周 珺
(上海申核能源工程技術有限公司,上海 200033)
某實際工程的工字型BRB外觀尺寸為300 mm×300 mm,長4 m,主要由內芯鋼材、鋼套管和填充料組成。內芯鋼材和填充料間存在無粘結材料,它可以使接觸面無摩擦力,軸向荷載由內芯鋼材承擔。同時該材料有一定體積,在鋼板受壓時,由于泊松比原因需要一定變形空間,這時無粘結可膨脹材料受到擠壓給內核心鋼提供變形空間。本文針對BRB內芯鋼材厚度、外套筒厚度、無粘結材料厚度的影響做模擬分析。建立同力學試驗相符的有限元模型,將影響因素組合變換進行模擬,分析各因素的影響關系。
本文所選的工字型BRB的靜力拉壓試驗(如圖1所示)設定:依次按1/300,1/200,1/150,1/100變形反復拉壓各3次,按設計要求,屈服承載力設計值4 500 kN,最大承載力6 750 kN,試驗最大變形40 mm。圖2記錄了拉壓雙向的本構滯回曲線,即本文研究所模擬的本構曲線。


根據BRB資料建立模型,由于無粘結材料通常由彈模較小材料如橡膠、聚乙烯、硅膠等構成,模型中將其設置為厚度等同無粘結材料的空腔,兩者接觸關系為無摩擦??紤]內芯鋼材厚度、外套筒厚度、無粘結材料厚度等因素的影響,將其設置為t1,t2,t3。據實t1=35 mm,t2=10 mm,t3=2 mm。鋼套管鋼材Q345,內芯鋼材Q235,C30混凝土填充,見圖3。

上述條件下BRB的計算結果見圖4,此時滯回曲線較飽滿,且最大拉、壓力與試驗數值接近,斜率接近,故計算可較好的模擬BRB靜力拉壓試驗,模型合適。

設置三個影響參數的變量為:內芯鋼材厚度t1=(25/35) mm、外套筒厚度t2=(10/20) mm、無粘結材料厚度t3=(0.5/2) mm時,組合見表1。

表1 各組合參數表
各組合結果與試驗結果對比見圖5,可見各組合下BRB均有良好滯回性,滯回曲線飽滿。

為對比內芯鋼材厚度t1對BRB承載能力的影響,將以上組合1/5、組合3/7進行對比,如圖6,圖7所示。組合1中最大拉力、壓力均高于組合5;組合3中最大拉力、壓力均高于組合7。對比各組在彈性范圍內斜率,組合1、組合3均分別高于組合5、組合7??芍攦刃句摬暮穸萾1變大時,BRB最大承載拉壓力均提高,兩者正相關,且彈性范圍內斜率也隨之增大,即構件剛度增大。


為對比外套筒厚度t2對BRB承載能力的影響,將組合3/4、組合7/8進行對比,如圖8,圖9所示。組合4中最大拉壓力均高于組合3;組合8中最大拉壓力均高于組合7。由此,當外套筒厚度t2變大時,BRB最大承載拉壓力均提高,兩者正相關。當外套筒厚度t2變大時,當構件變形為正,內芯鋼材與填充料、外套筒未接觸,對BRB承載力基本無影響;當構件變形為負,其對內部填充料的約束能力增強,并反映到填充料對內芯鋼材的約束作用上,從而提高BRB承載力。


3.3 無粘結材料厚度t3的影響
為對比無粘結材料厚度t3對BRB承載能力的影響,將組合2/4、組合6/8進行對比,如圖10,圖11所示。當無粘結材料厚度t3變大時,BRB最大承載拉壓力都將降低,兩者負相關。隨著間隙的增大,當構件變形為正,內芯鋼材與填充料、外套筒未接觸,其對BRB承載力基本無影響;當構件變形為負,BRB內芯鋼材的約束被降低,其受壓變形時自由空間增大,失穩波幅也隨之增大,支撐承載力與耗能能力隨之降低。


本文通過變換組合影響工字型BRB核心本構關系的三個因素,得到其對本構關系影響:當內芯鋼材厚度變大時,BRB最大承載拉壓力、彈性范圍內的斜率都有提高,二者正相關。當外套筒厚度變大時,當構件變形為正,內芯鋼材與填充料未接觸,不影響BRB承載能力;當構件變形為負,其對內部填充料與對內芯鋼材的約束能力增強,從而提高BRB的承載能力。當無粘結材料厚度變大時,當構件變形為正時,內芯鋼材與填充料未接觸,不影響BRB承載能力;當構件變形為負時,BRB內芯鋼材的約束被降低,其受壓變形時的失穩波幅也隨之增大,支撐承載力與耗能能力隨之降低。