周小愉
【摘要】本文以沖孔灌注樁施工過程為例,對施工監理期間的質量控制內容進行分析與探討,首先概括了各個階段監理工作的主要內容,然后對現場監理的基本要求進行分析,最后系統探討監理質控的主要工序與手段,希望能夠引起業內人士的關注與重視。
【關鍵詞】沖孔灌注樁;施工監理;質量控制
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.19.086
眾所周知,在建筑工程項目施工實踐活動中,沖孔灌注樁施工作業是非常重要的一項內容。從施工手段以及工藝技術的角度上來說,沖孔灌注樁的施工質量直接決定了整個工程的建設質量與水平。同時考慮到沖孔灌注樁施工具有極強的復雜性以及隱蔽性特點,因此施工質量的控制難度大,給施工監理單位日常工作的開展帶來了一定的難度。以下即嘗試對沖孔灌注樁施工監理質量控制的具體內容與方法進行剖析,希望能夠引起關注與重視。
1、各階段監理工作內容
1.1 成孔清孔
開孔作業前,施工方必須做好包括泥漿技術指標合格性、樁機就位情況、護筒埋設情況等在內的一系列準備工作。尤其在泥漿護壁環節中,監理控制的重心應當放在施工人員是否能夠堅持結合工程現場實際情況,對孔內泥漿進行動態置換,直至完成對水下混凝土的澆注作業。在混凝土澆注環節實施前,應當將孔底500.0mm范圍內的泥漿比重嚴格控制在1.25%范圍內,黏度為28.0s,含砂率則需要按照8.0%標準控制。與此同時,監理單位作業人員還需要嚴格監理施工方是否能夠遵循自然環境保護處理規定,在不影響孔壁結構穩定性的前提條件下,對廢棄泥漿以及廢渣進行科學有效的處理。
1.2 鋼筋籠制作安裝
在鋼筋籠制作環節作業正式開展前,需要詳細檢查焊接工作人員上崗證以及鋼材質量保證資料在內的一系列文件,并基于設計以及施工標準,對鋼筋品種、進場數量以及制作質量進行詳細驗收,沉放期間還應當安排專人針對每兩節鋼筋籠焊接頭質量進行檢查。具體到工程實踐中,沖孔灌注樁施工監理期間,針對鋼筋孔制作安裝環節的質量控制要點可以概括為以下幾個方面:第一,針對沖孔灌注樁施工現場的鋼筋孔制作應當從整體角度的著手,分段展開制作作業,分段長度嚴格按照5.0~9.0m標準控制;第二,主筋、鋼筋孔以及箍筋應當以雙面焊接方式妥善固定,焊接點應當牢固且穩定;第三,監理工作人員應當認真審核箍筋加勁操作是否符合設計要求,以免鋼筋孔剛度不符合工程需求。第四,鋼筋籠運輸期間應當安排專人妥善保護鋼筋,避免出現扭曲、彎曲等問題。下放鋼筋籠時應當注意對下放速度進行妥善控制,加強固定,避免孔壁受到損傷,減輕孔底清理難度。
1.3 成樁質量檢查
現場監理人員針對沖孔灌注樁成樁質量的檢查應從成孔清理、灌注以及混凝土攪拌這幾個方面著手。現場工作人員在混凝土灌注作業開展前必須嚴格檢查鋼筋籠安放位置、孔徑中心位置以及成孔垂直度等,確保施工不出現質量問題,并對相應檢查記錄進行認真填寫。除現場施工人員以外,現場監理人員同樣需要根據沖孔灌注樁施工現場實際情況,對鋼筋籠規格、焊縫長度、焊條品質、以及焊接接口外觀質量等內容進行詳細檢查,尤其需要確保主筋與箍筋在制作過程中無偏差問題產生。除此以外,在現場監理人員對樁身質量進行檢查時,應當遵循一定的規范標準,如靜荷載試驗所檢測樁數應當達到總數的1.0%以上(同時≥3根),在施工中盡量將全部便樁身檢測做低,并從中選取3根樁用來做取芯檢測及靜載試驗。再取5根樁以做變動測試,對樁身的完整性進行檢測。
2、現場監理要求
在沖孔灌注樁施工作業進行期間,監理單位應當嚴格堅持“四個不準”的基本工作原則,在施工單位自檢作業結束后展開針對沖孔灌注樁的復檢工作。期間需要遵循基本標準與規范有以下幾個方面:第一,在沖孔灌注樁作業期間,前一施工工序必須經監理部門驗收合格后,方可由施工單位展開下一階段施工作業;第二,監理部門需要對沖孔灌注樁施工期間所使用的相關原材料質量性能進行嚴格審核檢查,未通過審查的原料不得投入施工作業實踐中;第三,沖孔灌注樁施工期間,尚未經過監理部門批準的工藝或技術方案不得投入施工作業實踐活動中;第四,開工前應當由監理單位負責人對施工現場人力、設備、材料的投入與配置情況進行詳細檢查,在準備充足的情況下方可進行施工作業。結合當前監理單位對鉆孔灌注樁施工現場的實際監理經驗來看,為確保監理作業的全方位性與有序性,關鍵是在施工現場實踐活動中采取包括監理工程通知單、工程暫停令、以及現場指示在內的三項監理工作手段。
3、監理質控工序與手段
在沖孔灌注樁施工活動實施期間,現場工程監理的重點工序應當涵蓋混凝土攪拌、混凝土灌注、混凝土試塊制作、以及鋼筋籠接頭焊接等內容。除將上述工序作為重點內容進行日常巡視與檢查以外,監理單位還應當負責全面監督參與沖孔灌注樁施工作業相關責任主體(包括施工方。承包方等在內)的工序、方法、工藝內容,及時發現問題并予以糾正,從而最大限度預防重大質量安全事故的發生。
在此期間,對于監理工作部門而言,可采取的監督管理工作手段有以下幾個方面:第一,針對原材料經檢驗出現質量問題的情況,則監理人員可以以監理制度為依據,對施工單位發出告警指令,并對不合格材料做直接退場處理;第二,對于部分設備出現質量問題的情況,需要先下發通知整改,針對通知整改已下發,但施工單位拒不執行的情況,監理人員可以依據監理制度發出告警指令,施工單位情節嚴重的情況下,可由監理單位責任人員上報總監理工程師,下發暫停指令,督促施工單位對整改內容進行認真履行;第三,針對施工單位在沖孔灌注樁施工期間常出現的弄虛作假。偷工減料、以及未按照施工規范簽署質量檢驗表即開展下一階段工序施工中颙的情況,監理單位應當及時發出通知單,責任其嚴格按照監理部門通知單執行相關內容,并安排專門建立人員對執行情況進行跟蹤檢查;第四,在監理單位工作人員以旁站巡視、或檢查等手段對沖孔灌注樁施工工序進行動態檢查的過程當中,一旦出現質量問題或施工違反規范流程,則必須向施工方發出告警指令,同時一并提出相應的整改措施。
結語:
沖孔灌注樁現場施工作業所涉及到工序眾多,任意環節出現質量問題都會對沖孔灌注樁施工質量乃至整個工程項目的建設質量水平產生非常不良的影響。因此,在沖孔灌注樁施工過程中,必須進一步突出現場監理工作的重要性,依托于嚴格且細致的監理管理工作,及時發現并對施工期間所出現的沖孔灌注樁質量問題進行針對性處理,確保最終完工狀態下的沖孔灌注樁施工質量理想且穩定,為工程后續施工的高效率、高質量奠定堅實基礎。
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