徐友治 (安徽省交通建設(shè)股份有限公司,安徽 合肥 230041)
安徽省交通建設(shè)股份有限公司承建的甬臺溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南段工程項目中,對橋臺與路基結(jié)合部位、隧道拱頂及空洞回填采用了輕質(zhì)泡沫混凝土施工工藝,充分利用輕質(zhì)泡沫混凝土的重量輕,且具有一定的強度的特點,減少了橋頭沉降,降低橋頭跳車病害,在確保工程質(zhì)量的同時,壓縮了工期,降低了造價。
通過特殊工藝使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生大量均勻的、獨立的、閉合的、具有一定韌性的膠質(zhì)氣泡。其容重可以控制在300kg/m~1800kg/m之 間,通 常 為300kg/m~1200kg/m,近 年 密 度 為160kg/m的超輕泡沫混凝土也得到廣泛的應(yīng)用。該材料可使結(jié)構(gòu)物自重降低25%~40%,采用輕質(zhì)泡沫混凝土代替?zhèn)鹘y(tǒng)混凝土,可相應(yīng)提高承載能力。
輕質(zhì)泡沫混凝土采用水泥作為膠凝硬化材料,故有一定的抗壓強度,通過調(diào)整水泥摻量、水泥類別和輕質(zhì)泡沫混凝土的氣泡含有率,其強度可在0.3MPa~22.5MPa的范圍內(nèi)調(diào)整,所以具有普通混凝土應(yīng)有的抗壓強度。
輕質(zhì)泡沫混凝土流動性大,可通過泵送管道進行輸送,輸送方便,機械直接輸送,不受場地、距離限制,施工靈活方便。
輕質(zhì)泡沫混凝土內(nèi)部具有封閉的大量氣泡,具有較低的彈性模量,可吸收和分散沖擊荷載,保護結(jié)構(gòu)。
由于泡沫混凝土中含有大量封閉的孔隙泡沫和良好的整體性,其透水系數(shù)較小,吸水率比較低,具有一定的防水性能。
輕質(zhì)泡沫混凝土使用水泥作為膠凝材料,具有與水泥混凝土相似的耐久性。
由于輕質(zhì)泡沫混凝土中含有大量的封閉細小氣泡,故其導(dǎo)熱系數(shù)小,具有良好的保溫、隔熱和抗凍融性能。
輕質(zhì)泡沫混凝土采用水泥、水和發(fā)泡劑作為原材料,不含甲醛、苯等發(fā)揮性有害物質(zhì),原材料接近中性,屬于環(huán)保型材料。
傳統(tǒng)軟基處理包括開挖換填、碎石墊層、排水固接、CFG復(fù)合樁、預(yù)應(yīng)力管樁處理等。傳統(tǒng)軟基處理工期長、質(zhì)量控制和施工難度大、成本高等缺點。
后來,朝廷下令,把撫順關(guān)馬市關(guān)閉了,這一關(guān)就是幾個月。馬市不開,女真人沒鹽,沒鐵器,沒馬匹,生活不了,他們就上書朝廷,要求開關(guān),恢復(fù)交易。朝廷又重新開市,開市以后,地方上的守關(guān)明軍照樣勒索。王杲呢,再帶女真人去打。這樣,把朝廷又惹翻兒了,一面安撫,一面帶兵去圍剿女真人。李成梁受命帶領(lǐng)幾萬明軍,把古埒城團團圍住。
采用輕質(zhì)泡沫混凝土技術(shù)解決了傳統(tǒng)軟基處理的缺點,壓縮了施工工期。因輕質(zhì)泡沫混凝土密度小、質(zhì)量輕,所以降低了路堤填土荷載,減少了填土附加應(yīng)力和軟土地基沉降側(cè)移,提高了路基的穩(wěn)定性,并降低了施工成本。
通過在路基與橋臺臺背結(jié)合部位之間填充楔形的輕質(zhì)泡沫混凝土,可大幅度地降低填土荷載,減少附加應(yīng)力;利用其硬化后的自立性,降低推擠作用,抑制了沉降和側(cè)移,從而緩解路基與橋臺結(jié)合部位的剛性突變,并徹底消除工后沉降,從而解決臺背跳車的通病。
對于脫空的橋臺搭板位置,采用輕質(zhì)泡沫混凝土進行灌筑,有效地解決了橋臺與路堤之間發(fā)生的不均勻沉降等病害發(fā)生。通過低壓注漿,填充空洞區(qū)域,解決橋臺跳車病害。
軟土地基路堤拓寬路段,為確保新老路堤沉降變形協(xié)調(diào),可采用泡沫混凝土填筑,解決新老路堤發(fā)生不均勻沉降引起的各類病害,減小施工處理難度、壓縮工期、節(jié)約占地,并降低造價。
泡沫混凝土具有容重小,流動性好,固化后可以自立等特性,對于道路加寬有以下一些優(yōu)點:
①可豎向垂直填筑施工,壓縮工期、減少拆遷、節(jié)省用地、降低投資;
②在軟基路段進行改擴建填筑,大幅度降低填土自重荷重,減少差異沉降;
③流動性大,不需機械碾壓和振搗;
④通過輸送泵運輸輕質(zhì)泡沫混凝土,不影響現(xiàn)有交通;
⑤壓縮工期、提前投入使用,可帶來超前收益。
輕質(zhì)泡沫混凝土氣泡含有率大,高達40%~70%含有率的獨立密閉氣泡,具有導(dǎo)熱系數(shù)小,隔熱、抗凍融性能強等特性。輕質(zhì)泡沫混凝土用作北方寒冷地區(qū)的填土與凍土路堤的隔熱墊層時,可較好地切斷凍土外界與原凍土的熱能量相互交換,起到保溫和隔熱作用,作為一種新的施工技術(shù)工藝工法,解決凍脹病害。
隧道圍巖爆破開挖不良時,超挖區(qū)域可采用泡沫混凝土進行填補處理,當(dāng)隧道洞身圍巖存在嚴重偏壓時,可采用輕質(zhì)泡沫混凝土充填偏壓區(qū)域,使其平衡受力,并提高開挖的安全性。
見圖1所示。

圖1 輕質(zhì)泡沫混凝土施工流程
首先仔細研讀設(shè)計圖紙,考察施工現(xiàn)場條件,核對設(shè)計地形、地質(zhì)及構(gòu)造物等情況。根據(jù)設(shè)計圖紙和技術(shù)標準要求進行配合比設(shè)計,確定混合料中的水泥、水、發(fā)泡劑、添加劑、集料等的摻量。施工前對技術(shù)方案、安全措施等進行逐層技術(shù)交底。
①采用高精度的電子計量設(shè)備,控制各類材料的劑量精度,確保滿足設(shè)計要求。
②采用間歇式攪拌機,根據(jù)施工配合比,進行水泥基漿的拌合,并確保拌和均勻。
③水泥基漿存儲應(yīng)采用具備二次攪拌功能的儲備罐,以防止水泥沉淀,水泥基漿材料保存不允許超過2h。
根據(jù)發(fā)泡劑的設(shè)計稀釋倍率稀釋發(fā)泡劑,采用發(fā)泡劑水溶液與壓縮空氣混合的方式生產(chǎn)泡沫,不宜采用攪拌發(fā)泡。泡沫混凝土的泡沫含量應(yīng)根據(jù)施工配合比設(shè)計要求確定,泡沫及時與水泥基漿料均勻混合。泡沫和水泥混合基料經(jīng)過混泡機的充分混合,形成符合設(shè)計要求的輕質(zhì)泡沫混凝土。
采用配管泵或直接泵運送的方式澆筑施工,不宜采用水泥混凝土罐車等工具直接輸送。泵送前,應(yīng)做管道配件的緊固、檢查工作,確保牢固。施工中,時刻檢查泵送管道的壓力和牢固狀況,出現(xiàn)異常,及時排除。輕質(zhì)泡沫混凝土澆筑施工時,輸送泵出料管口宜與澆筑界面保持較小的角度,并保證管道埋入不小于20cm,確保消泡量降低到最小,見圖2所示。

圖2 泡沫混凝土的澆筑方式
為避免堵管,澆筑過程中禁止長時間停留。若停留時間超過10min,宜及時洗管,清洗時間不宜少于30min。
在澆筑過程中,應(yīng)減少對泡沫混凝土的擾動,澆筑至界面頂層時,應(yīng)進行人工掃平。澆筑施工中,拖移澆筑管時應(yīng)采用往后直拉的方式拖移,確保輕質(zhì)泡沫混凝土表面平整。
每層泡沫混凝土澆筑完畢,應(yīng)覆蓋塑料薄膜或土工布進行保濕養(yǎng)生,養(yǎng)生時間不少于3d。在泡沫混凝土強度未達到設(shè)計強度前,不得進入使用狀態(tài),禁止進行機械或車輛作業(yè)。
通過甬臺溫高速公路輕質(zhì)泡沫混凝土的施工實踐證明,輕質(zhì)泡沫混凝土解決了軟體地基沉降問題、減少了占地、減少橋頭沉降、降低橋頭跳車;輕質(zhì)泡沫混凝土在道路改擴建、寒冷地區(qū)道路隔熱墊層、滑坡及塌陷路堤處理等方面得到廣泛應(yīng)用。與傳統(tǒng)施工工藝相比,壓縮了工期、降低了造價,同時也提高的施工質(zhì)量。