煉油廠二重催裝置煙氣返回膨脹節(jié)維修

李 瑞

（大慶石化建設(shè)有限公司，黑龍江大慶 163000）

1 工程概況

1.1 施工簡述

再生膨脹節(jié)位置見圖1（立式，2 臺，單重10.4 t，規(guī)格Φ2100 mm×1800 mm，相對地面標高EL+36 300 mm、EL+41 100 mm），膨脹節(jié)位于再生器北側(cè)煙道上，從煙道下方由鋼結(jié)構(gòu)框架通過彈簧支架支撐進入三旋。主要工作量：煙道固定、加固5 處、膨脹節(jié)更換2 臺。

圖1 膨脹節(jié)

1.2 作業(yè)特點

膨脹節(jié)更換受自然空間限制，以及本身結(jié)構(gòu)型式特點，給拆卸、安裝造成一定難度，高處作業(yè)造成一定的人工降效。

2 施工部署

2.1 施工準備

膨脹節(jié)位于再生器至三旋煙氣管線上，現(xiàn)場場地狹小，且煙氣線下方有鋼結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場無法站車。故吊車選用500 t 汽車吊，站車位置為2#路上，需要將2#路東側(cè)吊車支腿位置的溝鋪墊碎石，上面鋪設(shè)2 張δ20 mm 鋼板。施工平面布置見圖2。

圖2 施工平面布置

2.2 煙道加固限位

為防止舊膨脹節(jié)拆除后煙道發(fā)生位移，需對煙道進行固定限位（圖3），對其中2 臺膨脹節(jié)中間煙道短接進行焊接加固。具體方法：根據(jù)煙道布置型式，只需將5 個彈簧支架進行限位連接，即可防止煙道自由位移。

圖3 煙道固定限位

2.3 膨脹節(jié)從庫房拉運至車間安裝襯里

將2 臺膨脹節(jié)從庫房拉運至車間平臺后將其放倒，分2 次焊接保溫釘。先焊接下半圓的保溫釘，點焊完成后防腐澆筑保溫層襯里。待襯里干燥后，50 t 吊車配合翻轉(zhuǎn)，焊接另半圓保溫釘，點完后防腐澆筑保溫層襯里。待襯里干燥后，開始安裝龜甲網(wǎng)，安裝完下面的部分后，50 t 吊車配合翻轉(zhuǎn)，安裝另一面的龜甲網(wǎng)。

膨脹節(jié)從供應庫房拉運至安裝現(xiàn)場，需使用15 t 拖板車進行拉運，使用25 t 吊車裝卸車。吊車及板車各使用1 臺班。配合翻轉(zhuǎn)2 次，50 t 吊車2 臺班。膨脹節(jié)襯里施工完成后，使用50 t吊車及25 t 拖板車倒運到現(xiàn)場，各1 臺班。

2.4 膨脹節(jié)拆除更換

煙道上2 臺再生膨脹節(jié)連接方式見圖4，其中1、2 為膨脹節(jié)，3 為中間煙道短接，長L=3000 mm（焊接連接）。拆除安裝順序：2→1，煙道短接3 沿軸向中心處，對稱使用型鋼與再生器器壁通過弧形鋼板連接，形成三角連接限位。

圖4 連接方式

拆除時，先拆下膨脹節(jié)Ⅱ，在拆除中間煙氣短接，最后拆除膨脹節(jié)Ⅰ。根據(jù)現(xiàn)場實測，膨脹節(jié)Ⅱ相對地面底標高為EL+45 000，單重10.4 t（含襯里），故選擇500 t 吊車進行吊裝，吊車站在2#路上，作業(yè)半徑56 m，80 t 配重，桿長84 m，荷載14.1 t。根據(jù)Q=1.1（Q1+Q2）=13.64 t，符 合安全性能要求。同樣，拆除中間段、膨脹節(jié)Ⅰ。拆除后，氣焊修口，砂輪打磨坡口。吊車站位見圖5。吊裝選用參數(shù)見表1。

表1 吊裝選用參數(shù)

圖5 吊車站位

2.5 舊膨脹節(jié)退庫

拆下舊膨脹節(jié)后，為保證現(xiàn)場規(guī)范、清潔，及時用25 t吊車及15 t 拖板車拉運到指定地點。

2.6 新膨脹節(jié)安裝

新膨脹節(jié)從車間拉運到現(xiàn)場，等待安裝。安裝時，先安裝膨脹節(jié)Ⅰ，在安裝中間煙氣短接，最后安裝膨脹節(jié)Ⅱ。選擇500 t 吊車進行站在2#路上，作業(yè)半徑56 m，80 t 配重，桿長84 m，荷載14.1 t，根據(jù)Q=1.1（Q1+Q2）=13.64 t，符合安全性能要求。吊裝選用參數(shù)見表2。

表2 吊裝選用參數(shù)

3 質(zhì)量保證措施

（1）膨脹節(jié)拆除、安裝前需將原煙道進行限位固定，防止發(fā)生位移。

（2）膨脹節(jié)安裝時，鉸鏈板與管道軸線平行，安裝前與裝置設(shè)備員進行技術(shù)溝通，對作業(yè)人員進行技術(shù)交底，確定鉸鏈板的安裝方位正確。

（3）膨脹節(jié)與筒體的對接焊縫應進行100%射線探傷，Ⅱ級合格。

4 安全保證措施

（1）施工前要對所有特殊工種作業(yè)人員進行特殊工種安全教育，明確施工現(xiàn)場安全風險，經(jīng)考試合格后持證上崗作業(yè)。在作業(yè)過程中要嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作，嚴禁違章作業(yè)，防止發(fā)生火災爆炸、高處墜落、觸電、中毒等安全事故。

（2）高處及臨邊作業(yè)人員要做好安全防護措施，必須全過程系掛安全帶。

（3）施工現(xiàn)場臨時用的電焊機及其他電動工具的電源線路，移動電器用具及手持電動工具必須保證絕緣良好，線路無破損，作業(yè)現(xiàn)場的每臺電氣設(shè)備要單獨使用開關(guān)，確保一機一閘一保護。

（4）吊裝作業(yè)整個過程要明確總指揮，所有人員服從總指揮的調(diào)遣，一切動作與信號必須服從總指揮的指令。信號指揮人員要按照《起重吊運指揮信號》的要求，做出的旗語準確、信號清晰。

（5）吊裝作業(yè)開始前，技術(shù)員向參加吊裝作業(yè)的所有人員進行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，要求所有崗位作業(yè)人員熟知吊裝方案、掌握操作要領(lǐng)、明確安全技術(shù)要求、熟悉指揮信號等。

（6）正式吊裝作業(yè)開始前要進行試吊裝，以保證吊裝過程安全，將構(gòu)件或設(shè)備吊離地面200 mm 左右進行試吊，檢查各部分受力正常后，再進行正式吊裝作業(yè)。