基于數字化樣機設計模式的文件歸檔探討

謝清

摘 要：作為新研發模式的數字化樣機設計，在研發過程中產生的許多具有保存價值的文件和模型數據目前尚未納入傳統的檔案范疇，文章從歸檔范圍和歸檔要求入手開展基于數字化樣機設計模式的文件歸檔研究，建設數字化樣機設計文件歸檔制度，以推動新研發模式下科研檔案的完整、準確、系統。

關鍵詞：數字化樣機；歸檔范圍；協同仿真平臺

一、數字化樣機設計模式及其特點

數字化樣機設計是以仿真技術為基礎，融合虛擬現實、三維計算機圖形等技術，實現產品設計和驗證一體化，在產品開發早期直觀形象地對數字化虛擬產品原型進行設計優化、性能測試和制造仿真，是一種全新的數字化設計方法。

在數字化樣機研發過程中，一方面因為過程的復雜性會產生大量形式各異的文件和模型；另一方面因為設計人員采用的仿真軟件工具不同會產生不同格式的數據。將產品研發設計過程中產生的重要數據進行有效管理和歸檔保存，可減少重復性工作，提高設計人員工作效率，縮短產品研制周期。同時，仿真工作要求研發設計人員具有較高的專業技能和大量的知識積累，為避免人員流動影響，加強仿真數據積累和歸檔，促進仿真知識和經驗傳承成為當前關注重點。

二、數字化樣機設計流程及其所形成文件

數字化樣機主要包括電訊數字化樣機和結構數字化樣機兩種類型。電訊數字化樣機是通過研究主體、客體、環境等仿真技術，開發主體、客體、環境一體化仿真環境。利用該仿真環境建立產品仿真模型，精確評估系統性能，優化產品系統設計，最終達到規范化設計研制系統、縮短研發周期、減少研制成本、降低技術風險的目標。結構數字化樣機是對產品的結構功能、性能、指標、幾何等屬性的數字化描述，并對工藝工裝、生產加工和售后服務予以信息支撐，其貫穿于研制全生命周期。開展數字化樣機設計模式的文件歸檔研究，來確定新研發模式下科研文件的歸檔范圍與歸檔要求，可實現新研發流程、新設計模式下檔案的有效管控。

前端控制一直是保證檔案質量的重要手段。收集是檔案工作的第一環節，也是把好檔案質量的關鍵環節之一。為保證檔案收集質量，實現對檔案的前端控制和全過程管理，檔案部門要求文件材料一經產生便納入文件歸檔過程，因而需要提前介入檔案的收集環節以保證檔案質量。通過對產品電訊數字化樣機和結構數字化樣機的詳細設計流程開展調研，與科研人員和項目管理人員進行新設計模式的交流研討，本文按研制階段分別梳理出設計流程和對應形成的文件。電訊數字化樣機設計流程及形成文件見表1，結構數字化樣機設計流程及形成文件如表2。

三、數字化樣機設計文件歸檔制度建設

在數字化樣機設計模式下，通過梳理各研發階段的設計流程及活動，并對活動形成的文件進行分析，總結出數字化樣機設計模式下文件形成的一般規律；根據對不同階段形成文件的元數據分析研究，確定了歸檔文件的內容、格式、形成時間和簽署要求。

1.歸檔范圍

歸檔范圍的完善程度反映了文件歸檔體系的健全度，以及檔案的完整性，直接影響到檔案信息開發利用的價值，所以歸檔的范圍不僅覆蓋面要廣，歸檔的文件還要具有保存價值。根據數字化樣機設計模式下的一般歸檔范圍制定出相應的“文件歸檔簽署表”（見表3），“文件歸檔簽署表”中明確了研制階段、歸檔文件名稱和簽署要求。檔案部門依據“文件歸檔簽署表”中各階段的歸檔內容和簽署要求，按階段對項目研發全過程文件的歸檔情況進行精準管控。

2.歸檔時間

檔案部門按階段開展項目科研文件的歸檔收集工作，在項目研制由“一階段”轉入“二階段”前，項目組必須完成一階段所形成文件的歸檔工作，歸檔文件不齊套項目將無法轉入下一階段工作。將歸檔文件齊套檢查作為項目轉階段的必要條件，確保文件歸檔進度與項目科研進度同步。

3.歸檔方式

電訊數字化樣機和結構數字化樣機歸檔范圍確定后，歸檔文件和模型基于協同仿真平臺SLM（Simulation Lifecycle Management）進行統一管理。產品仿真數據按照各產品分別建立產品仿真數據庫。在產品仿真數據庫中，按照一定的目錄結構對數據進行組織。產品仿真負責人在SLM中建立產品仿真數據庫時，通過接口選擇產品數據管理系統PDM（Product Date Management）中產品代號，根據PDM中目錄自動形成仿真平臺中目錄結構。

入庫仿真數據時，選擇仿真類型，則在對應的分系統下創建對應名稱仿真數據存儲目錄，若該目錄存在則直接使用已存在的目錄。然后產品仿真負責人針對各產品建立團隊進行管理，產品仿真負責人負責維護產品團隊中的人員，通過團隊角色對數據的權限進行控制。沒有設置權限的情況下，系統自動設置所有用戶為當前產品訪客；用戶屬于多個角色時，按照權限最大的角色獲取權限。

產品仿真數據庫支持用戶將本地的仿真數據新建入庫，也支持從仿真過程工作區中選擇數據入庫。數據入庫時，必須通過入庫簽審流程。新建仿真數據時可對屬性進行配置和擴展，并和PDM相關圖號建立關聯，相互跳轉進行查看。新建完成后，通過入庫審核、會簽、批準、檔案員歸檔確認即可完成歸檔入庫。

已歸檔入庫的仿真數據可以再度修改，修改時同時存在兩種狀態的數據，一種是歸檔狀態的原數據，可以供用戶查看，一種是擬制狀態的數據，數據擬制者可見。當修改完成通過簽審流程后，新版本變為歸檔狀態入庫，替換掉原版本。過程中的迭代數據會被保存在設計人員的個人仿真工作區中，在仿真完成后可以由設計人員自主選擇是否保留。

通過SLM對數字化樣機設計模式下的檔案進行管理，能夠有效整合集成科研項目的各種仿真數據；能夠作為單位仿真知識沉淀、積累、共享、重用的載體；能夠為產品研發、技術決策提供依據。

四、數字化樣機設計文件歸檔制度應用性分析

在基于數字化樣機設計模式的文件歸檔研究過程中，歸檔范圍的確定對新研發模式文件歸檔的重要性不言而喻。通過對數字化樣機設計流程梳理研究，制定文件歸檔簽署表，確定新研發模式下文件和模型的歸檔范圍和要求，進一步提高了檔案的利用效果。歸檔完整的仿真數據通過SLM管理可以提高各專業人員之間的協同設計和仿真能力，促進彼此間的溝通和數據的有效整合，減少大量重復性的工作，減輕企業面臨的研制任務繁重、產品研制周期短的壓力。新研發模式下產生的文件和模型被納入到歸檔范圍后，設計人員對新模式下的歸檔要求有據可循，有意識地在產品研發過程中形成有保存價值的文件和模型，為檔案的進一步開發與利用提供翔實的數據支撐。完整、成套存在的檔案可以被重復應用至有關科研成果的研究過程，為新產品的研發提供借鑒。

注釋與參考文獻

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