鋼鐵企業環境提升規劃除塵診斷要點分析

程茉莉 隋鴻志

（1 北京京誠嘉宇環境科技有限公司 北京 100053 2 中節能（北京）節能環保工程有限公司 北京 100082）

0 引言

實施鋼鐵行業超低排放改造是打贏藍天保衛戰的重要措施，是控制環境污染的有效手段，也是鋼鐵行業實現高質量發展、綠色發展的主要推力［1］。依據國家生態環境法律法規及《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》（環大氣〔2019〕35 號）［2］，《關于做好鋼鐵企業超低排放評估監測工作的通知》（環辦大氣函〔2019〕922 號）、《重污染天氣重點行業應急減排技術指南（2020 年修訂版）》等最新頒布的文件，鋼鐵企業污染治理進入了新時代——依法治污、超低排放。各鋼鐵企業在實施超低排放改造過程中，面臨除塵系統整體診斷的問題，本文旨在結合企業實際，發現改造過程中的除塵問題，找準企業現有除塵系統與超低排放要求之間的差距，更有針對性地實施超低排放改造。

1 除塵診斷要點

1.1 除塵捕集系統

除塵捕集系統現場診斷時，重點關注：①觀察產塵點附近地面積灰情況；②現場詢問及查看各除塵點位，尤其關注系統末端除塵點位捕集效果，可輔助儀器檢測；③關注集塵罩與產塵點的相對位置和距離，位置宜正對產塵點。

鋼鐵企業除塵捕集系統，重點關注原料及成品系統，如轉運站、燒結配料、燒結環冷區域、燒結礦成品篩分與轉運；球團配料、成品篩分及轉運；高爐礦焦槽槽上、槽下；煉鋼二次除塵、煉鋼車間三次除塵、精煉、鋼包冷修及熱修、渣跨處理等位置的集塵罩設置形式、距離、集塵罩與連接管道面積比等。

1.2 除塵管道系統

除塵管道系統現場診斷時，重點關注：①觀察管道轉彎是否過多，管徑是否過小；②觀察除塵管網主管與支管連接三通夾角及接入位置，支管與支管連接方式；③核算管道風速，尤其關注管道系統末端風速。

1.3 除塵風機及電機

除塵電機現場診斷時，重點關注：①核對電機電流，判斷是否超過額定電流；②核對銘牌電機頻率與實際電流的差異；③查看電機振動值是否超標；④關注電機、風機軸溫，檢查軸溫是否在合理范圍。

除塵風機現場診斷時，重點關注：①查看風機實際風壓、實際風量、實際風機效率，核對與設計值的差異；②關注風機轉子的平衡情況，聽風機運行聲音，查看風機振幅；③關注風壓風量和電機容量的關系，判斷電機與風機選型是否匹配。在最優工作區間，風壓風量和電機容量的關系可通過查表或公式初步計算。④現場診斷時，關注不同除塵系統對應除塵器阻損及系統風機全壓范圍參考值：（a）袋式除塵器阻損800 Pa～1 500 Pa，系統風機全壓4 500 Pa～6 000 Pa；（b）濕法除塵（OG 系統）阻損8 000 Pa～10 000 Pa，風機全壓10 000 Pa～20 000 Pa；（c）電除塵除塵器阻損500 Pa～800 Pa，風機全壓4 800 Pa～5 800 Pa。

1.4 除塵器本體

布袋除塵器本體現場診斷時，重點關注：①布袋底部距離除塵箱體底部的距離：處理原始含塵粒度大的煙氣時，一般要求布袋底部距離除塵箱體底部大于1.5 m，如原料轉運除塵、煉鐵礦槽除塵、燒結成品、燒結機尾除塵、推焦除塵等；②除塵器本體漏風檢查：關注除塵器本體運行聲音，觀察花板密封情況，焊接口密封情況，計算除塵器本體漏風率；③查看除塵器壓差參數的變化，結合現場判斷濾袋運行情況；④關注布袋除塵過濾面積設置是否合理；⑤除塵器清灰及檢修方式：除塵器反吹清灰效果直接影響除塵效果，關注每個箱體是否根據規程定期反吹。做到離線清灰，在線檢修。

電除塵器本體現場診斷時，重點關注：①關注運行聲音，判斷電除塵本體漏風情況，觀察除塵器外觀及保溫層是否有腐蝕破損等；②查看電除塵器二次電壓和電流，判斷運行情況。一般而言，煉鋼一次轉爐煤氣干法（LT）除塵：一、二電場二次電壓為60 kV 左右，三、四電場二次電壓為40 kV～50 kV；燒結機頭/球團焙燒電除塵：二次電壓為50 kV 左右。

1.5 卸、輸灰系統

除塵卸、輸灰系統重點關注：①現場卸灰點是否有積灰，卸灰過程中是否有揚塵；②除塵器卸、輸灰宜采用機械輸送或氣力輸送，卸、輸灰過程不應產生二次污染；③除塵器收集的灰塵需外運時，避免粉塵二次污染，宜采用粉塵加濕、卸灰口吸風或無塵裝車裝置等處理措施。

1.6 除塵中控系統參數

中控室、風機房除塵系統重點關注參數：①除塵器進﹑出口風量（在線監測）、全壓、溫度、濕度﹑除塵器出口顆粒物濃度；②風機軸承溫度、電機軸承溫度﹑轉子溫度﹑振幅﹑轉速；③大型電機額定電流；④電除塵器各電場一、二次電流及電壓。

2 除塵系統診斷重點及清單

除塵系統現場診斷重點關注問題及參數清單見表1。

3 結語

鋼鐵企業在實施超低排放改造及環境提升過程中，從除塵捕集系統、管道系統、風機及電機、除塵器本體、卸輸灰系統及控制參數6 個方面進行全系統問題診斷，找出企業現有除塵系統與超低排放要求的差距，明確改造方向，助力鋼鐵企業環保技術水平提升及超低排放改造實施。

表1 重點關注問題及參數清單表