基于RFID技術(shù)的卷煙廠信息化物流系統(tǒng)研究

摘? 要：近年來，科學(xué)技術(shù)發(fā)展使卷煙廠更加重視內(nèi)部物流系統(tǒng)建設(shè)，自動化高架倉庫也同樣深受行業(yè)青睞。RFID技術(shù)在卷煙廠的應(yīng)用逐漸廣泛化，不僅能夠?qū)ΜF(xiàn)有物流系統(tǒng)進(jìn)行流程完善，還能夠有效優(yōu)化數(shù)據(jù)流程。本文在明確卷煙廠實(shí)際需求的基礎(chǔ)上，具體對RFID技術(shù)下卷煙廠信息化物流系統(tǒng)進(jìn)行分析，以供參考。

關(guān)鍵詞：RFID技術(shù);卷煙廠;信息化物流系統(tǒng)

引言：在當(dāng)前卷煙廠中，物流信息化研究工作開展主要集中貨物配送、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)，對于原料與輔料運(yùn)輸研究內(nèi)容相對較少。近年來，各卷煙廠高度重視這一問題，并積極加強(qiáng)技術(shù)改造工作。結(jié)合當(dāng)前物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)思路，卷煙廠基本實(shí)現(xiàn)了自動化物流系統(tǒng)建設(shè)，并配備了相應(yīng)的自動化高架倉庫。通過引進(jìn)RFID技術(shù)，能夠有效完成自動化出入庫作業(yè)，有利于在優(yōu)化生產(chǎn)效率的同時，進(jìn)一步改善生產(chǎn)成本。

1.企業(yè)需求

當(dāng)前，卷煙廠多以高架倉庫作為依托，完成信息化物流系統(tǒng)建設(shè)。物流庫貨架高度在七米以上，能夠經(jīng)機(jī)械自動對物流倉庫進(jìn)行控制。借助控制指令，能夠促進(jìn)整個貨物的儲存、轉(zhuǎn)運(yùn)實(shí)現(xiàn)自動化進(jìn)行，有利于促進(jìn)可視化管理。借助高架倉庫，能夠?qū)崿F(xiàn)對貨物的全自動管理，有利于節(jié)省人力成本，降低重復(fù)性作業(yè)，優(yōu)化生產(chǎn)效率。高架倉庫在貨物管理方面具有諸多優(yōu)勢。借助自動控制系統(tǒng)，配套相應(yīng)的控制裝置，能夠?qū)υO(shè)備存取、輸送進(jìn)行控制，可保障高架物流庫運(yùn)行質(zhì)量，確保其運(yùn)行效率[1]。

RFID技術(shù)使用壽命較長，并且具有良好的環(huán)境適應(yīng)性，通過將其應(yīng)用在物流庫控制系統(tǒng)中，不會過于占據(jù)物流庫面積，并且能夠支持多次擦除，該技術(shù)信息儲存量較大，能夠?qū)崿F(xiàn)對重要信息的有效存儲，即使在數(shù)據(jù)平臺脫離的情況下，仍然能夠隨時讀取設(shè)備信息，并完成相應(yīng)的校對工作。可將RFID標(biāo)簽在濾棒盤側(cè)邊進(jìn)行安裝，降低人工失誤、信息傳輸不當(dāng)引發(fā)的工藝質(zhì)量故障。

2.RFID技術(shù)下卷煙廠信息化物流系統(tǒng)

2.1RFID與控制系統(tǒng)交互

WCS系統(tǒng)（倉庫控制系統(tǒng)）屬于控制軟件，處于設(shè)備中間部位。借助TCP/IP通訊方式能夠連接設(shè)備，并對系統(tǒng)端口進(jìn)行集成，在實(shí)現(xiàn)設(shè)備調(diào)度的同時，還能夠進(jìn)一步做好設(shè)備監(jiān)控、管理、記錄工作[2]。

首先，基于設(shè)備調(diào)度，借助WCS系統(tǒng)，能夠?qū)τ诟黜椩O(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行協(xié)調(diào)，并向WMS系統(tǒng)（倉庫管理系統(tǒng)）下達(dá)相應(yīng)的任務(wù)指令，通過連接設(shè)備系統(tǒng)，能夠進(jìn)一步協(xié)調(diào)相關(guān)出入庫任務(wù)?；谌蝿?wù)管理，經(jīng)WCS系統(tǒng)，當(dāng)WMS系統(tǒng)出具任務(wù)指令時，能夠?qū)崿F(xiàn)分解處理?；谠O(shè)備監(jiān)控，WCS系統(tǒng)具有監(jiān)控功能，員工借助WCS系統(tǒng)提供的監(jiān)控畫面，能夠監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，能夠有效優(yōu)化設(shè)備動態(tài)管理。結(jié)合RFID讀寫器安裝，經(jīng)接口各項信息，電子標(biāo)簽?zāi)軌蜻M(jìn)入到WCS中，完成備份處理。

針對WMS系統(tǒng)命令下達(dá)，閱讀器可對RFID標(biāo)簽中各項信息進(jìn)行讀取，并進(jìn)一步將信息傳輸?shù)絎CS系統(tǒng)中，WCS系統(tǒng)能夠經(jīng)PLC，對裸機(jī)設(shè)備下達(dá)指令，確保設(shè)備能夠聽從指令，完成物料運(yùn)輸，進(jìn)而提高物料托盤運(yùn)輸準(zhǔn)確性，并根據(jù)RFID信息確認(rèn)、校核。WMS系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)高架庫庫存管理以及出入庫路徑選擇，系統(tǒng)高度重視倉儲執(zhí)行管理工作，WMS系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行中，需要以國家信息系統(tǒng)要求作為依據(jù)，獲取操作指令，提供庫存信息。在下達(dá)指令時，WMS系統(tǒng)能夠根據(jù)儲存策略，在WCS系統(tǒng)中下達(dá)命令，并由WCS系統(tǒng)對收集完成的RFID信息進(jìn)行反饋，便于WMS系統(tǒng)分析、匯總，并以實(shí)時性方式，完成庫存情況更新。

在WMS系統(tǒng)以及WCS系統(tǒng)中，RFID信息屬于關(guān)鍵性樞紐，通過采集RFID信息，并以該信息作為依據(jù)，WMS系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確下達(dá)指令，經(jīng)RFID信息校檢，WCS系統(tǒng)可有效執(zhí)行各項任務(wù)。

2.2系統(tǒng)應(yīng)用

在煙草行業(yè)，當(dāng)前卷煙廠均配備了原料、輔料以及成品高架倉庫，經(jīng)人工校核作為輔助，能夠有效實(shí)現(xiàn)出入庫自動化管理。在這一過程中，轉(zhuǎn)運(yùn)托盤呈現(xiàn)單面使用，能夠滿足各類設(shè)備使用需求。通過貼條碼，RFID電子標(biāo)簽可順利進(jìn)行固定，并完成各類設(shè)備安裝。針對原料高架庫，其主要以原料煙包管理作為工作內(nèi)容。經(jīng)堆垛機(jī)，煙包可進(jìn)入到高架庫，在生產(chǎn)處理后，煙包可順利出庫，并使用輸送系統(tǒng)，對煙包進(jìn)行開包工作。在整個處理過程中，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，借助高架庫，能夠切實(shí)落實(shí)緊急處理措施，完成補(bǔ)料處理，確保片煙信息的準(zhǔn)確性。輔料高架庫主要對輔料進(jìn)行管理。經(jīng)人工配盤，輔料可進(jìn)入設(shè)備中，經(jīng)處理后，自動進(jìn)入平衡庫中。所有輔料托盤均存在巷道中，不會受到設(shè)備影響，導(dǎo)致出入庫異常。在出庫時，應(yīng)合理選擇相應(yīng)的設(shè)備完成輸送處理，并使其進(jìn)一步進(jìn)入到相關(guān)機(jī)組中。整個過程不僅涉及到RFS系統(tǒng)的使用，還涉及到RFID電子標(biāo)簽的使用，確保能夠準(zhǔn)確對信息進(jìn)行采集、跟蹤。成品高架庫主要負(fù)責(zé)對成品進(jìn)行管理，這一過程需要與國家系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，充分發(fā)揮信息管理功能。借助輸送機(jī)，能夠有效完成成品卷煙分揀工作，由機(jī)器人進(jìn)行碼垛，并輸入工程碼，最終送入到成品高架庫中。在出庫時，應(yīng)使用堆垛機(jī)將托盤送入到機(jī)器人中，由機(jī)器人進(jìn)行拆垛，再將成品進(jìn)行檢驗裝車。所有成品托盤要求應(yīng)妥善放置在高架庫巷道中，確保出入庫正常。

結(jié)論：結(jié)合信息化技術(shù)發(fā)展，以保障煙草行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理作為重點(diǎn)，信息化物流管理系統(tǒng)建設(shè)具有關(guān)鍵性作用。因此，強(qiáng)調(diào)卷煙廠應(yīng)結(jié)合當(dāng)前行業(yè)發(fā)展趨勢，深入分析自身實(shí)際需求，并積極引進(jìn)RFID技術(shù)，做好信息化物流系統(tǒng)建設(shè)工作，通過配合應(yīng)用自動化高架倉庫，能夠有效改善卷煙廠以往存在的實(shí)物周轉(zhuǎn)困難，有效提升貨物處理能力。

參考文獻(xiàn)：

[1]林強(qiáng).卷煙廠RFID信息管理系統(tǒng)[J].自動化博覽，2020（03）：74-75.

作者簡介：曾廣程（1993-），男， 福建龍巖人，漢族，職稱： 助理工程師，大學(xué)本科，研究方向： 信息化建設(shè)