加強電子產品檢測及質量控制策略探究

陳濤

摘要：在電子產品中電子元件為核心的組成部分，以電力為主要的來源，滿足人們對電子產品的需要，在進行電子產品發展進程中，要配合著更加科學的檢測方法，保證出廠電子產品本身的性能，同時要在檢測中落實質量控制的工作原則，全面地保障電子產品本身的質量，增強相關企業的發展實力，推動我國電子產品行業能夠朝著新的方向而不斷的進步。

關鍵詞：電子產品;質量控制;組成部分

隨著人們生活水平的不斷提高，手機、數碼相機等產品進入到人們日常生活中，已經成為不可或缺的重要組成部分，為了促進我國電子產品行業的穩定發展，在實際工作中需要相關部門加強對電子產品檢測和質量控制的重視程度，保證不同電子產品性能的正常發揮，適當的提高生產廠商的市場信譽，以此來促進電子產品行業的穩定發展。基于此本文論述了電子產品檢測和質量控制的重要性以及具體方法，旨在為實際工作提供重要的幫助。

1 電子產品檢測和質量控制的必要性

為了使電子產品檢測和質量控制工作可以更加順利地進行，在實際工作開展之前需要深入的分析電子產品檢測和質量控制的必要性，為后續工作科學時提供重要的思想基礎。在電子產品生產的過程中進行產品質量的檢測和控制是企業質量管理和監控的重要工作環節，在實際實施時，需要嚴格地按照行業的統一標準和檢測的質量控制要求，對電子產品的外觀以及可靠度進行全面的檢測，及時地發現在電子產品中所存在的問題。這樣一來不僅可以減少后期的成本投入，還有助于使電子產品的性能和外觀均符合用戶的要求，提高最終經濟效益。在實際工作中要根據所檢測中產生的問題優化電子產品企業的生產工藝，并且完善當前的質量檢測模式，加強對不同環節的控制力度，從而使電子產品能夠滿足上市的要求，避免對企業的生產造成一定的影響。

在新時期下，隨著我國電子產品行業的不斷發展，電子產品中的問題也層出不窮，例如深圳某手機生產商在生產手機時，部分程序無法正常的啟動，在手機后續使用時也會出現黑屏和死機的問題。日本某知名相機制造商由于工藝的缺陷出現了橡膠門的問題，在使用手感和舒適度方面很難滿足相關的標準，不僅會對企業今后的發展造成一定的影響，還會增加后期的成本投入。因此各個生產企業在新時期下需要加強對電子產品檢測的重視程度，認真地分析電子產品檢測和質量控制的必要性，為后續工作科學實施奠定堅實的基礎。

2 加強電子產品檢測及質量控制的方法

2.1 明確主要質量檢測基礎

在進行電子產品檢測和質量控制工作中，要明確主要的工作重點和前期保障，為后續工作順利實施提供重要的基礎。電子產品核心組成零部件包含了電路板和電子芯片等不同的組成部分，電子產品在通電之后，主體設備中的組件能夠起到穩壓電子元件的作用，從而使電子產品功能能夠得到充分地發揮。電子產品質量檢測是對產品質量和性能的關鍵檢測手段，使電子產品能夠達到預期的目標，滿足客戶在使用方面的需求。在實際工作中需要相關技術人員了解主要的檢測基準，提高整體檢測的科學性。

（1）產品目標需求。在對新研發的電子產品進行質量檢測時，要開展立體化的檢驗，從而使電子產品的性能和質量能夠符合相關的要求，滿足人們在使用方面的標準，為后續電子產品的批量生產提供重要的保障。當前大多數電子廠商在產品設計和生產過程中采取的是以實際需求為主要導向的工作模式，在此基礎上開展后續的批量生產，從而使資金能夠在產品銷售中呈現出良性循環的狀態，保證電子產品的質量以及品質。從中可以看出在經用電子產品檢測過程中，要以目標需求為主要的出發點，實現電子產品在市場中的精準定位，從而使最終質量能夠得到全面的提升，保證電子產品的大范圍推廣。

（2）產品散熱需求。大多數電子產品在運行時是以電能為主要的能源基礎，因此為了實驗的產品能夠正常的運轉，在實際研究時要根據電熱定域來推導出電子產品在通電情況下所產生的熱量。一些電子產品在使用時需要長時間不間斷地工作，其中所產生的熱量會降低使用者的整體體驗，并且在使用時所產生的較高熱量，會使得機體溫度在不斷地升高，也會出現較為嚴重的安全問題。因此在進行電子產品檢驗過程中，需要將產品散熱放在首要的位置，加強對不同環節的嚴格把控，并且電子科技行業也要創新整體的散熱技術，從而使電子產品安全性能能夠得到全面的提升，為后續使用奠定堅實的基礎。

（3）抗震需求。在電子產品使用的過程中，會由于內外因素的影響，出現磕碰的問題，如果電子產品內部零部件間隙較大，契合度無法滿足相關的標準，會導致一部分零部件出現損壞的問題，降低使用價值。因此在進行電子產品質量檢測過程中，需要加強對其中抗震性能的深度性分析，掌握電子產品的內部結構和抗震基準等相關的指標[3]。嚴格按照行業的標準和要求進行日常的操作，使電子產品生命周期能夠得到有效的延長。

2.2優化產品質量檢測模式

（1）整機檢測。在整機檢測時，要通過綜合性測試的方法，對已經生產完成的電子產品進行使用性能和質量的全面檢測，并且記錄相對應的數值，和標準生產性能進行相互的配合，及時地發現在電子產品生產中所暴露出來的問題，逐漸地優化當前的生產模式。在整機檢測方法進行的過程中，可以通過全檢和抽檢的方式了解這一電子產品的特點和性能。在實際檢測時要落實具體問題具體分析的原則，不斷地提高檢測當前的科學性，為電子產品使用提供多方位的保障。

（2）工藝檢測。在電子產品生產過程所包含的工藝具有復雜性的特征，為了防止電子產品的性能無法得以充分地發揮，在實際工作中需要進行工藝的檢測，不斷地提高各個零部件之間的契合度，為后續電子產品使用提供重要的保障。企業要加強對產品工藝的檢測力度，使電子產品的生產技術和材料使用能夠符合生產的標準，并且也要在后續使用時開展反復的檢測。例如在產品生產完成之后要馬上進行全面檢測，當到達標準之后要進行入庫在入庫之前再進行一次抽檢，這樣才可以使電子產品的性能和質量能夠符合人們的使用要求，也可以保證各項工藝能夠具備較強的嚴謹性，全面地提高整體的檢測效果。在實際檢測時要保證各項參數本身的完整性，利用專業性的數據測量方式來進行日常的檢測，以此來滿足電子產品綜合分析的要求，也可以為后續批量生產提供重要的保障，因此需要嚴格地按照相關的標準進行工藝的檢測，提高產品的生產效果。

3結語

為了促進我國電子產品行業的穩定發展，完善產品檢測和質量控制工作模式較為重要，相關企業要加強對質量問題的重視程度，避免劣質和不符合標準的電子產品流入到市場中影響企業本身的信譽以及口碑，在檢測環節中要加強對技術和設備的投入力度，以提高整體檢測的科學性和準確性為主，有序地實施當前的檢測方法，從而使電子產品的性能能夠符合相關的要求，提高整體的工作效果。

參考文獻

[1]陳利君.淺談電子電器產品能效檢測的質量控制技術[J].中國高新技術企業.2014，（18）.41-42.

[2]吳燎蘭，姜瀛洲.電子電器產品能效檢測的質量控制技術[J].認證技術.2012，（11）.42-44.

[3]楊帥玲.淺析電子產品生產工序質量控制及管理[J].中國新技術新產品.2011，（24）.227-227.