宋斌 黃月文 王斌



摘 要:基于納米淀粉的增強作用,開發了一款復合球土增強劑。優化了各組分的含量,優化結果依次為:納米淀粉3.15%、PVB 0.35%、腐植酸鈉1.5%和硅酸鎂鋁10%。當復合球土增強劑用量0.25%時,干坯強度由0.86MPa提高至1.19MPa,增強38.4%,具有較好的增強作用。同時復合球土增強劑具有有機含量低、成本低廉、不影響燒結等優點。
關鍵詞:納米淀粉;復合;增強劑
1 引 言
隨著環保意識的增強,陶瓷行業節能減排、綠色發展的愿望越來越迫切。陶瓷產品適量減薄、坯體強度增強的工藝具有節約原料、降低能源消耗、降低物流成本等優點,被廣泛嘗試與采用。增強劑是解決產品減薄增強的關鍵,能起到提高產品質量、降低能耗的作用[1]。企業常使用黑泥或羧甲基纖維素鈉(CMC),但黑泥受限于耕地保護政策[2],可用量越來越少;CMC容易導致泥漿粘度過大。因此,開發使用新型增強劑對解決生產需求具有重要意義,也符合陶瓷企業綠色發展的理念。
高分子聚合物通過分子鏈的相互纏繞和交聯作用,將陶瓷顆粒緊密粘和在一起,起到增強作用[3]。腐植酸鈉具有降低泥漿粘度[4],增強坯體干燥強度的優點[2,5-6],可作為陶瓷坯體增強劑[1,3];但單獨使用增強作用有限,難以達到企業產品增強需求。各類植物淀粉,能形成網狀結構[7],也可用作增強劑[1];納米淀粉顆粒可改善生物復合物的機械性能[8],具有增強作用[9]。聚乙烯醇縮丁醛(PVB)具有高拉伸強度、沖擊性能和彈性等綜合性能[10],有較好的增韌性。在此基礎上,本文開發一種復合型球土增強劑。
2實驗
2.1試劑與儀器
2.1.1試劑
腐植酸鈉、CMC、羧甲基淀粉鈉、(均購于阿拉丁控股集團有限公司)、聚乙烯醇縮丁醛PVB(購于廣東粵美化工有限公司)、納米淀粉(來自于蒙娜麗莎集團股份有限公司)、球土(來自于廣東東鵬控股股份有限公司,其化學組成見表1)、硅酸鎂鋁(購于河北宗潤礦產品有限公司)、高效陶瓷解膠劑CA100(來自于中科院廣州化學有限公司)。
2.1.2儀器
YJKS快速研磨機(購于佛山市業津機電設備有限公司)、微機控制電子萬能試驗機RGM-3030(購于深圳市瑞格爾儀器有限公司)。
2.2球土增強劑的制備
將球土、納米淀粉、PVB等按配方比例依次加入快速球磨罐中;其次,加入適量鋯球,球料比(質量比)為2:1,快速球磨10min;然后,過篩,將球料分離;最后,獲得均勻的球土增強劑。
2.3 干坯的制作
100g球土和0.25g球土增強劑,加入適量鋯球,初步混勻,球料比(質量比)為2:1;其次,加入0.2g CA100和49.25g水的混合溶液(即:含水率33%);然后,行星球磨10min;接著,過篩,將球料分離;最后,獲得均勻的泥漿。
將泥漿通過塑料漏斗和橡膠管引流入石膏模具,補泥漿10ml;其次,室溫注漿成型2.5h;然后,取出濕坯,在烘箱中以105℃的條件下烘干3h;最后,獲得尺寸為Φ1.5mm×180mm的圓棒型干坯。制備流程如圖1所示。
2.4 強度測試
將制備得的干坯在微機控制電子萬能試驗機RGM-3030上測試抗壓強度。
3 結果與討論
3.1 納米淀粉和PVB的優化
組1為納米淀粉和PVB比例優化;組2為納米淀粉和PVB含量優化。
按表2中配方比例制備球土增強劑,然后依次制作干坯,最后測試干坯強度。其中,第1組納米淀粉的含量由4.9%降低至3%,當納米淀粉含量為4.5%,PVB含量為0.5%時,干坯強度最大,增強效果明顯,可能是納米淀粉和PVB共同作用的結果。優化結果是納米淀粉:PVB=9:1。
在此比例下,如表2第2組,有機含量由5%提高至20%時,當有機含量超過10%后,干坯強度增加不明顯。因此,優化的含量是10%。同時,出于燒結方面和降低成本方面的考慮,適當降低有機含量。因此,可初步確定納米淀粉和PVB總含量在5%~8%范圍。進一步優化配方,在5%含量的基礎上展開提高坯體增強效果的研究。
3.2 有機增強劑的優化
按95份球土(質量比)、3.6份納米淀粉、0.4份PVB以及1份添加物比例制備球土增強劑,添加物依次為CMC、羧甲基淀粉鈉、PVP、腐植酸鈉、木質素磺酸鈉;然后測試球土增強劑增強效果。當添加物為腐植酸鈉時,坯體強度最大,如表3所示。可能是由于腐植酸鈉有一定的分散性,有利于納米淀粉和PVB對球土顆粒的包裹以及空間網絡的形成,起到較好的協同作用。因此,優化的添加物為腐植酸鈉。
3.3 腐植酸鈉含量的優化
按表4中配方比例制備球土增強劑,然后依次制作干坯,最后測試干坯強度。當腐植酸鈉含量由0增加至1.0%時,坯體強度由1MPa逐漸增大至1.19MPa,如圖2所示,可能是腐植酸鈉起到協同增效作用;當腐植酸鈉含量由1.0%增加至1.5%時,坯體強度趨于平穩,且坯體斷裂強度有所增加;當腐植酸鈉含量由1.5%增加至2.5%時,坯體強度降低,可能是由于納米淀粉和PVB總含量降低較多導致增強效果降低。因此,優化的腐植酸鈉含量為1.5%
3.4硅酸鎂鋁含量的優化
按3.15份納米淀粉、0.35份PVB以及1.5份腐植酸鈉、總和為95份的球土和硅酸鎂鋁的比例制備球土增強劑,其中硅酸鎂鋁含量依次為0、5%、10%、20%和30%;然后依次制作干坯,最后測試干坯強度。當硅酸鎂鋁含量由0增加至10%時,坯體強度由1.14MPa逐漸增大至2.87MPa如圖3所示,可能是硅酸鎂鋁有明顯的增強作用;當硅酸鎂鋁含量由10%增加至30%時,坯體強度由2.87MPa降低至0.71MPa,可能是由于硅酸鎂鋁含量過多時,增大了體系的粘度,對于納米淀粉等有機組分的分布與空間網絡增強作用產生不利。因此,優化的硅酸鎂鋁含量為10%。
3.5 球土增強劑組分的對比
按95份球土中分別添加5份其他組分的比例制備球土增強劑,其他組分依次為球土(空白組)、PVB、納米淀粉、腐植酸鈉、復合組分(復合組分為3.15份納米淀粉、0.35份PVB以及1.5份腐植酸鈉);然后依次制作干坯,最后測試干坯強度。復合組分增強(1.19MPa,增強38.4%)明顯優于單一組分空白組(0.86MPa)、PVB(0.86MPa)和腐植酸鈉(0.93MPa),如圖4所示,可能是復合型球土增強劑有較好的協同增強作用;復合組分增強雖然低于單一組分的納米淀粉,但從降低有機含量、體系粘度、成本等方面,均有較好提升。因此,復合組分有較好的增強效果和綜合性能。
4 結論
(1)作為復合型球土增強劑,優化了有機組分的含量,優化的結果依次為:納米淀粉3.15%、PVB 0.35%、腐植酸鈉1.5%。同時引入硅酸鎂鋁,并優化含量,優化的結果為:硅酸鎂鋁10%
(2)對球土增強劑的增強機理進行了研究,復合組分的增強效果優于腐植酸鈉、PVB,表明復合組分有較好的增強效果和分散性能等。
參考文獻
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Preparation and Application of Nano-starch Composite Ball Clay Enhancer
SONG Bin1,2,3, HUANG Yue-wen1,2,3,WANG Bin1,2,3
(1. Guangzhou Chemistry Co. Ltd., Chinese Academy of Sciences, Guangzhou 510650, China;
2. CAS Engineering Labratory for Special Fine Chemicals, Guangzhou 510650, China;
3.Provincial Engineering & Technology Research Center for Fine Chemicals of Ceramic Industry, Guangzhou 510650, China )
Abstract: A composite ball clay enhancer was developed basing on the enhancement effect of nano-starch. The contents of each component were optimized, and the optimization contents were as follows : nano-starch 3.15%, PVB 0.35%, sodium humate 1.5% and magnesium aluminum silicate 10 %. When the content of composite ball clay enhancer is 0.25%, the dry strength increased from 0.86MPa to 1.19MPa, increasing 38.4% and showing a good strengthening effect. Moreover, the composite ball clay enhancer has the advantages of low organic content, low cost and no effect on sintering.
Keywords: ?Nano-starch; Composite; Ball clay enhancer