王元元
【摘要】? ? 本文將國內某5G設備的供應商設備作為研究對象進行分析,通過對其開展測試,獲取相關參數數據,基于數據進行研究。同時結合理論分析,發現5GBBU豎裝具備一定的可行性,能夠在一定程度上控制基站能耗,改善設備的散熱效能性能。
【關鍵詞】? ? 5G基站? ? BBU安裝? ? 散熱能效
一、散熱風道分析
分析下圖1,可以得知該設備機房主要使用的是工業級精密空調制冷,制造的冷空氣經由下方或前門流入機柜內部,而機器散發的熱量則可以從機柜后門流出到機房中。綜上所述,機房中機柜散熱風道主要是前進風、后出風。
機柜內部前門部分主要是冷風區,外部冷空氣從該區域流入機柜中,配合完成散熱工作后,轉為熱空氣,流出機柜。
機柜中的BBU可直接借助設備中包含的風扇完成物理散熱。本項目中,風扇位于設備側面位置,風的主要流入流出方向也是在側面進行的。圖2中表明,該設備工作過程中,冷風從右/左側進入,待轉換為熱風后從左/右側匯出,這和機柜前部進風、后部出風的氣流流動方向有所不同。所以,為了保障BBU設備的散熱工作正常開展,維系設備的安全,決定將進風口設置在機柜前門中進入冷空氣的部位。
不僅BBU橫裝結構的安裝方法和其豎裝結構有所差異,導風組件下橫裝導風組件和豎裝導風組件同樣有所不同。但是,不管是在橫裝時還是豎裝時,氣流流動方向都將變化好幾次才能到達設備進出風口,實驗發現,橫裝時氣流流動方向變化次數為4次,豎裝時氣流則只會變動2次。
在機柜散熱風道下,若是風道較窄,則氣流經由時會出現摩擦力與靜壓損失,從而使得壓力變小、速度變小。要想計算出氣流經由風道產生的損耗,可以借助下式得出結果:
P=a(Vi/1277)2
上式中,P表示風道靜壓損失(PA),a表示靜壓損失系數(具體取值視實際情況決定),Vi則表示風速(cm/s)。
Vi=Q/Ai
上式中,Q表示風量;Ai則表示風道截面積大小。
結合BBU橫裝、豎裝實際情況可以發現,本項目中橫裝時a取值為5,而豎裝時取值則為3。
若是環境因素保持不變,那么此時風速值大小可以設計為218cm/s。
由此可以計算出橫裝、豎裝狀態下,靜壓損失P的大小:
首先,橫裝狀態下,P=5x(218/1277)2=141.7PA;其次,豎裝狀態下,P=3x(218/1277)2=85.3PA。
分析計算結果可以得知,相較于橫裝BBU,豎裝BBU冷風進氣效率明顯偏高。
二、5GBBU設備散熱分析
BBU設備工作過程中往往會散發很多熱量,要想這些熱量都可以完全流出設備,防止殘留在設備內部對其產生危害,造成內部器件的損壞,就必須要重視BBU設備的散熱性能。而影響該設備散熱能力的主要因素來源于BBU的排風量,因此通過計算系統所需風量、風壓、空間大小等參數即可計算出具體的風扇風量值。
具體計算公示如下所示:
Q=Wf(CPx△txP)
上式中,Q表示風量大小,單位是m3/s;W表示功耗,單位是W;CP表示空氣定壓比熱,單位是[[J/(kg.K)];PT表示系統內部和周圍環境的溫度差值;A則表示空氣密度。
分析上式可以發現,假設BBU的功耗值大小是600W,進出口的溫度差值為10C,此時Q通過計算得出大小為0.04795m3/s。
研究表明:不管是橫裝BBU還是豎裝BBU,Q值的大小均恒定不變,都維持在0.04795m3/s的風量。但是橫裝與豎裝具體方式有所不同,因此通過分析散熱風道的靜壓損失可以發現,雖然Q的大小不變,但在橫裝是能達到114.7PA,而豎裝時則是85.3PA,這也表明,組裝方式的不同會導致氣流需要客服的靜壓損失有所差異,這也導致不同方式下風扇轉速有所不同。
通過計算可以得出如下兩點結論:首先,靜壓值P與風量Q是反向關系,隨著靜壓值的上升,風量會隨之減小;反之,靜壓值變小,風量會有所增加。其次,設備功率W的大小會跟隨著靜壓P或風量Q的變化而變化。
此外,通過實驗還能得出,若是環境溫度控制在25℃,維持其他條件不變,此時若BBU橫裝,則風扇功耗將達到25W;而若是在BBU豎裝情況下,功耗只有12W。
三、5GBBU豎裝節能分析
節能依舊是5G時代關注的重點,隨著5G建設愈發完善,設備商、通信運營商要想打造品牌核心競爭力、擴大市場份額,必須提升產品的節能屬性。而不同的BBU設備安裝方法將在很大程度上改變設備的節能性能,通過研究BBU設備散熱狀況以及機房制冷量即可得到結果。
Qt≥Q1+Q2
上式中字母含義如下:Qt表示機房工作所需要的新增制冷量總和,單位是W;Q1表示室內設備新增總負荷,單位是W;Q2則表示環境熱負荷,單位同樣為W。通常情況下Q2值大小維持在100-180W/耐,因為受到地區間氣候不同的影響,若是設備處于南方地區,此時估算取值應為180W/mz,而北方地區則取值為100W/mz。
若是項目在北方地區試點,決定在6.5m2區域在添加1套5GBBU集中設備柜,柜中共計包含5套BBU,每套BBU基帶板功耗設為600W,此時若橫裝,則功率值為25W;若豎裝,則功率值為12W。此外,每臺BBU需3臺風扇。此時通過計算可以得出兩種狀態下分別所需的制冷量大小:
在橫裝狀態下,具體計算方法為Qt=(600X5+25X5X3)+(100X6.5)=4025W,表示所需制冷量為4025W;而在豎裝狀態下,此時所需的制冷量計算方法則是Qt=(600x5+12X5X3)+(100X6.5)=3830W。
綜合對比計算結果發現,兩種方法下,要想節省制冷容量,可以選擇豎裝方法。
想要計算BBU設備的散熱功耗,可以借助下式:
Wt=W1+W2-W3
該式中各個字母含義如下:Wt表示BBU設備散熱工作中消耗的功耗大小(W);W1表示風扇自身的功耗大小;W2表示新增機房部分產生的制冷量;W3表示負載功耗大小。由此可以計算出橫裝、豎裝兩種狀態下設備所消耗的功耗具體值:
橫裝狀態下,Wt=25X5X3+4025-600X5=1400W;豎裝狀態下,此時Wt的大小為Wt=12X5X3+3$30-600X5=1205W。對比計算結果可以得知:相較于橫裝方式,在豎裝狀態所需消耗的能耗更低,平均每個BBU設備柜能夠節省將近14%的能耗,折換成電費金額可達1366元。
四、5GBBU橫豎裝測試
4.1測試環境搭建
5GBBU橫豎裝的測試主要是針對機柜功耗狀態以及溫度變化展開的,通過搭建測試環境,計算出真實的功耗與進出口溫度數據,從而通過真實數據證明豎裝方式能夠明顯控制能耗,達到節能效果。測試過程中,決定選擇目前非常普遍的5GBBU設備,具體環境搭建方法如下所示:
1.選擇安裝機柜的場所必須保證室內溫度穩定,周圍不存在空調出風口等布置,以便干擾測試結果。
2.每個BBU豎裝機框容納BBU設備的上限為5臺,因此在測試的過程中不管是橫裝還是豎裝都選擇5臺設備進行研究。
3.不管是橫裝還是豎裝的測試都應處于相同機柜,且高度要、溫度等環境條件都應保持一致。
4.因為測試條件有著很大的局限性,因此測試過程中BBU設備只需要和傳輸設備維持連接,不需要和射頻設備等連接,且相關參數均選取的是BBU設備待機情況下的指標。
4.2測試方法
4.2.1溫度測試
同時在BBU設備的內外側分別安放溫度傳感器,通過溫度傳感器實時檢測設備進出風口、冷區熱區、機柜整體環境等部位的溫度變化情況。
1.測試人員在BBU設備進出風口5cm的位置分別擺放五個以上的傳感器,以便實時監控該部位的溫度變化情況;
2.對于冷區熱區部位,同樣在距離其5cm左右的位置擺放兩個以上的傳感器,以便實時監控冷區熱區的溫度變化情況;
3.對于機柜整體環境溫度檢測時,可以在機柜外側8cm的位置安放一個溫度傳感器,以便實時對整體溫度進行監測。
4.2.2功耗測試
測試前先開啟BBU設備使其進入工作狀態2小時后,觀察其是否趨于穩定,穩定后即可使用鉗流表測試直流開關電源部位的電流、電壓值大小,通過得到的結果,進行計算則可以得到總功耗大小。進行測試過程中,要想確保測試結果真實有效,需要先分析測試獲得的數據指標是否具備真實性,確保其誤差低于標準的2%。
4.3測試結論
在對機房實際測試過程中,不難發現當BBU設施橫向擺放的時候,其進出風口都是向著內側的,且與內壁間隔微乎其微,根本無法讓外部冷空氣順暢的流入進來,同時機器散熱產生的熱空氣也無法在第一時間流出機柜,導致內部溫度不斷升高。但是,如果縱向擺放的話,即可有效避免這一問題,縱向擺放情況下,BBU處于子柜中,進風口朝向機柜底部,此時便于冷空氣涌入機柜中,而出風口朝向頂部,散熱完成后的空氣受到熱脹冷縮原理的影響,能夠在第一時間涌出機柜,帶走熱量。
綜合研究發現,BBU設備若是豎向擺放不僅阻力值變小,且轉速更低、耗費的功耗更小,節能性能更佳。
五、結束語
由于5G基站相較于4G基站耗費的功耗更大,生產商對設備節能減排的性能要求更高。相較于傳統橫裝,BBU設備豎裝情況下更利于散熱風道的流通,能夠較好的提升設備節能效果,且對風扇等設備要求較低,生產成本、后期運維成本均得到了有效控制。
參? 考? 文? 獻
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