楊方興 農業貴 郭海生



摘 要:在發動機內三大件機加工零件中,曲軸是發動機中高速回轉零件,直接承受各種復雜交變載荷,為了滿足產品的質量需求,曲軸在加工過程中,對其動平衡量、軸頸平行度、直徑、軸向距離、粗糙度、直線度、圓度、相位角等都會標注各自的技術要求,曲軸連桿頸磨偏問題導致A3跳動超差,甚至產生報廢件,對公司的效益產生了重大影響。
關鍵詞:相位角 磨偏 定位銷 機械手 工藝
Solving the Technical Problem of Grinding Crankshaft Connecting Rod Neck by Grinding Machine
Yang Fangxing Nong Yegui? ?Guo Haisheng
Abstract:In three large machined parts in the engine,the crankshaft is high speed rotating parts of engine,directly under various complex alternating load. To meet the demand of the quality of the product,the crankshaft in the process of machining,the dynamic equilibrium amount,journal parallelism,diameter,the axial distance,roughness,straightness,roundness and phase Angle will be marked with their respective technical requirements. The friction deviation of crankshaft connecting rod neck leads to the out-of-tolerance of A3 runout,and even produces scrap parts,which has a significant impact on the company's benefit.
Key words:phase angle,grinding deviation,positioning pin,manipulator,process
1 引言
2012年五月曲軸線OP80加工連桿頸磨偏報廢達到8%。根據此情況,決定對此問題進行技術攻關;OP80采用美國產LANDIS數控雙砂輪磨床精磨連桿頸,提高其表面光滑度,使各摩擦表面耐磨,從而提高其使用壽命。
2 磨偏原因分析
首先利用樹狀圖對可能造成OP80磨偏的各種因素來進行分析,根據分析共得出以下的幾個因素,如圖1所示:
根據以上的要因來進行原因分析以及對設備進行檢查(表1):
3 確認過程以及結論
確認一:沒有設計檢測斷銷裝置(表2)
確認二:定位銷為開口,容易折斷(表3)
確認三:OP60夾具定位不穩定(表4)
4 制定對策
針對找出的三個主要原因,小組成員商討出相應的對策,結果詳見表5:
5 對策實施
實施一:改進定位銷,提高定位銷的使用壽命
對加工連桿頸所用的定位銷進行改進,由原來的開口銷改為實心銷,提高定位銷的強度,以提高其使用壽命(圖2);
經過跟蹤,定位銷的磨損情況比之前有明顯改變
實施二:增加斷銷的防錯措施
為了避免由于意外斷銷造成的曲軸連桿頸磨偏,所以為了達到防錯的目的,我們在精磨連桿頸工位(OP80)的機械手上增加一個探測機床定位銷存在的傳感器,同時對機械手的運行程序進行更改,增加當傳感器感應不到定位銷時,機械手會停止給機床送料,并報警提示操作工。現場查看,并對定位銷斷銷防錯功能進行驗證,能達到100%防錯的目的。
實施三:更改OP60角向定位基準,由工藝小平面改為第一連桿頸外圓
對OP60夾具角向定位點的定位塊進行改造,把定位塊由直定位塊改為直角定位塊(圖3)。
實施四:夾具角向定位夾緊點改進
重新設計夾具夾緊液壓缸的液壓回路連接塊,并重新選用新的液壓缸,實現角向定位夾緊點的轉移,確保夾緊點與定位面在一個垂直面上,保證OP60相位角銷孔加工的長期穩定。
6 改造效果檢查
技術改造以后狀態(表6):
從上面的數據發現,曲軸連桿頸磨偏的問題在開始改造后明顯下降,從五月底開始已完成解決曲軸連桿頸磨偏的問題。
7 結論
通過以上數據可知:通過本次攻關活動,曲軸生產過程中的曲軸連桿頸磨偏問題報廢率最終達到0%,這說明采取的措施是有效的,實施效果是穩定的。通過努力,成功完成了預定目標。通過此次的問題解決,我們在后續類似問題解決過程中,對于本工序問題可改進的方面及前工序的優化都需要進行充分的分析及考慮,最終以達到問題高效高質解決。