周艷峰
摘 ?要:機電安裝工程電氣施工工藝較為復雜,不同工藝的規范要求也存在較大差異,如果缺乏強效的控制管理,產生質量問題的可能性較大。正是因為機電工程自身所涉及的內容較多,工序更為雜亂,所以對技術人員要求較高。只有將建筑機電工程安裝施工管理工作落實到位,反復研究施工圖紙,實現施工工作的有效管控,才能夠提高機電工程的施工管理工作水平。
關鍵詞:機電安裝工程;項目管理;質量控制
1機電安裝工程項目管理及質量控制的問題
1.1安裝程序和設計理念不達標
在當前的施工設備維護過程中,存在很多問題,增加了維護時間和維護成本。與此同時,部分機電設備零件和材料并不符合施工的標準,部分采購人員并沒有全面了解機電安裝工作。在實際的采購過程中,由于采購人員的疏忽,很容易購買到不同型號的施工材料,從而會延長機電安裝的時間。機電安裝的落實,能夠為建筑工程提供足夠的運行電力。但是由于建筑工程的種類不同,施工現場需要的電機設備、儀表設備等也不同,所以在施工的過程中要根據施工的環境進行判斷,從而營造一個適宜安裝的條件。同時也要注意施工現場排水的情況,但是當前大部分的施工管理者都忽略了施工過程中的機電安裝工作,對電力系統也沒有加以重視,容易給施工項目帶來巨大損失。
1.2缺乏對原材料質量的管控
在建筑工程機電設備安裝中,一些企業忽視了這項工作的重要性,尤其是在原材料方面缺乏科學的管理。在原材料采購環節,對供應商的資質審查不嚴格,有可能購入不合格材料。同時,在進入現場后,相關人員沒有認真核查各類材料的型號、數量、合格證書等,無法保證原材料的質量[1]。另外,在保管原材料時防護措施不到位,容易導致一些原材料屬性和功能受到破壞。這樣一來,在安裝過程中容易出現故障問題,會對整體安裝質量造成一定的影響,甚至會引發安全事故,威脅工作人員的人身健康。因此,必須加強對原材料的管理,確保質量符合相關標準規定。
1.3缺乏對管路敷設的管控
目前,在建筑工程機電設備安裝中,會使用鍍鋅管作為管路敷設材料,在實際操作中,工作人員要對焊接部位進行鍍鋅防腐,這樣可以避免在長期的使用中管道受到銹蝕。在管道安裝過程中,若是工作人員沒有全面清理干凈鍍鋅鋼管絲扣的生料或是沒有妥善處理管道傷痕,會對整個安裝質量造成極大影響。但是,許多企業在機電安裝施工中缺乏對此方面的有效管控,同樣的問題也存在焊接鋼管管路敷設時焊縫的處理,忽視了管路敷設的重要性,一旦某些環節出現問題,很難保證安裝質量的安全性和可靠性。
2機電安裝工程項目管理及質量控制的措施
2.1建立健全相關管理制度
為了順利開展各項機電設備安裝工序,一定要建立健全相關管理制度,以此規范和約束工作人員的行為。在實際管理中,相關部門要根據建筑機電安裝工程的具體要求優化管理體系和規章制度,并明確劃分各部門、各崗位的職責范圍,確保各個工作人員準確掌握并認真完成自己的本職工作[2]。另外,對于建筑機電安裝工程而言,施工內容較為復雜,會用到許多設備,而且需要較高水平的工藝技術來輔助。同時,在實際安裝過程中會受到外界環境的干擾,會影響安裝進度。為了避免出現這種情況,保質保量地按時完成安裝任務,相關部門要綜合分析安裝中可能出現的各種情況,據此制定科學的防范措施和應對方案,從而為安裝工作的有序進行提供有力保障。
2.2加強對機電設備的維護管理
為了確保機電設備能夠穩定運行,一定要加強日常的維護管理,安排專門人員負責此項工作。安裝完機電設備后,工作人員要詳細檢查各細節,認真記錄各類機電設備的使用狀況,并結合各自的功能、性質、操作要點等制定完善的使用說明和維護保養方案,由專門的人員負責定期檢查和維護[3]。另外,對于那些容易損壞的零部件要特別關注,經常檢查,一旦發現磨損嚴重,要馬上更新,確保設備安全運轉。此外,在安裝施工中由于機電設備會產生較大的噪聲,要制定科學可行的降噪措施,以免影響附近人們的正常生活和工作。
2.3加強對機電安裝項目的質量驗收管理
建筑機電安裝工程完工后進入驗收環節,有關部門要加強對安裝質量的驗收管理,并使用專業的儀器設備和技術手段等輔助檢測。同時,施工企業要加強自檢,做好相應的記錄,一旦發現不合規現象要馬上通知整改,直到符合要求[4]。另外,要做好預檢和復檢,進一步確保安裝質量的可靠性,能夠滿足交付驗收標準。此外,在驗收過程中,要由建設方、設計方、監理方及有關部門人員代表一起進行驗收,并在竣工驗收證明書上簽字,之后整理好各類驗收資料移交管理部門。
2.4重視機械設備構配件安裝固定
(1)基礎位置上面準確完成機械設備的安放后,應對設備采取相應的固定措施,以事先設計的位置圖和基準點為基礎,對機械設備進行固定,確保機械設備能夠固定在設備基礎上,在安裝解體設備時,需要先把底座固定好,再依次安裝其他部分,等完成設備安裝工作之后,還要對設備采取密封處理。(2)科學合理的應用切割機或專用機床等進行機械設備液壓管的切割工作,不可使用手工電焊、氧氣切割方法,并在機械或液壓彎管機上完成管子的彎曲加工;可以使用氬弧焊接技術對管路進行焊接,需要保證焊縫表面光滑、美觀,避免出現焊渣,最大程度防止焊口氧化,此外還要嚴格控制焊縫的質量[5]。(3)在鋪設管路之前要全面了解配管圖,將各管路的排列順序、間距和走向確定下來,并在設備安裝現場對照配管圖,確定閥門、接頭、法蘭及管夾的位置并劃線、定位、管夾要固定在預埋件上,嚴格控制管夾之間距離。
2.5做好機械設備調試工作
設備試運行是機械設備安裝的重要環節,主要內容包括設備空負荷運轉和帶負荷運轉,空負荷運轉主要是對設備各個零部件進行檢查,看是否安裝到位,此項工作的目的是為負荷運轉做準備。當液壓設備安裝和循環沖洗確認達到要求之后,還要進行調整試車作業,在各項技術參數能夠得到滿足的基礎上,根據實際生產工藝要求開展合理的調整工作,確保機械設備在空負荷情況下能夠保持正常運轉狀態。帶負荷運轉檢查工作主要是對相關動力設備、液壓設備及設備運行情況進行全面檢查,看是否符合相關生產和操作要求,避免出現人機不匹配的情況,防止設備發生故障及安裝施工不到位等問題[6]。此外,在具體的調試過程中還應做好相應的檢查和記錄,及時調整和改進不符合設計要求和生產工藝的設備,達到設備運行穩定,讓設備的使用壽命得到提高,為企業的正常生產提供有力保障。
結束語:
綜上所述,機械安裝工程施工工作的順利進行,對設備的正常工作產生直接影響,所以應加強對每一個安裝環節的重視,確保安裝過程的科學性,為機械設備的正常運行提供可靠保障,讓機械設備的功能和作用得到充分發揮。
參考文獻:
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[6]孫領山.機電安裝工程項目管理分析與研究[J].城市建設理論研究(電子版),2018(03):39.