薄壁零件的加工工藝研究

趙天洛

摘? 要：近幾年來，計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展十分迅速，對于薄壁零件的加工工藝的要求變得越來越高。本篇文章主要針對薄壁零件的加工工藝進(jìn)行探討和分析，根據(jù)現(xiàn)階段的薄壁零件加工工藝，結(jié)合實(shí)際情況，進(jìn)行相關(guān)的策略改進(jìn)，提升加工工藝，使得工藝水平可以全面提高，提升實(shí)際效果。

關(guān)鍵詞：薄壁零件;加工工藝;精度

分類號：TH311

數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展速度非常快，人們對于薄壁零件的重視程度變得越來越高，為了使得薄壁零件的加工可以更加精密，達(dá)到更高的水準(zhǔn)要求，需要結(jié)合實(shí)際情況，進(jìn)行相關(guān)策略的改進(jìn)。隨著時代的進(jìn)步和發(fā)展，薄壁零件更具有科學(xué)性，采用計算機(jī)技術(shù)提高薄壁零件加工的效率，使得工藝水平更加全面的提升。

一、薄壁零件概述

薄壁零件顧名思義是零件輕、薄的一種零件，故此命名，稱其為薄壁零件。所以薄壁零件具有的獨(dú)有特點(diǎn)是：重量輕、使用材料節(jié)約儉省、構(gòu)造緊湊等。薄壁零件剛性差、強(qiáng)度弱，在加工中極容易變形，不易保證零件的加工質(zhì)量。然而，隨著社會經(jīng)濟(jì)水平的不斷提升，人們對于薄壁零件的要求變得越來越高。因此，在之后的相關(guān)工藝的發(fā)展過程中，需要著重改善相關(guān)的加工工藝，結(jié)合實(shí)際情況，對薄壁零件的加工工藝的方法進(jìn)行改進(jìn)，使得相關(guān)工藝的精密度變得更高，更符合社會的需求，為社會的發(fā)展提供一定的保障，可以使得相關(guān)的工藝水平得到提升。

二、薄壁零件加工工藝

1.零件裝夾方法

在進(jìn)行薄壁零件加工的過程中，需要選擇合適的裝夾法，零件裝夾方法選擇正確，可以提升數(shù)控操作工藝的精準(zhǔn)程度，有利于對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，更加高效的找到問題所在。薄壁零件自身存在著很多的優(yōu)點(diǎn)，同時也存在很多缺點(diǎn)，對其加工工藝的要求更大。薄壁零件的結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜，同時薄壁零件的穩(wěn)定性也較差，在進(jìn)行薄壁零件的加工過程中，容易由于操作不當(dāng)，出現(xiàn)變形的情況，使得數(shù)控零件的加工難度更大。現(xiàn)階段的零件裝夾方法，雖然已經(jīng)得到了一定程度的發(fā)展，提高了部件強(qiáng)度，對零部件容易變形的位置進(jìn)行針對性的處理，使得相關(guān)的零件的使用時間可以更長。但是，現(xiàn)階段的零件裝夾方法還不夠完善，在使用過程中，還存在著很多大大小小的問題，不利于提高零件的抗壓能力，在之后的發(fā)展過程中，需要結(jié)合實(shí)際情況，進(jìn)行改進(jìn)。

2.角度的選擇

現(xiàn)階段的薄壁零件加工工藝中，對于角度的選擇經(jīng)驗(yàn)不足，導(dǎo)致在進(jìn)行相關(guān)切割的過程中，容易受到多方面因素的影響，使得相關(guān)物品更加容易變形，使得相關(guān)零件的抗壓能力得不到提升。刀具的切割角度對于其影響作用最大。如果刀具的切割角度選擇不正確，在進(jìn)行相關(guān)薄壁零件的加工過程中，可能會使得薄壁零件出現(xiàn)變形的情況，摩擦程度更大。角度的選擇需要結(jié)合力度來決定，強(qiáng)度的大小對于角度的選擇也有一定程度的影響，角度并不是固定不變的，需要結(jié)合實(shí)際情況，具體分析。

3.走刀方式和路徑

走刀的方式對于薄壁零件也有很大程度的影響，只有選擇合理的走刀方式與路徑，才能夠使得薄壁零件不容易變形，現(xiàn)階段的走刀方式中，主要有兩種方法，一次性和階梯式粗加工法，這兩種方法既有相同點(diǎn)，也有不同點(diǎn)，均可以提高精準(zhǔn)程度，但是，通過斜線角度進(jìn)行薄壁零件的加工，容易造成零件破損與變形。為了使得薄壁零件的加工工藝可以得到更好的改進(jìn)，需要結(jié)合現(xiàn)階段的實(shí)際情況，改善零件裝夾方法，注重角度的選擇，適當(dāng)?shù)母淖冏叩斗绞胶吐窂剑娱L相關(guān)零件的使用期限，減少不必要的磨損，保護(hù)刀具的同時，提高加工質(zhì)量，達(dá)到預(yù)想目標(biāo)，完成預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益。

三、薄壁零件加工工藝的改進(jìn)方法

1.改善零件裝夾存在的問題

近幾年來，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展速度非常快，對于數(shù)控加工的重視程度變得越來越高，不僅僅是因?yàn)閿?shù)控加工的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，同時，也可以為企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。為了使得薄壁零件的加工可以更加的符合實(shí)際的需求，提高薄壁零件的質(zhì)量，首先，需要改善零件裝夾方式。在加工生產(chǎn)薄壁零件的過程中，注重薄壁零件的選擇，結(jié)合實(shí)際情況，選擇合適的材料，加強(qiáng)對于平衡以及配重工作的重視程度，避免由于裝夾過程的震動導(dǎo)致的平衡問題，有效地提高產(chǎn)品的精度和質(zhì)量，達(dá)到預(yù)想目標(biāo)，提高經(jīng)濟(jì)效益。

2.設(shè)計科學(xué)的工藝流程

為了提高零件的加工效率，使零件的效果得到很大程度的提高，需要更加注重工藝流程，科學(xué)的設(shè)計工藝流程，加強(qiáng)薄壁零件在質(zhì)量方面的保障。為了提高薄壁零件的加工效率，可以采用數(shù)控技術(shù)，使薄壁零件的生產(chǎn)更加的自動化和智能化，減小出現(xiàn)誤差的幾率，提高薄壁零件的加工效率，使其生產(chǎn)質(zhì)量得到保證。在利用數(shù)控技術(shù)的過程中，更加科學(xué)合理的設(shè)計工藝流程，在設(shè)計加工之前，尋找變形原因，進(jìn)行受力分析，不斷的進(jìn)行策略的改善，使得其生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量得到保證。

3.采取科學(xué)的仿真數(shù)控工藝

隨著社會的不斷發(fā)展，對于仿真數(shù)控技術(shù)的重視程度變得越來越高。通過仿真數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，可以使得薄壁零件的加工更加高效的進(jìn)行。在運(yùn)用仿真數(shù)控技術(shù)的過程中，需要進(jìn)行公式的演算，因此需要不斷的加強(qiáng)對于相關(guān)人才的引進(jìn)，更加精準(zhǔn)的提高產(chǎn)品的精度，避免由于人為因素，造成計算誤差，保障數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。使得可以真正的通過仿真數(shù)控工藝，提高薄壁零件的加工精度，達(dá)到預(yù)想目的。

4.對刀具路徑進(jìn)行不斷的修正

在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，需要不斷的對刀具路徑進(jìn)行修正，使得薄壁零件的質(zhì)量得到保障。在進(jìn)行薄壁零件的生產(chǎn)過程中，需要控制產(chǎn)品的質(zhì)量，減少由于操作失誤造成的質(zhì)量影響。對刀具路線進(jìn)行修正，進(jìn)行修正的過程中，結(jié)合實(shí)際情況，采取合適的方法和角度，避免產(chǎn)品出現(xiàn)變形和報廢。

四、小結(jié)

綜上所述，隨著社會科技的不斷進(jìn)步，薄壁零件的利用率變得越來越高，人們對于薄壁零件的精度的要求也變得越來越高，為了達(dá)到要求，需要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行策略的改進(jìn)。對刀具路徑進(jìn)行不斷的修正，采取科學(xué)的仿真數(shù)控工藝，設(shè)計科學(xué)的工藝流程，引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，提高技術(shù)水平。

參考文獻(xiàn)：

[1]張淑坤.薄壁零件的機(jī)械加工工藝研究[J].湖北農(nóng)機(jī)化，2019，（5）：13.

[2]雷巧林.薄壁零件加工工藝的研究與優(yōu)化[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2018，（2）：125，127.

[3]王旭暉.薄壁零件的機(jī)械加工工藝過程研究[J].中國設(shè)備工程，2021，（4）：137-138.

（錦州市科學(xué)技術(shù)研究院? 遼寧? 錦州? 121000）