淺談精細(xì)化管理在預(yù)制構(gòu)件成本管理中的實(shí)踐運(yùn)用

王慧莉

摘要：精細(xì)化管理作為一種先進(jìn)的管理思想，能夠應(yīng)用于預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)的成本管理工作中，起到優(yōu)化成本管理組織結(jié)構(gòu)，降低企業(yè)成本，提升在行業(yè)中競爭力的作用。本文從生產(chǎn)及管理的各方面對(duì)成本精細(xì)化管理的重要性及優(yōu)勢(shì)進(jìn)行了分析，同時(shí)結(jié)合實(shí)際工作中對(duì)于預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)容易在成本精細(xì)化管理中存在的問題進(jìn)行了分析，并對(duì)這些問題提出了針對(duì)性的有效對(duì)策，供成本結(jié)構(gòu)類似的生產(chǎn)型企業(yè)在成本精細(xì)化管理工作中對(duì)比參考。

關(guān)鍵詞：預(yù)制構(gòu)件 成本 精細(xì)化管理

1.成本精細(xì)化管理

1.1 精細(xì)化管理概念

精細(xì)化管理這一理念來源于20世紀(jì)50年代以豐田的大野耐一等人為代表的精細(xì)化生產(chǎn)的創(chuàng)始者在自身特殊的產(chǎn)業(yè)環(huán)境和人文精神的孕育下，創(chuàng)造了著名的“豐田生產(chǎn)方式”，即“精細(xì)化管理”。這些優(yōu)秀的企業(yè)管理案例中，通過大量消除生產(chǎn)過程中各類無效、浪費(fèi)的生產(chǎn)動(dòng)作，有效壓縮工廠化生產(chǎn)的成本，大大提升了這些傳統(tǒng)基礎(chǔ)制造企業(yè)的生產(chǎn)效率及生產(chǎn)效益。

1.2 成本精細(xì)化管理思想

成本的精細(xì)化管理是通過對(duì)成本進(jìn)行一體化管理的一種管理思想，是指采用各種科學(xué)、系統(tǒng)的管理辦法對(duì)企業(yè)所有的產(chǎn)品從原材料、設(shè)備、人工、產(chǎn)品生產(chǎn)、運(yùn)輸倉儲(chǔ)到最終售出的各個(gè)環(huán)節(jié)中所發(fā)生的所有成本進(jìn)行全面管理，從而達(dá)到發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)、減少成本、提高效益的目的。這種管理思想以通過加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部各部門間的交流與溝通為基礎(chǔ)，讓管理層能夠站在全局的角度上，減少再生產(chǎn)和管理上發(fā)生的各類不必要的成本支出，尤其對(duì)于一些成本比例較大的生產(chǎn)型企業(yè)，能夠發(fā)掘出較大的利潤空間，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益，降低成本對(duì)于企業(yè)資金流的巨大壓力。

2.成本管理對(duì)預(yù)制構(gòu)件企業(yè)的重要性

為響應(yīng)綠色環(huán)保建設(shè)的要求，國家自2015年以來在全國范圍內(nèi)開始大力推廣裝配式建筑，國內(nèi)各類預(yù)制構(gòu)件工廠遍地開花，我國的預(yù)制構(gòu)件行業(yè)迎來發(fā)展的高峰時(shí)期。但由于受新冠疫情的影響，2020年上半年，國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展停滯，各地區(qū)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和城市建造發(fā)展遭受打擊，下半年來隨著疫情得到有效控制，國家和各地政府陸續(xù)出臺(tái)復(fù)工復(fù)產(chǎn)及新基建政策的落實(shí)，可以預(yù)見到建筑行業(yè)又將迎來了新一輪蓬勃發(fā)展的新機(jī)遇。

預(yù)制構(gòu)件的成本價(jià)格由直接費(fèi)與間接費(fèi)組成，其中直接費(fèi)包括材料、人工、機(jī)械設(shè)施、運(yùn)輸?shù)龋g接費(fèi)包括管理費(fèi)、利潤、稅費(fèi)等，根據(jù)平行比較目前同行業(yè)的生產(chǎn)模式及企業(yè)管理水平，這些企業(yè)在生產(chǎn)能力和產(chǎn)品性能方面，從整體上基本沒有太大的差別。而由于需方市場規(guī)模相對(duì)穩(wěn)定，隨著預(yù)制企業(yè)數(shù)量增加，大多數(shù)行業(yè)內(nèi)企業(yè)都會(huì)面臨僧多粥少的局面，最終會(huì)導(dǎo)致這一市場價(jià)格的競爭將變得非常激烈。

如今北上廣等全國一線城市開始每月發(fā)布預(yù)制構(gòu)件參考價(jià)格信息，面對(duì)目前供需環(huán)境下穩(wěn)定的產(chǎn)品價(jià)格，同時(shí)考慮到預(yù)制構(gòu)件成本結(jié)構(gòu)特征，預(yù)制構(gòu)件企業(yè)若想要實(shí)現(xiàn)長期盈利和發(fā)展，必須通過改變思路來適應(yīng)時(shí)代潮流，在生產(chǎn)管理上的不斷創(chuàng)新來提升企業(yè)的核心競爭力。這就要求企業(yè)在保證產(chǎn)能及質(zhì)量的前提下控制好產(chǎn)品成本，建立起完善的成本管理及控制體系，實(shí)現(xiàn)利用相對(duì)行業(yè)更先進(jìn)的成本結(jié)構(gòu)來提升利潤，才能在激烈的市場競爭環(huán)境中搶占份額從而獲得更大的市場，這些思想都符合企業(yè)的長期發(fā)展策略。

3 成本精細(xì)化管理的優(yōu)勢(shì)

3.1 有利整合資源、優(yōu)化配置

在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)這一類型的企業(yè)經(jīng)濟(jì)管理過程中實(shí)施全成本精細(xì)化管理，需要結(jié)合預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的實(shí)際情況來制定成本精細(xì)化管理方案，這對(duì)企業(yè)開展統(tǒng)籌規(guī)劃工作有顯著作用。目前大多數(shù)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)都偏好于采用弱矩陣組織結(jié)構(gòu)來協(xié)調(diào)不同項(xiàng)目的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工作，企業(yè)各部門之間的溝通與配合完全依靠少數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理來進(jìn)行協(xié)調(diào)，這對(duì)于成本控制相關(guān)的工作量顯然是不夠的。采用成本精細(xì)化對(duì)企業(yè)內(nèi)部各部門工作進(jìn)行梳理，明確各級(jí)人員的權(quán)利和職責(zé)，這有助于建立各部門之間的橫向協(xié)作，增加上下級(jí)之間的縱向聯(lián)動(dòng)。

3.2 有利經(jīng)濟(jì)管理系統(tǒng)的完善

傳統(tǒng)的預(yù)制構(gòu)件企業(yè)在經(jīng)濟(jì)管理工作中更注重成本的事后控制，使得工作中處于被動(dòng)狀態(tài)，在成本支出控制中起不到關(guān)鍵作用。采用精細(xì)化管理模式，可以有效地改變被動(dòng)局面，將成本控制從原來的事后控制轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂疲崆皩?duì)各項(xiàng)成本風(fēng)險(xiǎn)起到預(yù)警的作用。之后通過采取相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施對(duì)成本支出進(jìn)行控制，使其成本大小控制在一定范圍內(nèi)，達(dá)到避免不必要的成本支出，以節(jié)省運(yùn)營成本，提高企業(yè)的經(jīng)營效益的目的。

4.成本精細(xì)化管理中容易存在的問題

4.1 管理人員對(duì)成本精細(xì)化管理意識(shí)不強(qiáng)，缺乏重視

成本精細(xì)化管理在我國起步較晚，多數(shù)企業(yè)管理者對(duì)此理念并沒有充分理解，更缺乏對(duì)成本進(jìn)行精細(xì)化管理控制的認(rèn)識(shí)。一般預(yù)制構(gòu)件企業(yè)高層管理的工作中心都在如何加大預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品的訂單量，銷售量來增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)成本控制的認(rèn)識(shí)僅限于人工、設(shè)備和材料，認(rèn)為這些方面基本已無降低的空間，十分容易忽略生產(chǎn)過程中的成本管控。而其他中層管理人員一般站在決策制定的角度看待企業(yè)發(fā)展，認(rèn)為成本控制僅為經(jīng)營及財(cái)務(wù)等的內(nèi)部工作，不會(huì)在戰(zhàn)略的角度上看待成本管控的發(fā)展。而對(duì)于基層管理人員，例如在預(yù)制構(gòu)件混凝土配合比設(shè)計(jì)中，往往為達(dá)到設(shè)計(jì)要求而不斷加大各類高成本材料用量，很少會(huì)考慮到原材料成本控制的問題，這些都無形中增加了生產(chǎn)成本。又如部分預(yù)制構(gòu)件企業(yè)不合理的生產(chǎn)及運(yùn)輸調(diào)度計(jì)劃，可能會(huì)直接產(chǎn)生更多的土地成本，車輛運(yùn)輸及裝卸成本，間接增加了因多次駁運(yùn)引起的產(chǎn)品破損的維修成本，導(dǎo)致產(chǎn)品的總成本上升。

4.2 對(duì)成本精細(xì)化管理工涉及面的局限性

預(yù)制構(gòu)件企業(yè)成本管理工作涉及的部門、環(huán)節(jié)以及因素非常多，必須將這些因素全部考慮進(jìn)去并系統(tǒng)把控，才能使精細(xì)化管理工作真正落實(shí)到位。然而，目前多數(shù)預(yù)制構(gòu)件企業(yè)的成本管理工作并沒有全面考慮，導(dǎo)致成本管理工作中過于片面，不夠客觀，未能真實(shí)反映出成本支出情況。比如，成本核算工作一般只是由財(cái)務(wù)或經(jīng)營部門進(jìn)行，其他行政管理部門參與不足，科室缺乏經(jīng)濟(jì)運(yùn)營管理;對(duì)成本只重視直接生產(chǎn)成本，不注重墊資、維修、能源、信息化、安全及環(huán)保等的投入，導(dǎo)致部分成本項(xiàng)在統(tǒng)計(jì)過程中的缺失，精細(xì)化管理程度的不足會(huì)制約企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展且存在一定的管理風(fēng)險(xiǎn)。

4.3 成本精細(xì)化管理工作評(píng)價(jià)體系欠缺

在實(shí)際工作過程中，對(duì)潛在的成本發(fā)生缺乏考慮，導(dǎo)致其精細(xì)化管理方案的可行性大打折扣，在預(yù)算核算過程中，僅限于對(duì)傳統(tǒng)的生產(chǎn)成本進(jìn)行分析，例如材料費(fèi)支出、人工費(fèi)支出等，對(duì)于例如質(zhì)量不足損失的成本或是企業(yè)沒有及時(shí)回款等于生產(chǎn)經(jīng)營間接相關(guān)的成本沒有進(jìn)行詳細(xì)分析，習(xí)慣性將這類費(fèi)用歸于其他間接費(fèi)，使部分成本精細(xì)化管理工作缺乏真實(shí)性而失去意義。

同時(shí)未能建立健全完善的績效考核及評(píng)價(jià)制度，無法將成本管理工作落實(shí)到每位員工身上，在管理工作中沒有形成一個(gè)完整有效地評(píng)價(jià)體系，也會(huì)使成本核算體系缺少評(píng)價(jià)、修正和提升的過程，未能為企業(yè)運(yùn)營管理提供有效的參考數(shù)據(jù)，企業(yè)的管理者也無法及時(shí)根據(jù)成本管理中反應(yīng)的問題提出合理有效地解決方案。

5.完善預(yù)制構(gòu)件企業(yè)成本精細(xì)化管理的對(duì)策

5.1 強(qiáng)化全員成本精細(xì)化管理意識(shí)，形成良好企業(yè)文化

精細(xì)化管理工作能否落實(shí)到位的關(guān)鍵取決于人為因素。首先，企業(yè)管理者要充分意識(shí)到成本精細(xì)化管理的重要性，并充分調(diào)動(dòng)全體員工的成本管理主觀能動(dòng)性;其次，企業(yè)應(yīng)組織成本精細(xì)化管理培訓(xùn)，并納入新入職員工的崗前培訓(xùn)內(nèi)容，通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)有效提升員工的精細(xì)化管理能力，充分理解成本精細(xì)化在具體工作中的控制運(yùn)用，使其具備解決因成本管理不當(dāng)而引起的問題的能力。最后企業(yè)可根據(jù)自身經(jīng)營管理現(xiàn)狀，建立成本管理績效考核機(jī)制，將成本意識(shí)評(píng)分、管理質(zhì)量評(píng)分、工作效率評(píng)分、核算準(zhǔn)確率、成本歸集及時(shí)率等指標(biāo)納入到考核指標(biāo)中，使成本管理目標(biāo)與員工績效緊密結(jié)合。通過以上對(duì)策實(shí)現(xiàn)全員成本精細(xì)化管理，提升員工的責(zé)任感及使命感，形成良好的成本管理和執(zhí)行氛圍，從而建立“成本管控，人人有責(zé)，人人有利，人人有為”的企業(yè)文化。

5.2 搭建全成本精細(xì)化管理架構(gòu)，建立專業(yè)的精細(xì)化管理團(tuán)隊(duì)

為使全成本精細(xì)化管理能有效地在經(jīng)濟(jì)管理工作中開展運(yùn)用，需成立全成本管理小組，建議由企業(yè)總經(jīng)理任組長，分管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)管理，由財(cái)務(wù)或經(jīng)營部負(fù)責(zé)具體牽頭主辦，相關(guān)職能部門及生產(chǎn)基地參與。成本管理小組會(huì)對(duì)企業(yè)承接項(xiàng)目的生產(chǎn)任務(wù)訂單進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，同時(shí)對(duì)各個(gè)科室的預(yù)算進(jìn)行周密計(jì)劃，切實(shí)做好小組的監(jiān)督指導(dǎo)工作，確保成本管理小組按項(xiàng)目的預(yù)算計(jì)劃實(shí)施好各成本項(xiàng)目的管控。為了更好地落實(shí)精細(xì)化管理工作，企業(yè)應(yīng)探討建立一支專業(yè)的能滿足管理需求的運(yùn)營團(tuán)隊(duì)，充分發(fā)揮其職能作用，以精細(xì)化管理模式為導(dǎo)向，認(rèn)真細(xì)致地開展經(jīng)濟(jì)運(yùn)營的同時(shí)，開展精細(xì)化成本核算工作。

5.3 梳理精細(xì)化管理規(guī)程，完善成本管控制度體系

首先，企業(yè)應(yīng)當(dāng)詳細(xì)梳理精細(xì)化規(guī)程，針對(duì)各項(xiàng)工作建立相應(yīng)的管理體系，如針對(duì)主材、輔材、生產(chǎn)性設(shè)備、勞務(wù)等的管理規(guī)程;其次應(yīng)當(dāng)建立起完善的成本預(yù)算管理制度。通過全局角度的市場預(yù)測成本的支出與最終受益的情況制定總成本預(yù)算。 再將總成本拆分成各個(gè)成本科目需花費(fèi)的成本，將預(yù)算指標(biāo)分解到每個(gè)部門，每個(gè)生產(chǎn)基地、每個(gè)崗位及每個(gè)員工身上。其次，企業(yè)應(yīng)對(duì)材料的使用進(jìn)行嚴(yán)格的控制和管理，例如將優(yōu)化混凝土設(shè)計(jì)配合比列入技術(shù)人員的考核，建立每種標(biāo)號(hào)混凝土材料的消耗定額，并形成混凝土原材料使用的標(biāo)準(zhǔn);優(yōu)化鋼筋精細(xì)化管理，提高鋼筋翻樣質(zhì)量，斷料最優(yōu)化，定期對(duì)現(xiàn)場鋼筋進(jìn)行盤點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)過程損耗監(jiān)控;綜合考慮鋼筋實(shí)際用量、堆放場地的容量、市場價(jià)格波動(dòng)、現(xiàn)場原材庫存及可利用余料等因素編制鋼筋材料計(jì)劃。同時(shí)相關(guān)部門每月應(yīng)根據(jù)材料耗用的指標(biāo)與實(shí)際耗用進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比，找出成本高于預(yù)算消耗指標(biāo)的原因，解決不合理消耗的問題，或調(diào)整消耗指標(biāo)。

最后企業(yè)應(yīng)全面建立成本核算分析管控體系，在人員管理、材料使用、設(shè)備投入維保、產(chǎn)品質(zhì)量管理等各環(huán)節(jié)精細(xì)化控制成本支出。

6.總結(jié)

對(duì)于預(yù)制構(gòu)件企業(yè)而言，設(shè)計(jì)及實(shí)施成本精細(xì)化管理是十分必要的，企業(yè)利用全員、全面、全過程的成本管控為企業(yè)市場競爭提供有力的支撐，對(duì)企業(yè)決策提供依據(jù)。實(shí)行成本精細(xì)化管理在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能地減少企業(yè)成本投入，可以有效提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，總結(jié)出企業(yè)成本管理存在的問題，針對(duì)存在的問題制定實(shí)施方案，也可以使企業(yè)成本管理現(xiàn)狀得到有效地改善。

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