劉忠
摘? 要:在化工企業中對機電設備的應用較多,可保證生產質量與相應要求的一致性。相比較而言,化工企業的生產現場中不可控因素較多,使得其對設備操作流程提出更高要求。本文分析了化工機電設備在進行安裝與試運行前應注意的要點,探索其在安裝試運行階段出現的異常現象與相應的處理措施,以期使得機電設備運行呈現穩定有序狀態。
關鍵詞:化工機電設備;試運行;異常現象;處理措施
引言
在化工企業中,機電設備的穩定運行,不僅會提升生產的安全性,對相關人員的安全予以維護,而且會提升生產效率,降低人為因素對生產過程造成的影響。相關工作人員在對機電設備進行調試時,應注重對相應原則的遵守,保證檢查工作的規范性,明確設備可能出現的異常現象,并制定影響的應急處理措施,為設備的穩定運行奠定基礎。
一、化工機電設備在進行安裝與試運行前應注意的要點
(一)在斷電的情況下對設備進行檢查
相關工作人員應對設備進行全面檢測,了解其絕緣電阻值的狀況,掌握設備外接線路的數量與情況,并對端口周邊區域的線路進行拆除處理,之后對設備的試運行情況進行檢查與測量。在此過程中,應使得其在自身額定電壓下運行。不同機電設備其對電壓的需求也不一致,使用的測量儀器也具有一定差異。根據我國相應標準,設備運行電壓的不同,其絕緣電阻值也不同。若相關工作人員在對絕緣電阻值進行測量時,發現其與相應的標準不符,應對其成因進行深入探尋,并采取相應的措施對其予以解決。首先,應對設備的接口處進行檢查,明確其是否存在接觸不良的現象。與此同時,應檢測設備是否存在受潮情況,并使用一些設備對其進行干燥處理,如吹風機等。之后相關工作人員應對絕緣電阻進行再次測量,在其達到相應要求后,將其進行通電處理并開展檢測工作[1]。其次,應在斷電的情況下對二次回路接線所處情況進行檢查,可采用動作模擬的方式對零部件進行檢查,明確其是否達到相應的位置,檢測相應信號燈是否處于正常亮起狀態。最后,應對電機的引出線進行檢查,對該線路的相序狀況進行檢查,掌握其接地狀態,并判定其是否良好。
(二)對機電設備進行檢測
在機電設備試運行之前應從內、外兩個角度對其進行全方位檢查。若該設備的內部出現一定的異常情況,可能是設備的軸承出現磨損情況,情況較為嚴重,使其出現變形與斷裂的現行,對機械設備的內部零部件帶來損傷,其內部旋轉結構平衡性不足,進而導致設備出現故障,產生繞組燒毀等問題。故而,相關工作人員應對設備進行全面檢測,深化對其運行狀態的了解,并對故障的成因加以探尋,促進針對性措施的形成[2]。若化工機電設備的外部出現一定問題,如控制設備出現一定不足、電機在超負荷的狀態下運行或是設備運行環境對其產生影響等。相關工作人員應檢查設備是否的額定電壓下運行,或是電壓是否在相對合理的范圍內波動,促進設備運行的穩定性。若設備在偏高或是低的電壓下進行長期運行,可能會使其運行不夠穩定,對電機運行帶來較大壓力,甚至可能導致其內部構件燒毀現象的出現。
二、化工機電設備在安裝試運行階段出現的異常現象與相應的處理措施
(一)發生瞬間跳閘情況與處理措施
在對化工機電設備進行試運行時,瞬間跳閘現象出現的頻率較高。一方面,相關工作人員剛對電機進行啟動處理時設備發生短路現象,使得斷路器在一瞬間產生跳閘行為。為有效規避此種情況,首先,操作人員應該設備安裝工程結束后,對開關柜進行檢測與探查,明確其內部是否存在導電物質,若存在應對其進行清除處理。其次,應對設備的絕緣性與耐壓能力進行檢測,并以試驗的方式對其數據進行測量與分析,在其與相關標準相符后,對設備進行通電操作,為試運行檢測做好鋪墊。設備內部若發生短路現象,會隨之產生一定的外顯現象,如電火花、燒焦味或是異常聲音等。相關工作人員可以觀察的方式對其進行判斷,提升判斷成效[3]。
另一方面,可能在設備試運行過程中,其斷路器出現瞬時熔斷現象,或是其出現短延時分段問題,也會導致瞬間跳閘情況的出現。若想對此故障進行判定,可直接對熔斷器進行檢查,明確其性能和規格與相應要求是否相符。在化工機電設備中安裝熔斷器,可提升對設備的保護能力。若熔斷器出現一定問題,在設備通電的情況下,其會產生瞬間斷裂現象,打斷設備與控制回路之間的鏈接,進而出現跳閘現象。在產生該情況時,應對熔斷器進行更換,保證其規格與相應要求的高度符合性。
(二)在對設備進行降壓啟動時發生跳閘現象
若機電設備的電機端口區域的電壓出現過低現象,使得設備不能在全壓的情況下運行,極易出現跳閘現象。產生此類現象的原因可能與供電線路有關,如線路長于相關要求等;也可能與降壓電阻有關,如其電阻值高于相應標準等,使得電機出現堵轉狀況[4]。在電流流經電機時,電機會產生一定的熱量,受電機自我保護機制的影響,會產生跳閘現象,使得機電設備的啟動出現失效情況。為有效規避此種情況,相關工作人員應對設備運行過程中的電壓值變化情況進行實時監測,利用相應的監控設備進行檢測,降低跳閘現象發生的概率。與此同時,若設備的供電線路長于相應要求,可加強對電容裝置的利用,對線路進行適當的調節。此外,也可采取一定手段促進配電電壓的提高,保障其對設備電壓需求的滿足。
(三)機械故障與電氣問題的產生
在化工企業中利用機電設備進行生產時,對異步電機的使用頻率較高。企業在應用該電機的過程中,也會隨之而來一定的故障問題,如機械類故障與電氣類問題等,使得設備的運行狀態出現異常,大大增加安全事故的風險。一般來說,設備在出現機械故障時,如軸承出現問題,轉軸出現問題或是鐵芯出現問題等,會隨之產生一定的外顯現象,如異常聲音等。此類故障極易被察覺,維修人員只需對已損壞的零部件進行更換處理即可,有助于機械故障的及時排除。
而機電設備在產生電氣故障時,主要在電刷與繞組等方面得以體現,與導電部件具有密切聯系。機電設備的類型呈現多樣化態勢,使得其內部構造也具有較大差異,導電部件的位置也具有一定不同。故而,相關工作人員在對電氣故障進行排查與分析時,應以更加嚴謹的態度開展檢修工作,對較為先進的檢測設備進行靈活應用,提升自身的專業水平,對相應技能具有高度熟練性,可對設備產生故障的成因進行深入探析,為故障的及時處理奠定基礎,使得設備可以最快的速度恢復運行[5]。
總而言之,在化工機電設備安裝完成后,應對其進行試運行處理,為設備故障的排除提供支持。在試運行階段,并不是一帆風順的,可能會出現不同的異常情況,相關工作人員應對產生該情況的成因進行探索,并對其進行分析,為故障處理措施的制定提供助力,實現對設備故障問題的有效解決,推動化工企業生產流程的順利開展與有序運行。
結束語
在化工企業中機電設備是其不可或缺的部分。企業若想實現生產過程的高效率與產品高質量建設的目標,應對機電設備加以重視,保證其在穩定有序的狀態下運行。而在設備投入使用之前,對其進行安裝試運行,有助于設備故障的及時發現,并對其進行針對性處理,提升設備的安全性,為其投入使用澆筑良好基礎,使得設備在運行狀態下的維修管理成本有所降低。
參考文獻:
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[5]楊美玉,馬玉濤.機械設備安裝試運行及故障排除[J].科學中國人,2017 (09):28+30.