機械自動化技術在安全生產中的運用研究

張萬濤

摘 要：現階段機械自動化技術在我國的使用已經十分普遍，但是，受到使用不規范以及沒有及時排除故障等方面因素的影響，導致機械自動化技術的使用效率和安全沒有達到預期的效果，甚至會導致機械自動化技術使用壽命下降的情況出現，針對上述問題，文章就針對機械自動化技術在安全生產中的應用進行了具體探討。

關鍵詞：機械自動化技術;安全生產;應用

前言

伴隨著我國社會經濟發展速度的進一步加快，科技水平也在快速進步，工業在發展的過程中也在越來越多地趨向于自動化以及機械化。在機械時代，機械自動化技術的應用也變得越來越普遍。由于機械作業的過程中效率整體較高，因此，其應用范圍也在逐漸擴大。但是，機械自動化技術在作業的過程中流程相對復雜，而且其工作的效率會在較大程度上受到使用者駕駛技術所帶來的影響，因此文章就具體探討了機械自動化技術使用安全要點。

一、安全使用機械自動化技術的方法

（一）啟動機械自動化技術的方法

首先，機械自動化技術在正式開始工作之前，也就是在啟動機械自動化技術之前，要能夠提前通過鳴喇叭的方式發出啟動信號，以此來確定在啟動機械自動化技術之前周圍沒有人靠近，在保證安全的前提之下啟動機器。

其次，在機械自動化技術發動機啟動之前，要能夠提前確認發動機的動力輸出離合器是否處在分離的狀態，同時還需要對行走變速桿的狀態進行確認，保證其處在空擋的位置，另外還需要能夠拉近鎖定手剎車。

（二）作業過程中正確操作機械自動化技術的方法

機器在實際作業過程中，人不得站在平臺位置上，機器在工作的狀態之下要避免進行故障排除的相關操作。此外，駕駛員在實際進行作業的過程中，要能夠嚴格遵照眼觀六路以及耳聽八方的基本原則，發現故障問題或是異常情況要能夠及時采取有效措施進行排除，對于駕駛臺上的儀表顯示情況以及機組各工作部件的運轉情況要能夠給予密切的關注，要認真傾聽機器在工作過程中所發出的聲音，包括工作部件在運轉過程中是否存在異常聲音以及脫離滾筒在工作的過程中是否存在其他聲音等，如果看到或是聽到異常情況，則需要及時停止作業，關閉機器及時進行故障排除[1]。如果發現機器在運轉的過程中發動機出現了比較沉悶的聲音或是脫離滾筒出現了異常聲音，同時發動機有冒黑煙的情況，則說明滾筒內在進行操作的過程中有較大的阻力，這時則需要適當增加滾筒的間隙，對于機械自動化技術的前進速度進行合理有效的控制，同時要及時踩下主離合器進行摘檔停機的相關操作，使得其在工作過程中前進動力能夠被有效切斷，之后增加油門進行相關操作，隨著聲音逐漸恢復到正常，降低一個作業檔位，正常進行操作。

另外，要保持發動機在正常的作業轉速狀態下，確保輸送機能夠真正做到全速運轉，在機器正式進入到所需要進行操作的場所之前，則需要能夠提前將作業檔位選擇好，并且將無級變速調整至最低的轉速。而在要提高前進速度的時候，則需要盡可能的依托無級變速的方式來實現，盡可能的降低更換檔位的概率[2]。在進入到作業的時候，拐彎的時候要能夠以低速進行前進，但是在這一過程中要避免通過減小油門的方式來實現，防止出現脫離滾筒堵塞的問題。機械周圍、下方以及內部嚴禁圍觀或是進行作業，盡可能的避免出現意外事故。最后，機械自動化技術在轉彎的時候，要能夠達到對行駛速度進行控制的目的[3]。

（三）結束作業時正確操作機械自動化技術的方法

首先，在離開機器之前，要能夠提前保持在最低的位置，確認處于機架之上。

其次，在熄滅發動機之前，要能夠將行走變速桿調整至空擋的位置，對發動機離合器進行分離處理，熄火之后要能夠將手制動拉緊，發動機在熄火之后要能夠第一時間將鑰匙開關關閉，如果長時間不啟動機器的情況之下，還應該將鑰匙拔下并且將大閘拉下。

二、做好機械自動化器械的保養和維護工作

（一）保養和維護三角皮帶傳動的方法

首先，在實際使用的過程中要能夠定期對于皮帶的張緊度進行調整，保證皮帶張緊度的適切性，如果在皮帶過緊或是皮帶過松的情況之下，機器的使用壽命都會相應的受到影響，皮帶過松的狀態之下會出現打滑的問題，導致工作機構難以發揮其正常的效能，而在皮帶過緊的情況之下，軸承則會過度磨損，導致功率消耗增加，部分情況下甚至會出現將軸拉彎的問題[4]。

其次，皮帶在工作的過程中要能夠避免粘油。

此外，要能夠避免出現皮帶機械損傷的情況，在卸下皮帶以及掛上皮帶的相關操作中，要能夠提前松開張緊輪，如果新皮帶的掛上難度相對較高，則需要先將一個皮帶輪卸下，再將皮帶套好后重新裝上，之前卸下的皮帶輪結束上述操作之后，要能夠進行檢查保證，同一回路的皮帶輪處在同一個回轉平面上[5]。

（二）保養和維護液壓系統的方法

首先，在對液壓油箱內部的油面進行檢查的過程中，要能夠提前調整好位置。通常情況之下應該處于最低的位置上。如果在這一過程中發現了液壓油不足的問題，要能夠第一時間采取有效措施進行補充。

其次，機械自動化技術在工作的過程中，如果總工作的時間超過了30小時，則需要對于液壓油箱內部的液壓油進行更換，之后每年針對液壓油進行一次更換。

此外，在加油的過程中要能夠注意清理干凈油箱加油孔的周圍位置，避免油漬或是其他雜質的殘留，將濾清器拆下并且清洗干凈，緩慢地在濾清器中倒入新油。

另外，液壓油在正式被倒入郵箱之前，應該先對液壓油進行沉淀處理，最大限度地保證液壓油的干凈，避免液壓油內部出現灰土、鐵屑殺以及水等雜質。

（三）保養和維護傳動鏈條的方法

首先，在對鏈輪進行檢查的過程中，如果是同一回路中的鏈輪，要能夠最大限度地保證它們在同一回轉平面上。

其次，要能夠控制好鏈條的松緊度，鏈條的緊度應該最大限度地保持適當，如果在鏈條過緊的情況之下，則容易增加磨損問題的發生概率，如果在太松的狀態之下，則會導致鏈條的跳動概率增加。

此外，在對鏈條的緊度進行調節的過程中，要能夠在鏈條的滾子之間將改錐插入，扳動過程中要能夠沿著鏈條的運動方向，如果在鏈條緊度度合理的情況之下，則應該對鏈條進行20度至30度的旋轉[6]。

結語

綜上所述，伴隨著制造業發展速度的進一步加快，工業行業所制造出的產品也更多的體現出了智能化的特征，這也在一定程度上解放了大量的人力勞動，使得民眾的生活水平有了較大幅度的提升。而另一方面，從工業自身的角度來講，在使用機械自動化技術的過程中也能在一定程度上有效促進工作效率的提升，但是相關人員在實際使用設備的過程中也需要避免安全隱患問題的出現，對于設備要能夠做到正確使用，同時要有對于設備全面的認知，如果設備在工作的過程中出現了故障問題，則需要及時采取有效措施進行排除，采用定期與不定期相結合的方式保養設備，使得設備的使用壽命能夠真正得到有效提升。

參考文獻

[1]劉慧霞. 機械自動化技術在煤化工安全生產中的應用[J]. 化工管理，2022，（06）：50-52.

[2]吳波. 機械自動化技術在礦山安全生產中的運用[J]. 世界有色金屬，2021，（13）：98-99.

[3]鄒勵揚. 機械自動化技術在化工安全生產中的運用探討[J]. 清洗世界，2021，37（06）：95-96.

[4]丁國峰. 機械自動化技術在化工安全生產中的運用探討[J]. 中小企業管理與科技（下旬刊），2021，（05）：179-180.