淺談化工工藝設計中安全管理危險的識別及其控制

孫茂義

摘 要：化工工藝設計經常有一些危險因素，及時識別這些危險因素及時采取控制措施非常重要。指數廣泛用于根據造成的意外爆炸或有毒物質釋放的危險，對化學過程工業的各個單位進行排名。本文介紹一個新的指數，安全加權危險指數（SWeHI）。用它來識別化學工藝設計中安全管理的危險，進而進行控制。

關鍵詞：化工; 工藝設計 ;安全管理

一、引言

工藝安全管理（PSM）是基于風險的安全管理，其運用管理系統和控制（規劃，程序，審核，評估）于一個生產過程，使工藝危害得到識別，得到理解和得到控制，致使與工藝相關的傷害和事故得到預防。整個過程貫需要全員的參與，并對安全績效有高度的預期;通過全過程的理解危險及風險，進一步采取措施控制風險，并在過程中對工藝安全事件、滯后指標等進行審查和總結，總結經驗教訓，持續改進，從而使企業的工藝安全管理始終向前推進。它是非指令性的，也就是說法律法規所規定的框架內，PSM具體實施的細節因企業而宜。針對不同的化工企業，它的具體實施細節過程均不相同，相同的部分只是它要求企業力所能及的實施工藝安全管理，并盡量去避免事故。而由于零風險的過程是不存在的，所以工藝安全管理一定是一個持續的不間斷的過程，在整個生命周期中，PSM工作總有提升的空間。

二、淺談化工工藝設計中安全管理危險的識別方法介紹

化工建設項目中安全檢查的過程和內容尤為重要。在做安全檢查前應明確檢查目的并做好檢查方案，對安全檢查進行劃分，有主側之分，首先是識別項目進程中是否存在著風險，整合與項目相似的其他項目的有關數據資料，如果在項目前期沒有做到安全檢查，就不能預測后面的事故發生率。

要分析源項就是分析化工建設項目過程中的有害因素和貯存機器，計算出可導致事故發生的可能性以及事故的嚴重程度，篩選出發生率最大和最嚴重的事故，為了減少概率研究結果的誤差，操作人員應對其進行仔細分析，參照以往相似項目的可靠數據。如果不進行安全檢查，計算發生事故的概率，人們不能預測項目的竣工。研究應對事故的有效措施，降低危害對項目的影響。

FTA（故障樹分析）、PFTA（概率故障樹分析）、FMEA（故障模式效應分析）可以有效地用于解決風險的不同方面評估。但是所有這些方法都需要大量的金錢資源、高質量的技術專長和時間的投入。它們都不能用于快速和廉價但可靠的偵察。

FTA（故障樹分析）、PFTA（概率故障樹分析）、FMEA（故障模式效應分析）可以有效地用于解決風險的不同方面評估。但是所有這些方法都需要大量的金錢資源、高質量的技術專長和時間的投入。它們都不能用于快速和廉價但可靠的偵察。FMEA（故障模式效應分析）可以有效地用于解決風險的不同方面評估。但是所有這些方法都需要大量的金錢資源、高質量的技術專長和時間的投入。它們都不能用于快速FMEA（故障模式效應分析）可以有效地用于解決風險的不同方面評估。但是所有這些方法都需要大量的金錢資源、高質量的技術專長和時間的投入。它們都不能用于快速FMEA（故障模式效應分析）可以有效地用于解決風險的不同方面評估。但是所有這些方法都需要大量的金錢資源、高質量的技術專長和時間的投入。它們都不能用于快速FMEA（故障模式效應分析）可以有效地用于解決風險的不同方面評估。但是所有這些方法都需要大量的金錢資源、高質量的技術專長和時間的投入。它們都不能用于快速FMEA（故障模式效應分析）可

在這種情況下，定量指數提供了良好的簡單和復雜之間的平衡。他們的優點是：

以有效地用于解決風險的不同方面評估。但是所有這些方法都需要大量的金錢資源、高質量的技術專長和時間的投入。它們都不能用于快速FMEA（故障模式效應分析）可以有效地用于解決風險的不同方面評估。但是所有這些方法都需要大量的金錢資源、高質量的技術專長和時間的投入。它們都不能用于快速

（a）它們可以快速計算出來，從而提供一個快速的危險識別方法;

（b）它們提供易于解釋的凈分數結果：可以將凈分數與指定的風險級別（非常高/高/中等/低，等）以了解化學品造成的危害;

（c）凈分數還可以比較可用的替代品，從而有助于決策;

（d）它們不需要用戶具備高水平的專業知識。

三、安全加權危險指數（SWeHI）的計算

該指數計算如下。

1、物質因素（MF）。它是勢能的量度從材料中釋放出來。它是通過考慮確定的材料的可燃性和反應性，并具有范圍為1±40。

2、兩個懲罰因子（F1和F2），一個用于一般過程危害（GPH），另一種用于特殊過程危害分別確定過程危害（SPH）。

3、過程單元危害因子（PUHF）。

SPH考慮了在危險條件下，處理的化學品數量單位和化學品的特性。使用這些三個參數（MF、SPHs、GPHs），估計MPPD。同樣，與道氏方法一樣，盡管其他一些因素是也考慮在內，主要使用GPHs和SPHs的因素。例如，一個數量因子，基于材料庫存和布局危險因素。還有一些毒性危害因素，毒性指數使用健康因子、化學品使用量和毒理學特性的化學物質計算。

該指數計算的主要危害是：（1）池資源;（2）蒸汽;（3）無約束蒸氣云爆炸;（4）封閉蒸氣云爆炸;（5）內部爆炸。與道瓊斯指數和蒙德指數相比，它可用于初始過程危害分析（PHA），計算分布排名指數（DRI）和應急響應計劃。

SWeHI不僅會識別和排列各種危害，而且還指出了所需的安全措施。SWeHI能夠迅速完成這些練習，以幫助快速可靠做決定。SWeHI旨在提供一個“單一框架”所需的工藝單元，同時將這些信息與安全措施相結合。在數量上，綜合考慮化學品，操作條件，環境設置，SWeHI表示中度危險區域（50%的死亡概率/損壞）。SWeHI代表損傷半徑，當安全措施得到適當考慮，SWeHI的值越高，單位越容易有安全管理危險。

四、安全加權危險指數（SWeHI）在化工工藝設計中識別及控制危險的應用

本文介紹了安全加權危險指數（SWeHI），包含安全的衡量及其最終危害評估分數。SWeHI也基于更加可靠的危險識別方法，通過考慮到大量的危險參數而得出的，包括從操作員錯誤到規范和代碼的漏洞及行業應急響應、從簡單的內部閥門故障（有時可能成為導致災難）和外部事件（如地震、颶風等）的風險。

SWeHI的另一個亮點是它考慮到了一個行業為減輕風險而采取的所有控制措施。換句話說，SWeHI提供了一個一個行業的運作流程的“快照圖片”，同時關注基本危害并給出緩解措施。

總結：化工工藝中經常有很多危險因素，及時識別安全管理中的危險非常重要，本文介紹了SWeHI指數，通過計算SWeHI指數可以識別安全管理中的危險，并且可以根據SWeHI指數信息，采取有效的應對措施，最大限度的降低化工工藝中潛在的危險。

參考文獻：

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