燃煤電廠超低排放改造對可凝結顆粒物排放的影響*

戴爭博 徐 航 謝一鳴 施倩瑋 林文浩 應洪倉 樓振綱#

(1.浙江省生態環境監測中心，浙江 杭州 310012；2.浙江環境工程監測有限公司，浙江 杭州 310012)

固定源顆粒物可分為可過濾顆粒物(FPM)與可凝結顆粒物(CPM)。以燃煤電廠為例，兩種顆粒物形成機理主要有“破碎/凝并”“蒸發/冷凝”兩種，后者又可細分為“異相冷凝”和“均相成核”。FENG等[1]研究表明FPM是由“破碎/凝并”機理形成的，而CPM是由“蒸發/冷凝”機理形成的。CPM是一種在煙道內為氣態，離開煙道后在環境狀態下遇冷轉化為液態或固態的顆粒物[2]，有多項研究表明CPM是PM2.5的主要貢獻者之一[3-5]。已有研究證明，PM2.5與心血管疾病密切相關[6-10]，特別是有機成分如多環芳烴和硝基多環芳烴表現出顯著的致癌、致畸、致突變作用。燃煤電廠作為主要人為污染源之一，其污染物的排放問題已引起了廣泛關注。事實上隨著空氣質量標準的提高，截止到2020年，我國燃煤電廠基本完成超低排放改造，超低排放改造主要針對的污染物為SO2、NOx、顆粒物[11]，但其所指的顆粒物僅局限于FPM。按照我國現行的燃煤電廠顆粒物監測標準方法(《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》(GB/T 16157—1996)和《固定污染源廢氣 低濃度顆粒物的測定 重量法》(HJ 836—2017))，無法捕集煙道內氣態的CPM，導致CPM的排放被忽視。

根據CORIO等[12]對18個燃煤電廠的研究，CPM在總顆粒物(TPM)中的占比(以質量分數計，下同)達76%；裴冰[13]1549對國內早期3家未經超低排放改造的燃煤電廠研究顯示，排放的CPM質量濃度達到(21.2±3.5) mg/m3，排放水平與FPM相當，且CPM中主要為無機組分，占比達到99%。但目前超低排放改造后燃煤電廠CPM的排放情況及協同脫除的相關研究仍較為缺乏。本研究旨在了解超低排放改造后燃煤電廠FPM、CPM的排放水平，比較超低排放改造后燃煤電廠幾種常用除塵技術對CPM的脫除效果，探究CPM中有機組分與無機組分的占比情況。

1 材料與方法

1.1 CPM監測方法比選

目前，我國尚無CPM監測的標準方法，但已有學者針對稀釋、冷凝兩種原理的采樣器進行優化及研發[14-16]。目前國外應用較為普遍的兩種監測方法為美國環境保護署(USEPA)的《Measurement of PM2.5and PM10by dilution sampling》(Method CTM-039)以及 《Dry impinger method for determining condensable particulate emissions from stationary sources》(Method 202)。

Method CTM-039又稱為稀釋冷凝法，其原理是采用潔凈空氣對高溫煙氣進行稀釋，使煙氣冷卻至常溫，冷卻后的煙氣進入停留室后被采樣器捕集。稀釋型采樣器能真實模擬CPM在環境中的凝結過程，但稀釋冷凝法需提供足夠的稀釋比，其采樣器較為龐大、笨重，對監測平臺、斷面要求較高，不適宜用于日常監測。此外，稀釋冷凝法不能對FPM和CPM進行同時監測[17]。

Method 202為USEPA的標準方法，應用較為廣泛，其原理是運用冷凝管將過濾了FPM的煙氣冷卻到30 ℃以下，使煙氣中的氣態污染物冷凝析出。該方法于1991年頒布實施，由于采用濕式沖擊瓶組收集CPM，容易受SO2等易溶于水的氣體影響，會產生正偏差。因此，USEPA于2010年11月對該方法進行了修訂，主要修訂內容是將原先的濕式沖擊瓶改為干式沖擊瓶，并在沖擊瓶后增加了CPM濾膜。研究結果顯示，改為干式沖擊瓶后，因SO2溶解導致的干擾降低了40%～80%[18]。

本研究選用的方法為修訂后的Method 202，采樣流程見圖1。首先采用USEPA的《Determination of particulate matter emissions from stationary sources》(Method 5)的采樣方法，將煙氣加熱到120 ℃，通過石英濾膜采集FPM，然后煙氣進入冷凝管及2個干式沖擊瓶，之后再用CPM濾膜(特氟龍)收集CPM。采樣過程中要保證冷凝管、干式沖擊瓶和CPM濾膜出口溫度均在30 ℃以下。采樣結束后，分別用去離子水、丙酮、正己烷分兩段清洗采樣系統。其中煙槍采樣口到FPM濾膜之前的管路洗液歸屬于FPM，FPM濾膜后端至CPM濾膜入口處的洗液歸屬于CPM。清洗結束后，立即使用高純氮氣以14.5 L/min的流速對CPM的無機洗液部分進行吹掃，去除SO2干擾，將濾膜和洗液帶回實驗室。

圖1 Method 5和Method 202聯用的采樣裝置Fig.1 Sampling device combined with Method 5 and Method 202

1.2 樣品分析處理

采樣前后分別將FPM濾膜和CPM濾膜置于恒溫恒濕的自動稱量系統內平衡24 h，然后用天平(XPE105)稱重，計算FPM、CPM的濾膜增加質量。將采樣后收集到的FPM、CPM洗液用分液漏斗分別分成有機和無機部分，記為FPM有機、FPM無機、CPM有機、CPM無機。將FPM無機、CPM無機兩部分在加熱板上蒸干至約10 mL，然后轉移到已恒重的錫紙盤內，在恒溫恒濕的環境下干燥至恒重，再用天平稱重并計算增加的質量。將FPM有機、CPM有機兩部分在通風櫥內晾干至約10 mL，然后轉移到已恒重的錫紙盤內，恒溫恒濕的環境下干燥至恒重，再用天平稱重并計算增加的質量。樣品FPM、CPM增加的質量均為有機、無機、濾膜3部分之和。另外，結合采樣體積，計算質量濃度。

1.3 燃煤電廠超低排放改造及測試電廠情況

燃煤電廠超低排放改造主要涉及除塵、脫硫、脫硝等污染控制技術的升級。典型除塵技術包括一次除塵技術、二次除塵技術。主流的一次除塵技術是在濕法脫硫(WFGD)前采用電除塵(ESP)、電袋復合除塵(ESP/BF)、袋式除塵等高效除塵技術對煙塵進行脫除；二次除塵技術則是在一次除塵的基礎上，在煙氣脫硫裝置后加裝濕電除塵(WESP)裝置，進一步脫除顆粒物。ESP的基本原理是借助高壓電離空氣，使顆粒物結合離子荷電，在靜電場的作用下到達集塵板被收集。袋式除塵的基本原理則是利用纖維織物的攔截、慣性、擴散、重力、靜電等協同作用對煙塵進行過濾。傳統的除塵技術對CPM有較大的局限性，但燃煤電廠超低排放改造中脫硫技術的應用使CPM的重要組分硫酸鹽有所下降。此外，WESP、低低溫電除塵(LLTESP)等技術的應用對CPM有一定的協同脫除作用。

本研究選擇浙江省內已實行超低排放的4家燃煤電廠4臺鍋爐進行測試，基本信息見表1。選擇在使用同一批煤時進行監測，并且監測期間生產負荷穩定在95%以上，污染控制設施運行正常。測試期間按照Method 202的方法進行監測，每組采集3組樣品，采集得到的濾膜、洗液帶回實驗室進行處理。每組采樣、分析過程均進行空白測試，結果扣除空白值。

2 結果與討論

2.1 超低排放改造對FPM與CPM排放的影響

超低排放改造后FPM與CPM排放濃度見表2，超低排放改造后FPM、CPM排放質量濃度均值分別為2.51、4.85 mg/m3;4臺鍋爐超低排放改造后CPM、FPM在TPM中的占比見表3，CPM在TPM中的占比為45%～72%，占比均值達到64%。該結果與裴冰[13]1548對早期的燃煤電廠研究結果相比，FPM排放濃度下降了88%；CPM排放濃度下降了77%。此外，CPM在TPM中的占比從51%升至64%，意味著燃煤電廠實行超低排放改造后，FPM與CPM的排放濃度均大幅下降，但CPM在TPM中的占比顯著上升。此時，CPM對TPM的排放量貢獻已經超過FPM，應重視對CPM的監測。

表2 超低排放改造后顆粒物排放質量濃度

表3 超低排放改造后CPM、FPM在TPM中的占比

2.2 超低排放改造后燃煤電廠幾種除塵方式對CPM脫除效果的比較

影響TPM排放水平的因素主要有鍋爐類型、生產負荷、燃料灰分及污染控制技術。本研究選用的4臺鍋爐均為煤粉爐，測試期間使用了同一批煤，且保證生產負荷均在95%以上。4臺鍋爐的脫硝、脫硫技術均采用SCR、WFGD，但除塵方式有所不同。測試期間，每臺鍋爐測試3個樣品，監測結果見圖2。4臺鍋爐TPM的排放水平最高的為A鍋爐，排放水平達到(13.88±1.36) mg/m3，B鍋爐、C鍋爐、D鍋爐的排放水平接近，A鍋爐TPM排放水平最高的原因是其CPM排放水平遠高于其他3臺鍋爐。此外，A鍋爐的CPM/FPM最高，其次是C鍋爐和D鍋爐，B鍋爐最低。CPM/FPM高，說明除塵器在脫除FPM時，對CPM的脫除能力有限，反之則說明除塵器對CPM的協同脫除效果較好。4臺鍋爐涉及的3種除塵方式中，對CPM脫除效果最好的為LLTESP+WESP，其次為ESP+WESP，最差的為ESP/BF。LLTESP+WESP效果較好，可能是由于LLTESP處煙氣溫度降低，CPM遇冷凝結在FPM的表面，隨著FPM被一同脫除。劉曉敏等[19]的研究結果表明LLTESP對CPM中酯類、烴類和其他有機組分有較好的脫除效果；李敬偉[20]的研究結果也顯示LLTESP對CPM的脫除效率能達70%～90%，且工作煙溫越低，脫除效果越好。此外，陳鵬芳等[21]的研究結果顯示WESP對SO3有55.63%～76.11%的脫除效率；MIZUNO[22]認為WESP對有機物(多環芳烴、二噁英)有一定的脫除作用；楊柳等[23]的研究結果表明WESP、WFGD對CPM的脫除有協同作用。這可以解釋本研究中ESP+WESP對CPM的脫除效果優于ESP/BF。

注：A1表示A鍋爐的第1個樣品，其余類推。圖2 超低排放鍋爐顆粒物排放情況Fig.2 Emission of particulate matter in ultra-low emission boiler

2.3 超低排放改造對CPM有機組分占比的影響

根據Method 202，CPM質量包括CPM濾膜的增加質量、有機洗液、無機洗液3個部分。統計分析4臺鍋爐CPM來源與分布，結果見表4。CPM主要來源于有機洗液、無機洗液，兩者占比在99%左右，在濾膜上的CPM僅為約1%，故本研究未對濾膜上的CPM進行有機、無機組分分析。A、B、C、D 4臺鍋爐中CPM有機組分占比分別為13.6%、35.8%、7.8%、16.1%。意味著CPM的主要組成成分仍然為無機物，但CPM有機組分占比與裴冰[13]1549的研究結果(1%)相比，增幅較大。這是由于燃煤電廠經過超低排放改造后，煙氣處理設施對SO2、NOx、SO3等組分脫除效率大幅提高，導致CPM中無機組分占比下降，有機組分上升。孫哲林等[24]比較了PM2.5中有機、無機組分的危害，發現有機組分在細胞凋亡、緊密連接蛋白表達量、脫氧核糖核酸(DNA)損傷和炎癥反應等方面造成的影響都比無機組分嚴重。CPM作為PM2.5的重要組成部分，其有機組分占比升高，健康風險也會隨之增加。

表4 超低排放鍋爐CPM的來源

3 結 語

(1) 超低排放改造后燃煤電廠FPM的排放質量濃度均值為2.51 mg/m3，CPM的排放質量濃度均值為4.85 mg/m3，CPM對于TPM的貢獻已超過FPM。控制CPM的排放量，可以作為燃煤電廠進一步減排的目標之一。

(2) 3種超低排放除塵方式對FPM的脫除效果均較好，對于CPM的脫除效果存在明顯差異，LLTESP+WESP脫除CPM效果最好，其次為ESP+WESP，而ESP/BF對于CPM的脫除效果有限。然而，EPS/BF較其余兩種除塵路線，適用的煤種及工況條件更為廣范，除塵效率基本不受煤種、煙塵比電阻和煙氣工況變化等的影響，且存在占地面積小、一次性投入低、運行維護費用低廉、節約水資源等優點。

(3) 超低排放改造后燃煤電廠排放的CPM有機組分占比大幅升高，健康風險也隨之增加。