶量多，可從底板、剪力墻及各層樓板穿越，11868m為其整體長度，因此具有較大工作量。

3 建筑工程后澆帶施工技術要點

1）底板后澆帶施工。為將積水及時、快速排出，可每隔20m將一個集水坑設置到底板墊層，300mm為坑深。為便于鋪貼防水卷材，可將側壁進行45°斜坡設置。留置集水坑時，需錯開地梁部位，防止對梁底主筋造成嚴重損害。澆筑過程中，可同時澆筑集水坑與后澆帶。因本工程具有較深基坑，為避免地下水壓力對后澆帶位置墊層造成損害，必須嚴格按照施工要求，選用補強措施進行后澆帶下部墊層混凝土處理，并進行臨時防水板設置。在后澆帶兩側模板支護中，如選取木夾板支模，則操作難度較大，且清理施工縫位置混凝土較為困難，為此，模板可選取快易收口網替代，這樣不僅便于安裝，還不需要拆除。

2）頂板后澆帶支模施工。（1）支撐。后澆帶兩側混凝土構件澆筑成型之后，不能作為懸挑構件對自身荷載、上部施工荷載進行獨自承擔。在拆除頂板模板過程中，應將一定量支撐留設到后澆帶兩側，也就是說在頂板支撐時，后澆帶兩側可單獨支撐。按照受力計算分析，后澆帶兩側梁板懸挑跨度在4m以內，立桿支撐選用2排即可；如懸挑跨度在4～8m之間，則立桿支撐應選用3排。（2）鋪設模板。頂板支模過程中，不可以斷開后澆帶位置的頂板模板，應與其余頂板模板一起完成鋪設施工。要求整塊模板與后澆帶垂直鋪設，以此構成一條順直拼縫。如頂板混凝土強度與拆模強度相符，則可拆除其余頂板模板，且不會對后澆帶底模造成任何影響。在后澆帶部位梁模板可斷開，此時需在澆筑后澆帶混凝土前，再次支模封閉，其主要是為了便于清理后澆帶內雜物。（3）卸荷及回頂。選取可上下調節的頂托用于支撐立桿頂部，當頂板混凝土強度與拆模強度相符，則應一根一根地對頂托卸荷，并拆除后澆帶兩側模板、龍骨，隨后在將頂板緊固，防止原支撐層滿負荷向下傳力。

3）地下室外墻沉降后澆帶支模施工。（1）制作預制板。為便于施工，節省場地，可按批次制作預制板。一般底模可選用木夾板，需固定四周。同時可選用50x100mm木方作為側模，進行500x1500mm木框制作，100mm為框高，并與底模固定。為保證施工質量，需將木框短邊設置為8:5坡角，且做好固定施工。完成上述施工后，即可進行鋼筋網片綁扎，并將6根拉結鋼筋埋設到指定位置，其直徑為12mm。待灑水保濕之后，即可進行混凝土澆筑施工，當混凝土強度滿足設計要求，應及時拆除模板。（2）安裝預制板。安裝預制板時應嚴格按照由下到上的順序，并選取M5防水砂漿對上下預制板間的縫隙進行充分填充。選取點焊、鐵絲綁扎等方法固定預制板拉結筋與墻體水平筋。在施工后期階段，進行后澆帶混凝土澆筑時，拉結筋可當做對拉螺栓使用，以此對外墻內側木模板進行充分固定。安裝完地下室外墻預制板之后，應及時回填地下室基槽。

4）后澆帶質量控制。第一，施工后澆帶，此類后澆帶往往空置時間不長，需在回填前完成澆筑施工。為避免雜物落入，應將一條磚帶分別砌筑到底板后澆帶兩側，并選取木夾板做好磚帶封閉工作。同時選取木夾板直接對其余樓板后澆帶上口進行封閉。第二，沉降后澆帶。相比施工后澆帶，此類后澆帶具有較長空置時間，這種情況下，將大大影響房心回填與地下室地面施工質量。為此，需將一道擋土墻分別砌筑到后澆帶兩側，厚度為240mm，相比回填土頂標高，其高度應具有一致性，并通過木夾板將其上側進行全封閉。通過以上措施，可防止后澆帶內進入泥土等雜物，同時也應減少后澆帶影響面。第三，墻與樓板節點位置處理。選取木夾板在各層樓板后澆帶和墻體后澆帶連接位置進行護腳設置，厚度為150mm。同時通過快易收口網、木夾板在墻體內進行一定坡度擋板設置，避免順著墻體有雜物向底板后澆帶內落入。在安裝擋板的過程中，可在外墻內側安裝木擋板，且進行45°坡角設置，如在外墻外側安裝時，則應做60°坡度，以樓地面以上0～0.5m作為其高度，該標高對澆筑后澆帶混凝土不會造成任何影響。

4 結束語

總之，于建筑工程而言，后澆帶施工質量極為關鍵，其施工質量如與設計要求不符，將對后澆帶的應用效果造成嚴重影響，甚至會出現開裂、漏水等問題，危害工程結構安全。為此，必須結合工程實際情況，掌握后澆帶施工重點、難點，才能保證采取的施工方法切實可行，才能提升工程質量。