學高為師 身正為范

徐永濤

我國著名藝術鑄造專家、青銅器研究專家譚德睿先生，1936年11月出生，一生受其父、歷史地理學家譚其驤院士影響，堅持真理，嚴謹治學，艱苦求索，從事中國古代青銅技術、鑄造史和藝術鑄造研究，成就卓著，備受業界推崇。曾任亞洲銅裝飾協會會長、中國傳統工藝研究會會長、中國鑄造協會藝術鑄造專業委員會首任會長。先后出版有《陶瓷型精密鑄造》《燦爛的中國古代失蠟鑄造》《藝術鑄造》《中國傳統鑄造圖典》《中國技術通史》（青銅技術部分）《中國青銅器辭典》（技術部分）和《圖說中華銅文化》等多部著作。多項科研成果獲文化部科技成果一等獎、國家文物局科技進步二等獎、第六屆中國鑄造杰出貢獻獎和上海市科技精英提名獎、上海市勞動模范等多項榮譽。

一、無心插柳，踏上鑄造專業之路

據悉，譚德睿先生中學時期文理兼優。當時喜歡建筑，一直向往考入清華大學建筑系成為梁思成的弟子。1956年高中畢業時，19歲的他因為一場戀愛，導致高考成績欠佳，只能勉強進了上海交通大學機械系。大四時學校從機械系學生中抽了10人進新成立的鑄造專業，學制改為本科為5年。譚德睿先生作為首批學員，開始了鑄造專業的學習。畢業時，他被分配到上海儀表電訊工業局工作。先在鑄造車間當技術員，后來擔任上海市無線電技術研究所熔模鑄造研究課題負責人。1965年，被調到上海儀表鑄鍛廠，一干就是17年。在艱苦條件下，出了多項有影響的科技成果，升為工程師，擔任了技術科副科長。由于長期在生產第一線從事鑄造工作，對技術細節和關鍵問題了解得比較清楚，所以能夠把理論與實踐相結合，成為國內這個領域受到重視的青年專家之一。

二、中年轉行，投身古代青銅技術研究

文革時期，一次偶然的機會，譚先生參加了上海博物館藏品西漢”透光”古銅鏡”透光”原理和復制研究，從此對古代的青銅鑄造工藝產生了濃厚興趣，但在當時條件下調動工作單位是不可能實現的。文革后的1981年機會來了，在時任上海博物館陳列部主任、著名青銅器學者馬承源先生的幫助下，他如愿以償地進入了上海博物館，專職做自己感興趣的古代青銅工藝探究工作。辦好調動手續那一天是11月12日，正好是他的45歲生日，可謂機緣巧合。在位于原上海大亨杜月笙的中匯銀行的一間地下室作為自己的實驗室，馬承源先生還把自己收集多年的青銅器殘片交給了他。譚德睿先生由此幸運地成了中國博物館界第一個有專業實驗室的研究青銅器技術的專家。

三、基礎扎實，助力學術研究屢創新高

青銅器研究領域涉及的內容相當廣泛，宏觀的包括青銅器的歷史、文化、科技和社會文化功能，具體的包括青銅器形制、紋飾、銘文、功能和制作技藝等。譚先生根據自身專長，集中研究青銅器成形和裝飾技術。他從事這個領域研究有多方面優勢：一是畢業于學風嚴謹的名校上海交通大學，接受了系統的專業學習；二是在工業系統干了20年，積累了鑄造技術方面的豐富經驗；三是受家學影響，閱讀古代典籍文獻的能力較強；四是自小閱讀了父親珍藏的一些古籍，知識面開闊，視野寬廣；五是自中學時期就喜歡寫寫畫畫，還曾擔任學校美術組長，在藝術美學、文物鑒賞方面素養高……這些都對他的青銅器研究有極大幫助，也為他后來創立藝術鑄造學科奠定了基礎。

四、古代陶范研究，揭示中國古代青銅技術高超之因

很多古代青銅器壁很薄，但上面的紋飾卻繁雜、精細、峻深，顯示了極高的鑄造水平。對此，不少專家們發表了不少見解，普遍認為其原因是“陶范透氣性好”或“青銅中含鉛增加了流動性”。譚德睿先生在研究中產生了懷疑：陶范像磚一樣，透氣性能好到哪里去？鉛在改善流動性方面實際起不到多大作用。他研究發現，古代錫青銅并非鉛含量都高，于是覺得可能還有別的原因。他前前后后經過10年的研究試驗，終于解開了古陶范配方和制作技藝之謎。

他到鄭州、安陽、新鄭、洛陽、侯馬等商周鑄造遺址深入考察，采集了古陶范、古陶瓷、古磚殘片以及出土地的原生土，分別做了化學成分、X射線衍射、透氣率、比熱、發氣量、耐火度、熱膨脹曲線、焙燒溫度等方面的分析檢測，從中得出多項重要認識：1、與現代鑄造的砂型比較，古陶范的透氣性很差；2、古陶范與當地原生土比較，其二氧化硅含量明顯高于原生土，很有可能是人為添加；3、陶范焙燒溫度未達到陶器的燒成溫度，”陶范非陶”；4、古陶范與同時期的陶瓷、磚瓦成分不同，表明以泥土為主要原料的器物按用途不同有不同配方……他在原生土里加入石英制成陶范，在干燥后的陶范上刻紋飾后焙燒，然后合范澆注青銅液，卻一次也沒成功。他讀了阮崇武等于1959年出版的《泥型鑄造》一書，結合田野調查，發現無錫、蘇州、常熟一帶鑄鐵鍋用的泥里面摻了稻殼灰，這是現代鑄造的鑄型中所沒有的。他把稻殼灰拿到電子顯微鏡下觀察，發現稻殼灰呈多孔性，屬非晶態二氧化硅。他終于明白了其中的玄機：錯把化學成分分析報告中的二氧化硅誤認為是石英了！他立即往原生土中加入稻殼灰，終于仿制成功了一批紋飾清晰、壁薄輕盈的青銅器，如二里崗出土的爵、商晚期的提梁卣、鼎和觶等。同時發現各地范料均就地取材，北方是用當地植物莖葉燒成灰，同樣起了稻殼灰的作用。這是古人一項了不起的發明創造，為中國青銅時代的出現與發展奠定了技術基礎。這一研究成果先后在《考古》《考古學報》上發表，在中國考古界、鑄造界產生了很大的影響。

五、富錫研究，厘清越王勾踐劍菱形紋飾一成因并按古法復原成功

1965年湖北楚墓中出土了一把有“越王勾踐 自作用劍”銘文的青銅劍，劍身的菱形紋飾并非機械鑲嵌，這引起了國內外學者濃厚興趣。部分學者根據“表面含硫”的檢測，提出了表面硫化處理的說法。1984年譚德睿去美國訪問時，拜訪了研究菱形紋飾的美國專家湯姆·齊思博士，齊思說研究同類器物發現不含硫。對于此未解之謎，譚德睿和同事廉海萍利用上海博物館的菱形紋飾劍殘段，進行了“東周銅兵器菱形紋飾技術研究”。在上海寶鋼研究所工程師協助下，利用電子探針檢測，發現菱形紋飾表面富錫，而且是細晶，這與普通兵器錫含量高一倍左右的粗晶差異極大。他和同事運用金屬學理論，做了各種古人可能施行的材料和工藝試驗，終于用膏劑富錫工藝復原出金相和化學成分與古劍完全一致的式樣，證明這種富錫工藝是古方古法，由此挖掘出一種失傳二千多年，可能僅由傳說的歐冶子和干將莫邪掌握的一種傳統青銅表面裝飾與保護工藝。譚德睿這些研究成果，立即受到美國首都沙可樂美術館、哈佛大學人類學系國際冶金史學術會議和德國巴伐利亞州文物保護局之邀，作了古陶范和青銅劍菱形紋飾的研究報告，后來獲得了國家文物局二等獎。

六、水銀沁研究，解開了古銅鏡千年不銹之謎

漢代有一種叫作“水銀沁”的青銅鏡，歷經千年表面仍然白亮如鏡，光可鑒人，學者們對此眾說紛紜。譚德睿梳理了關于水銀沁的多種說法：《天工開物》說，“唐開元宮中鏡，盡以白銀與銅等分鑄”；古董商們說水銀沁是銅鏡水銀滲析到鏡面形成的；文物界一位泰斗在《文物》雜志上發表文章說，水銀沁由鉛粉形成；此外還有錫汞劑、鉛汞劑、錫偏析等等解釋，爭論了半個多世紀，譚先生等和上海材料研究所的專家對水銀沁銅鏡的表面取樣檢測，結果發現表面成分與銅鏡其它部位的成分無異。又在中國科學院上海有機化學研究所做俄歇電子能譜分析，檢測顯示銅鏡表面富錫層的錫含量達到62%左右，表面錫含量比鏡體高2.5倍，但是富錫層厚度只達納米級，極薄，表面受氧化形成透明耐腐蝕的二氧化錫薄膜使得鏡面既白且亮、光可鑒人，從而保護鏡體千年不銹。這是突破性發現，證明了那些認為水銀沁表面是鉛、銀、水銀的推測都不準確。譚德睿不滿足于此，受西漢劉安《淮南子·修務訓》“粉以玄錫，磨以白旃，鬢眉微毫，可得而察”記載啟發，并在明代筆記中找到了關于“磨鏡藥”的記載，歷經無數次試驗，最終挖掘出失傳數百年的傳統磨鏡藥配方，復原出古代磨鏡工藝。這項經典的科技考古研究，獲得了文化部科技成果一等獎。

七、研究方法規范合理，成果豐碩

譚德睿的多項研究工作都經過深入的古典文獻研究、現代科技手段檢測、模擬仿制實驗等程序，各個環節緊密相連，完全遵循了我國科技考古的相關程序與規范，產生了多個優異成果。發表了多篇學術論文，揭示了中國古代青銅技術高超的奧秘。

除以上提到的幾個研究，他在工業系統工作時還研究了匣缽砂在熔模鑄造制殼中的應用，領先于蘇聯采用硅酸鹽材料替代石英粉的研究；用結晶氯化鋁代替氯化銨，避免產生氨氣，提高了水玻璃殼強度，保護了工人健康。用匣缽砂代替石英、用氯化鋁代替氯化銨這兩項革新意義很大，被編入《特種鑄造手冊》之中，在國內屬于首創。他還在我國工業系統首先試制成功了陶瓷型精密鑄造，成為金屬成形中的一項重要新工藝。在青銅器技術方面，參與揭開了“透光鏡”原理并復原成功，這項集體研究成果在首屆全國科學大會上獲獎。

八、藝術鑄造學科奠基人

譚德睿先生還創立了現代院校中藝術鑄造這門交叉學科，被業界譽為中國藝術鑄造學科奠基人。他主編的《藝術鑄造》曾獲華東地區高校出版系統學術著依一等獎，《燦爛的中國古代失蠟鑄造》等多部著作獲國家和省市級獎項。

譚先生與陳美怡教授合作主編出版的我國第一部《藝術鑄造》著作，把古今中外的藝術鑄造技術都寫進去了，開創出藝術鑄造這門新學科。《藝術鑄造》這本書于1996年出版之后迅即售罄，上海交通大學出版社加印之后，據說有的藝術鑄造企業仍然買不到書，竟然復印后發給企業骨干，受歡迎程度可見一斑。這部著作提升了我國藝術鑄造產業整體水平，經過各企業奮發圖強，目前中國藝術鑄造產業的規模和產量已居世界之首，城市雕塑、室內擺飾、仿古青銅器，重達百余噸的銅鐘、規模宏大的108枚編鐘（中華和鐘）、百余米高的銅佛，以及承包各國大型藝術鑄造工程等等，精彩紛呈。形成燦爛的中華青銅文明的中國藝術鑄造，又走向復興之路。

為了向國內外讀者展示藝術鑄造在構筑中華金屬文化藝術寶庫中的輝煌成就，培養藝術鑄造專業人材，在有關各方的支持協助下，已屆耄耋之年的譚德睿先生尚在主編中英文版《吉金鑄輝煌-中國藝術鑄造》和《藝術鑄造教材》二書，近年將由中國科學技術出版社出版發行。