新型涂層整理色漿在懷舊風格整理方面的創新應用

鄭國忠

[喬凡尼卜賽特（上海）化工商貿有限公司，上海 201103]

牛仔系列服裝開辟的懷舊風，至今在紡織服裝市場長盛不衰，并且有愈演愈烈之勢。懷舊風格的服裝系列契合當下的經濟文化和市場氛圍，深受國內外消費者的喜愛。同時，懷舊風格以牛仔系藍色黑色系列為主，面料的選擇也比較單一，基本上局限在棉及棉混紡面料。牛仔紗線的染色織布和整理，工藝路線長且復雜，加工品種單一，而面料階段的整理手段還是以傳統的浸軋工藝為主。提及涂層工藝，大多數應用于功能性紡織品整理領域，面料的風格整理則很少涉及，如耐靜水壓、防風、防水等整理，面料的風格整理方面的應用較少且不成熟。實際上，創新型的涂層整理產品及工藝，將是未來面料風格整理的突破點之一，具有廣闊的發展空間。傳統印染企業還沒有完全認識其巨大的潛在價值。傳統的印染企業可以結合現有的圓網或者平網印花設備，努力創新涂層助劑，開發出豐富多彩的懷舊風格整理面料產品，并且工藝簡單，易于學習和操作，將極大地豐富面料風格品種。筆者結合多年的工作和研究經驗進行相關探索。總的工藝路線是：半漂布—涂層/印花—烘干—成衣制成—洗水/成衣染色—過軟—成品。

1 涂層整理對于圓網印花機和平網印花機的要求

1.1 圓網印花機

圓網印花機的印花效率高，目前是大多數印染廠的主流機器，車速較快時為100～120 m/min，通常也可以是70～80 m/min。但是用于涂層整理時，車速宜約30 m/min。同時，要選擇好網的目數，以60目以下為宜，適合大多數涂層助劑的涂層整理，不至于發生塞網。由于圓網印花機器的車速較快，要控制好車速及網目，防止出現塞網和甩漿。通常情況下，用圓網印花做涂層整理，車速建議控制在30 m/min以內。可以根據焙烘箱的長度適當調整車速，建議先做實驗驗證，保證在同樣車速下，涂層布經過烘箱后可以被完全烘干。圓網刮刀宜選用較厚的刮刀，角度要小，并選擇合適的壓力。

1.2 平網印花機

平網印花機無論是布動還是網動類型，都適合作為涂層整理機器。網動型平網印花機更適合用于針織面料的涂層整理，可以說最大限度地開發了機器的潛能，也為懷舊風格整理面料提供了更豐富的應用類型。其在網目上和圓網印花機的要求基本相同，要求網目數不要太高，根據糊料的細度，一般建議選擇60目以下的網。盡量選用彈性小的網，刮刀力度適中，并選用硬度合適的刮刀。平網印花機的車速一般比較慢，一般布動的網印機車速為15～20 m/min，非常適合當下小批量、多品種的訂單要求。

2 涂層漿料的配制

使用印花機做面料的風格涂層整理，類似印花中的滿地印花。重點是涂料色漿的復配，核心技術都是集中于涂料色漿。配比組成為：增稠劑+色漿載體+涂料或特性助劑+水。

2.1 增稠劑

為了保證增稠率對后續的涂層及成衣染色/洗水處理影響最小，應該選用增稠率較高的合成增稠劑，如聚丙烯酸酯類增稠劑。建議原液黏度在室溫下為3 500～8 000 mPa·s（以布氏黏度計Sp.2/5 r/min條件測得）。用量控制在3%以內，最高不建議超過5%。增稠時，可以使用堿劑調節pH，以方便增稠。

2.2 色漿載體

根據需要達到的效果，可以選用羧甲基纖維素（Carboxymethyl Cellulose，CMC）作為填充載體。CMC水溶性好、吸濕性強、溶解性好，易于保持黏度，結構穩定。同時，其化學性質也非常穩定，有利于保持配方中其他化學品的效用。

交聯劑在涂料色漿中將調節最終涂料的色牢度，并且結合焙烘工藝，使得涂層后的面料既能夠達到洗褪效果，又能夠保有適當的色牢度，以達到服用性的要求。筆者篩選了幾類交聯劑，并且測試了其在純棉和錦綸面料上的交聯性。不同交聯劑對干磨牢度和洗褪效果的影響如表1所示。

表1 不同交聯劑對干磨牢度和洗褪效果的影響

2.3 涂料色漿+特殊類助劑

選用市場上商品涂料色漿中的深色系產品，同時，為提高分散均勻性，選擇在涂層色漿中添加1%的強力分散劑，如高純度萘磺酸鹽類產品。

3 涂層整理實驗

面料類型：梭織全棉府綢60支/梭織錦綸20 D，印花機器類型：平網印花小樣機；網目：60目。

配方和工藝請參考以下4步工藝法。

（1）第一步，準備涂層漿和涂層漿配方。CMC80%，萘磺酸鹽分散劑溶液1%～2%，涂料色漿X%，增稠劑3%，三聚氰胺樹脂類共聚物4%～5%。

（2）第二步，正面涂層；160 ℃×2 min焙烘。

（3）第三步，成衣制作。

（4）第四步，成衣洗水工藝（普通水洗）設備：工業洗衣機，凈洗劑為40 ℃，處理25～30 min，浴比為1∶20。柔軟處理工藝：浴比為1∶30 ，40 ℃，處理10～15 min。柔軟劑處方：硅類柔軟劑（12%），脂肪酸類柔軟劑配比1∶2。脫水，60 ℃烘干50～60 min；冷風處理40～60 min。

成衣經洗水處理后，評估其干磨色牢度指標及洗褪程度，結果如表2所示。涂層后及成衣處理效果如圖1所示。

表2 成衣色牢度測試結果（洗褪后）

4 工藝重點及結果分析

（1）本處方的涂料色漿增稠容易，經過簡單攪拌即可增稠，攪拌機以1 000～1 400 r/min的速度持續攪拌30～45 min，即可達到平網印花所需黏度。加入液體涂料色漿后，需要繼續攪拌15～20 min，使色漿均勻分布在涂層色漿中。

（2）涂層時注意車速，以布面涂布均勻為準。經過焙烘后，可以先剪布樣，并測試洗水效果及干磨牢度，根據測試結果，適當調整焙烘溫度和時間，以達到理想結果。

（3）洗水時，需要衣物反面洗水，洗水階段的柔軟整理，可以依據客戶對于手感的需要以及成衣的類型，調整手感處方。通常情況下，市面上的手感類助劑都可以選用。

（4）該涂層色漿及工藝幾乎適合所有印花機器設備。在普通的刮刀涂層機器上稍加調整也可以應用，通用性強。

經過最后的洗水階段，最終呈現出如牛仔一般的洗褪效果。顏色褪色顯著、對比強烈，非常契合當下流行的水洗懷舊風格。本處方及工藝簡單，沒有經過通常的染色處理，可以節約用水以及能源，更加環保。同時，因為涂料色譜齊全，在開發產品時，有豐富的色系選擇，如大紅、軍綠、紫色等，使得最終的產品有巨大的開發空間，可以充分滿足市場需求。