張華鋒 張晨笛 杜樂新 童紅甘 費學海 王武



摘要 通過采用KCl和CaCl 2部分替代NaCl,開發低鈉鹽板鴨的加工工藝。單因素試驗研究了加鹽配方、腌制時間、風干時間和風干溫度對板鴨感官品質的影響,在此基礎上通過正交試驗優選了低鈉鹽板鴨的加工工藝。結果表明,復合鹽替代加工低鈉鹽板鴨的最佳工藝條件為加鹽配方60%NaCl+40%KCl、腌制時間48 h、風干時間84 h和風干溫度12 ℃。
關鍵詞 板鴨;復合鹽;感官評價;工藝優化
中圖分類號 TS 251.6+8文獻標識碼 A文章編號 0517-6611(2021)05-0169-03
doi:10.3969/j.issn.0517-6611.2021.05.047
開放科學(資源服務)標識碼(OSID):
Optimization of Compound Salt Partially Replacing NaCl in Processing Dried Salted Duck
ZHANG Hua-feng1, ZHANG Chen-di1, DU Le-xin2 et al
(1.School of Food and Bioengineering, Hefei University of Technology, Hefei, Anhui 230009;2.Animal Husbandry and Veterinary Technology Promotion Station, Laian, Anhui 239200)
Abstract In this paper, KCl and CaCl 2 were partially used to replace NaCl in order to develop the processing technology of dried salted duck with low sodium. The effects of salting formula, salting time, drying time and drying temperature on the sensory quality of salted duck were studied. The results showed that the best processing conditions of low sodium salted duck were as follows:salt adding formula was 60% NaCl + 40% KCl, salting time was 48 hours,and drying at 12 ℃ for 84 hours.
Key words Dried salted duck;Compound salt;Sensory evaluation;Process optimization
板鴨是我國傳統的腌臘肉制品,其口感獨特,風味濃郁,生產歷史悠久,深受消費者喜愛。食鹽NaCl在板鴨加工中扮演著重要角色,它參與肌原纖維蛋白溶解,改善板鴨質地,降低水分活度,控制病原體微生物的生長,促進成熟過程中的生化和酶促反應,延長肉制品的貨架期[1]。但傳統板鴨的鈉鹽含量高,對人體健康構成威脅,攝入過多的鈉鹽不僅會導致血壓顯著增加,還會增加心臟病和中風等心血管疾病的風險[2-3],且加工肉類中的鹽被認為是引發胃癌的重要危險因素之一[4],降低肉制品中的鈉鹽含量對飲食健康具有重要意義[5-8]。
選擇與NaCl作用相似的物質,部分或全部替代NaCl是降低鈉鹽的有效方法。較常見的鈉鹽替代物是KCl、CaCl 2和MgCl 2,其中KCl是低鹽肉產品中最常見的鹽替代物,因為它與降血壓有關[9-10]。KCl與NaCl在物化性質上十分相似,且K+不會引起高血壓和心血管疾病。研究還表明,KCl添加量控制在40%以內對風味不會產生明顯影響[11-13]。CaCl 2具有咸味,可彌補降低NaCl后對咸度造成的損失[14-16]。筆者在原有減鹽基礎上,進一步嘗試用KCl和CaCl 2部分替代NaCl,探討其對板鴨感官品質的影響,優選低鈉鹽板鴨的加工工藝條件,為生產低鈉鹽板鴨提供參考。
1 材料與方法
1.1 材料與試劑
櫻桃谷鴨由來安縣海得生態農業有限公司提供;NaCl(食品級)、KCl(食品級)和CaCl 2(食品級)購于連云港冠蘇實業有限公司。
1.2 儀器與設備
JY60電子天平,上海精天電子儀器有限公司;LHS-150HC恒溫恒濕箱、DHG-9109-25A電熱恒溫鼓風干燥箱,上海一恒科技有限公司;DNP-300恒溫培養箱,常州隆和儀器制造有限公司;SYQ-DSX-280B高壓滅菌鍋,上海申安醫療器械廠;HH-S2恒溫水浴鍋,江蘇金壇金成國盛實驗儀器廠;C2004LD電磁爐,奧克斯集團有限公司。
1.3 方法
1.3.1 板鴨的制作、感官評定流程(圖1)。
(1)加鹽揉搓:總加鹽量為鴨坯質量的5.5%,根據加鹽配方將1/2的復合鹽擦涂入鴨肚中,1/2的鹽涂于表面,放在盆內反復揉搓,促進其滲透,直至表面鹽分完全吸收、看不到明顯顆粒。
(2)腌制:采用干腌法,將上過鹽的鴨坯放在不銹鋼盆中,用保鮮膜封住盆口,標好序號,放入4 ℃的冰箱腌制。
(3)過鹵:生產中的鹵制為濕腌環節,鹵中加有增味的調味料,為排除調味料的干擾,用清鹽水代替鹵汁,過鹵30 min以去除殘存的血污、未溶化的食鹽等。
(4)風干:將過鹵的鴨坯瀝干水分,吊起懸掛在恒溫恒濕箱中風干。2只鴨坯間隔10 cm以上,按試驗要求設定風干溫度和風干時間,在恒溫恒濕箱底部放入集油盤,防止鴨油污染。
(5)感官評定:取板鴨胸脯肉,切成2 cm×2 cm×2 cm的小塊,常壓蒸制40 min,冷卻,用于感官評定。
1.3.2 感官評價。
由10名食品專業人員組成感官評定小組,對產品的滋味與氣味、咸度、異味和總體可接受性進行評價,感官評分標準見表1。
1.3.3 單因素試驗。
以添加鹽的種類和含量(總加鹽量5.5%,用KCl和CaCl 2替代部分NaCl。
對照組Ⅰ:100% NaCl;Ⅱ組:60%NaCl+40%KCl;Ⅲ組:55%NaCl+35%KCl+10%CaCl 2;Ⅳ組:50%NaCl+35%KCl+15%CaCl 2;Ⅴ組:45%NaCl+30%KCl+25%CaCl 2)、腌制時間(24~120 h)、風干時間(48~96 h)、風干溫度(8~24 ℃)為考察因素,在腌制時間為48 h、風干時間為72 h、風干溫度為16 ℃時,考察加鹽配方對板鴨感官品質的影響,采用單因素輪換法依次進行試驗。
1.3.4 正交試驗。
根據單因素試驗結果,設計4因素3水平正交試驗,確定低鈉鹽板鴨的最佳工藝條件。
1.4 數據處理與分析
采用Excel和IBM SPSS軟件進行數據處理和分析,不同樣本之間的差異顯著水平為P<0.05;所有試驗中,每個處理3次重復,表中數據以x±SD表示;圖表選用Origin 9.0進行繪制。
2 結果與分析
2.1 加鹽配方對板鴨感官品質的影響
由表2可知,隨著KCl和CaCl 2替代比增大,板鴨的滋味與氣味、咸度和總體可接受性均下降且異味增大,當KCl和CaCl 2替代比不超過45%時,差異不顯著,但當KCl和CaCl 2替代比達50%時,產品的咸度和總體可接受性顯著下降(P<0.05)。而當KCl和CaCl 2替代比達55%時,產品的滋味與氣味、咸度和總體可接受性得分最低。說明KCl和CaCl 2替代NaCl會對產品的感官品質造成影響,且當替代比超過50%時,影響顯著。
綜上,加鹽配方對感官品質有顯著影響,綜合選取35%KCl和10% CaCl 2替代NaCl。
2.2 腌制時間對板鴨感官品質的影響
由表3可知,在60 h內,隨著腌制時間的增加,板鴨的滋味與氣味和總體可接受性略有下降,但差異不顯著。當腌制時間超過48 h后,板鴨的異味增大,且差異顯著(P<0.05)。腌制時間達到120 h時,板鴨的滋味與氣味和總體可接受性明顯降低,且差異顯著(P<0.05),已經不能被接受。隨著腌制時間增加,板鴨咸度略上升,但差異不顯著。
綜上,腌制時間對感官品質有影響,綜合選取腌制時間48 h。
2.3 風干時間對板鴨感官品質的影響
由表4可知,隨著風干時間的增加,板鴨的滋味與氣味、咸度和總體可接受性逐步下降,異味逐漸增大,但差異不顯著。由于風干時間是板鴨水分含量的重要影響因素,綜合選取風干時間84 h。
2.4 風干溫度對板鴨感官品質的影響
由表5可知,隨著風干溫度升高,板鴨的滋味與氣味、總體可接受性下降,異味增大,且變化顯著(P<0.05)。同時,板鴨的咸度略有下降,但變化不顯著。風干溫度較低時對產品不會產生不利的影響,溫度達24 ℃時,產品不可接受。
綜上,風干溫度對板鴨感官品質影響顯著,綜合選取風干溫度12 ℃。
2.5 低鈉鹽板鴨最佳工藝參數的確定
在單因素試驗確定的較佳條件基礎上,利用L 9(34)正交表對板鴨的工藝條件進行優選,以總體可接受性為指標,因素水平如表6所示,試驗結果及分析如表7所示。
由表7可知,影響板鴨感官品質的因素主次次序為風干時間>風干溫度>腌制時間>加鹽配方,計算分析結果顯示最優水平組合為A 1B 2C 1D 2,該組合未出現在正交表中,故以2號試驗A 1B 2C 2D 2為參照,安排綜合性驗證試驗,這2種試驗的條件差別僅是風干時間不同。驗證試驗結果顯示,兩者總體可接受性差別甚微,考慮到板鴨的水分活度對貨架期的影響,風干時間選為84 h。復合鹽板鴨加工的合適工藝條件為加鹽配方60%NaCl+40%KCl、腌制時間48 h、風干時間84 h、風干溫度12 ℃。
49卷5期張華鋒等 復合鹽部分替代NaCl加工板鴨的工藝優化
3 結論
在單因素試驗研究的基礎上,優選確定復合鹽板鴨加工的工藝條件為加鹽配方60%NaCl+40%KCl(總含鹽量為5.5%)、腌制時間48 h、風干時間84 h、風干溫度12 ℃,此時板鴨的總體可接受性好。
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