孫 建,李紫星,劉連元
(河北科技工程職業技術大學,河北邢臺 054000)
水性聚氨酯(WPU)環保安全、機械性能良好、易改性組裝,已被廣泛應用于涂料、藥物支架、黏接劑等領域[1-3]。在紡織服裝工業中,WPU 因良好的成膜性常被用作織物的功能性涂層整理劑,用于改良織物的耐磨性、抗皺性及回彈性等[4-5]。但WPU 在導電性、耐熱性和力學性等方面存在諸多缺陷,限制其在織物功能改性上的進一步應用[6-8]。石墨烯分子框架結構特殊,能夠彌補WPU 的缺陷,但是因為石墨烯分子結構穩定,呈現化學惰性,分子層間具有較強的作用力,極易團聚,嚴重制約石墨烯在WPU 介質中的相容性及分散性[9]。研究發現,石墨烯衍生物氧化石墨烯(GO)分子中存在—COO-、—OH、—O—等官能團,化學活性較強,分散性能較好,易進行改性修飾,可進一步增強與WPU 的相容性[10-11]。
本研究選擇PEI 對GO 進行改性,以提高其親水性,在WPU 體系中共混制得改性GO/WPU 納米復合乳液,深入分析改性工藝對復合產品(復合乳液和復合膜)相關性能的影響,以復合乳液作為涂層劑對純棉針織物進行整理并加以還原,評價改性織物的導電性能及防紫外性能。
材料:平紋針織棉織物(190 g/m2);GO(自制),NaOH、HCl、水合肼(分析純,洛陽市化學試劑廠),氯乙酸鈉(分析純)、聚乙烯亞胺(99%,MW=600)(上海易恩化學技術有限公司)。
儀器:激光粒度分析儀,傅里葉變換紅外光譜儀,熱重分析儀,掃描電子顯微鏡,數字萬用分析儀,紡織品防紫外性能測試儀,X 射線光電子能譜儀,頂破強力測試儀。
稱取一定量GO,加入適量去離子水,用超聲波進行分散,得GO分散液。取50 mL GO分散液(2 g/L)、5 g NaOH 和100 mL PEI(2.5 g/L)加入圓底燒瓶中,加熱反應36 h,離心分離,將沉淀物用去離子水重新分散,得改性GO 分散液。取一定量改性GO 分散液加入WPU 溶液中,超聲處理至混合均勻,得GO/WPU 納米復合乳液。
將GO/WPU 納米復合乳液倒在聚四氟乙烯模板上,室溫干燥,120 ℃焙烘15 h,得GO/WPU 膠膜。
將純棉針織面料加入GO/WPU 納米復合乳液中(浴比1∶20)浸泡2 h,然后采用浸軋工藝進行軋漿、漂洗,烘干即得改性GO/WPU 織物,再浸入95 ℃水中,加入水合肼還原2 h,漂洗烘干,得RGO/WPU織物。
粒徑:室溫下用激光粒度分析儀測試。
紅外光譜:用傅里葉變換紅外光譜儀測試,掃描范圍400~4 000 cm-1,掃描32次。
熱重分析:用熱重分析儀測試,溫度25~800 ℃,溫度梯度8 ℃/min,氮氣速度50 mL/min。
力學性能:取50 mm×10 mm 樣品,測試拉伸強度及斷裂伸長率,拉伸速率100 mm/min,重復測5 次,取平均值。
掃描電鏡:先對織物樣品進行噴金處理,然后觀察表觀形貌。
XPS:利用X 射線光電子能譜儀分析樣品的元素組成。
脹破強力:參考GB/T 7742.1—2005《紡織品 織物脹破性能第1 部分:脹破強力和脹破擴張度的測定液壓法》采用脹破法測試,將織物樣品固定在膜片上,以恒定速度增大液壓,直至樣品脹破。
表面電阻:采用數字萬用分析儀測試,測3 個不同位置,取平均值。
抗紫外線性能:用防紫外性能測試儀測試。
2.1.1 物化性能
由表1 可以看出,復合乳液的平均粒徑隨GO 分散液用量增加而增大,因為GO 分散液用量增加會加劇GO 之間的團聚,乳液粒徑逐漸變大,但是不超過116.83 nm,說明修飾改性后的GO 在WPU 中分散均勻。復合乳液黏度隨改性GO 分散液用量的增加基本保持不變,Zeta 電位絕對值均高于70.9 mV,表明復合乳液穩定性良好且黏度變化較小。

表1 GO/WPU 納米復合乳液的物化性能
2.1.2 紅外光譜
由圖1a 可知,改性GO 在3 350 cm-1處出現寬特征峰,歸屬于O—H 的拉伸振動,在1 741、1 650 cm-1處的吸收峰歸屬于COOH 的強碳氧雙鍵(CO)及芳香族中CC 的伸縮振動,而在1 232、1 055 cm-1處的吸收峰歸屬于C—OH 的拉伸振動及環氧官能團的伸縮振動。由圖1b 可知,WPU 在3 310、1 703、1 348 cm-1處出現吸收峰,分別歸屬于氨基甲酸酯官能團(NH—CO—O)中N—H、CO 以及C—O 的伸縮振動,而在1 123 cm-1處的吸收峰歸屬于醚鍵(C—O—C)的伸縮振動。由圖1c 可知,與WPU 相比,GO/WPU(1.0%)的N—H 特征峰從3 310 cm-1處移動到3 302 cm-1處,其余峰位置基本一致,主要由改性GO和WPU 的共價鍵和氫鍵相互作用導致。

圖1 改性GO(a)、WPU(b)和GO/WPU(c)的紅外光譜圖
2.1.3 熱穩定性
由圖2 可以看出,改性GO 主要熱解行為發生在150~320 ℃,在該溫度范圍內,—O—、—OH、—COOH等含氧官能團不穩定,容易發生化學鍵斷裂反應。因為部分物質物理蒸發,WPU 在25~150 ℃開始損失;當溫度為150~310 ℃時,因為H2N—COOR 發生斷裂,WPU 發生第二次損失;繼續升溫至310~440 ℃,因為PEG 600 分子結構中的軟鏈段部分發生分解,WPU質量損失率急劇增大。與改性GO 和WPU 熱分解行為相比,GO/WPU 的熱解溫度明顯提升,說明改性后GO 與WPU 之間的相互作用增強,顯著提升了WPU的熱穩定性。

圖2 改性GO(a)、WPU(b)和GO/WPU(c)的熱重分析
2.1.4 膠膜的力學性能
由表2 可以看出,與WPU 空白對照組相比,因為引入的改性GO 與WPU 通過共價鍵和氫鍵相互作用交聯程度增強,GO/WPU 復合乳液膠膜的拉伸強度顯著增強。此外,隨著GO 分散液用量增加,交聯程度增強,復合乳液膠膜的應力增大且趨于集中,彈性減弱,斷裂伸長率降低。

表2 GO/WPU 復合乳液膠膜的力學性能
2.2.1 表觀形貌
由圖3可知,未處理棉織物纖維呈卷曲狀,表面光滑;GO/WPU 織物表面則出現一層片狀薄膜,且存在許多分布較均勻的改性GO 顆粒,表明改性GO 分散性良好,未發生團聚;隨著GO 分散液用量增加,織物表面光滑性越差。對比整理織物還原前后的表面形貌,兩者基本一致,說明還原過程幾乎未對功能織物造成影響,RGO/WPU織物的石墨烯分散性良好。

圖3 功能整理織物還原前后的掃描電鏡圖
2.2.2 元素分析
由圖4 可看出,1.0%GO/WPU 織物表面含C、N、O 3 種元素,質量分數依次是70.26%、4.13%和25.61%;經水合肼還原后,1.0%RGO/WPU 織物表面C 質量分數增加至75.18%,N、O 質量分數分別下降至3.98%、20.84%,C/O值由2.74 增加至3.61(理論值為3.87),表明水合肼的還原較徹底。

圖4 功能整理織物還原前(a)、后(b)的XPS 圖
2.3.1 力學性能
由表3 可知,與純棉針織物空白對照組相比,經過功能整理后的純棉織物脹破強力變化不大,表明功能整理對純棉織物強力特性影響不大。

表3 功能整理織物的力學性能
2.3.2 導電性能
由圖5 可以看出,純棉針織物空白對照組表面的電阻率為4.21×108Ω·m,經0.5%RGO/WPU 整理后迅速降為3.98×104Ω·m,表明整理后織物的導電性能顯著增強;隨著GO 分散液用量增加,整理織物的導電性能進一步增強,電阻率最低達1.29×102Ω·m,比空白對照組試樣降低6個數量級。

圖5 功能整理織物的電阻率變化規律
2.3.3 紫外線防護性能
由圖6 可以看出,功能整理織物的紫外線透過率隨著GO 分散液用量的增加逐漸下降,但是最高不超過4.96%,說明功能整理織物紫外線防護性能良好。

圖6 功能整理織物的紫外線防護性能
由表4可以看出,隨著GO分散液用量增加,UVA、UVB 波段紫外線透過率均下降,RGO/WPU 整理織物的UPF 值顯著高于空白對照組,且UPF 值與GO 分散液用量呈正相關,特別是2.5%RGO/WPU 整理織物的UPF 值達783.2,相當于對照棉織物的137 倍,說明功能整理織物抗紫外線性能良好。

表4 RGO/WPU 織物的紫外線防護性能
(1)成功制備出納米尺度的GO/WPU 復合乳液,粒徑低于116.83 nm,穩定性良好,熱穩定性和膠膜的拉伸強度均得到顯著提升。
(2)涂層劑能夠在棉纖維表面形成比較均勻的RGO/WPU 涂層,表面電阻從4.21×108Ω·m 降低至1.29×102Ω·m,UVA 和UVB 波段的紫外線透過率明顯下降,UPF 值最高增強137 倍,說明功能整理織物的導電性及抗紫外線性能良好。