工業廠房成套配電柜（盤）及配電箱安裝

劉榮忠

摘 要：本文結合聯盛紙業公司PM9項目，深入分析了成套配電柜（盤）及配電箱安裝難點問題，并詳細分析了施工準備、基礎驗收、基礎槽鋼制作安裝、配電柜安裝、配電柜內接線、配電箱安裝、一次設備調試等環節安裝技術要點，以提高電氣工程施工質量。

關鍵詞：成套配電柜;配電箱;電氣工程

中圖分類號：TM505文獻標識碼：A文章編號：1003-5168（2021）10-0030-03

Research on the Installation of Complete Distribution Cabinet（Panel）and Distribution Box in Industrial Plant

LIU Rongzhong

（Fujian Industrial Equipment Installation Co.， Ltd.，Fuzhou Fujian 350001）

Abstract： Combined with the PM9 project of Liansheng Paper Co.， Ltd.， this paper deeply analyzed the installation difficulties of complete set of distribution cabinet（panel）and distribution box， and analyzed the installation technical points of construction preparation， foundation acceptance， foundation channel steel production and installation， distribution cabinet installation， wiring in distribution cabinet， distribution box installation， primary equipment debugging and other links in detail， so as to improve the electrical engineering construction quality of the plant engineering.

Keywords： complete set of distribution cabinet;distribution box;electrical engineering

在工業廠房建筑工程中，成套配電柜（盤）及配電箱是電氣系統的重要組成部分，是用電設備控制中心的統稱，其按主接線要求，將每一回路的電氣設備高低壓電氣、母線、載流導體、絕緣子等裝配在封閉或半封閉金屬柜內[1]，構成單元電路分柜，按主線連接方式將單元電路分柜連接構成成套配電柜。成套配電柜（盤）及配電箱作為供配電系統的重要裝置，包括母線、隔離開關、斷路器、電壓互感器、電流互感器和保護繼電器等設備。通過將多種不同的電氣裝置集中化管理，能夠隨時監測配電回路系統運行狀況，控制系統供電、斷電，因此，成套配電柜安裝質量直接影響廠房電氣系統運行的可靠性。當前，由于專業工程承發包混亂、材料市場混亂、配電柜（盤）配電箱質量差、設計變更和現場施工不同步等原因，導致成套配電柜（盤）及配電箱安裝質量較低，給工業生產供配電造成不良影響。本文結合聯盛紙業公司安裝工程項目，深入研究了成套配電柜（盤）及配電箱安裝技術和質量控制措施，以期為同類工程施工提供有益參考。

1 工程概況

本工程為聯盛紙業（龍海）公司PM9項目，位于福建省龍海市角美鎮漳州臺商投資區風山工業區。安裝工程內容包括1條產能為1 250 BDMT/d的舊瓦楞紙箱處理生產線及白水回收系統，1臺年產40萬t高強瓦楞紙及附屬系統安裝工程，2臺復卷機及紙卷輸送系統，3臺自動行車和紙卷輸送系統。根據工程實際，設計內容包括制漿車間、造紙車間、完成部車間內所有的主機、輔助設備、管道、電氣儀表、桶槽、鋼構平臺欄桿等設備安裝。待機械設備基礎、設備、管道安裝完成后，安裝成套配電柜（盤）及配電箱。

2 工程難點及對策研究

根據成套配電柜（盤）及配電箱安裝經驗，工程質量控制難點主要包括水平度、垂直度差和成列盤面間隙大等問題。

2.1 水平度、垂直度差

成套配電柜（盤）由單元配電柜并列構成，如果地面基礎不平整、偏差較大，將影響配電柜內主線、開關及其他電氣元件的安裝質量。對于該問題，本研究提出，在安裝配電柜（盤）及配電箱前，嚴格檢查基礎水平度偏差，重點加強基礎施工質量控制，避免出現起砂、脫皮、麻面、裂紋等質量缺陷，防止因基礎不平整導致單元配電柜、配電箱安裝后垂直度偏差過大的問題。

2.2 成列盤面間隙大

造成成列盤面間隙大的原因主要是基礎不平整、測量精度不足。根據工程施工經驗，由于測量控制精度不足，垂直度允許偏差超過1.5%，導致成套配電柜（盤）及配電箱并列組成后出現間隙面不一致的情況[2]，從而影響安裝質量。本工程中，安裝單位加強測量精度控制，測量垂直度后，經復核、調整到位后方可進行下一工序安裝，垂直度允許偏差控制在1.5%以內，成列盤面允許偏差小于5 mm，未經復核檢查不得進行下一工序的安裝。

3 安裝施工流程

本項目安裝施工流程為：施工準備→基礎驗收→基礎槽鋼制作安裝→單元配電柜安裝→配電柜（盤）接線→配電箱安裝→一次設備調試。

3.1 施工準備

安裝配電柜（盤）和配電箱前，工作人員應對設計圖紙進行會審，如對單元配電柜（盤）和配電箱安裝平面圖進行會審，按圖紙設計說明及技術要求理解設計意圖。同時，核算成套配電柜之間母線橋架長度，并根據單元配電柜（盤）和配電箱的尺寸合理選擇電氣元件。當采用600 mm寬配電柜時，其電氣元件有效安裝尺寸為480 mm;當采用800 mm寬配電柜時，電氣元件有效安裝尺寸為680 mm;當采用1 000 mm寬配電柜時，電氣元件有效安裝尺寸為880 mm。以800 mm寬配電柜進線計量時，應計算母線進柜長度，每相電線進柜長度不小于0.6 m。當配電柜主線較多時，需要考慮橫排出線。經圖紙會審后，應進行技術交底，確保安裝人員全面了解配電柜（盤）和配電箱安裝技術要點，避免因技術交底不到位而導致安裝質量問題。此外，本工程配電柜（盤）和配電箱進入安裝現場時，安裝單位要加強質量檢驗，且技術指標報請業主和監理工程師審批后方可采用。材料進入安裝現場時，未經批準和“三證”等資料不齊全的材料均不得驗收進場，以避免不合格材料進入施工現場，確保安裝工程質量。

3.2 基礎驗收

為提高配電柜安裝一次驗收合格率，避免因基礎平整度不足影響安裝質量，安裝前要重點對基礎進行檢查，檢查內容包括地面平整度，以及有無裂紋、脫皮、麻面、起砂等質量缺陷。平整度允許偏差控制在3 mm以內，超出偏差部位使用水泥砂漿抹平處理。對于基礎質量缺陷，在處理相關缺陷后，要重新澆筑、抹平、養護，以滿足成套配電柜（盤）基礎承載力性能要求。

3.3 基礎槽鋼制作安裝

配電柜（盤）和配電箱基礎槽鋼采用3#熱軋等邊角鋼制作（如圖1所示）。基礎槽鋼長度與配電柜（盤）長度一致，考慮到單元配電柜間隙偏差為2 mm，槽鋼基礎下料長度應為單元配電柜數量減去相應的間隙偏差，核算下料長度并校直后進行下料切割。基礎槽鋼高度要高出地坪標高10 mm，并確保可靠接地。基礎槽鋼水平度偏差控制在5 mm以內，垂直度偏差控制在5 mm以內。基礎槽鋼制作完成后，涂刷防銹漆，按標高將基礎槽鋼固定，根據工程設計彈線定位，復核基礎槽鋼平整度和間隙，經復核無誤后灌注混凝土[3]，待混凝土達到設計強度后方可安裝配電柜（盤）。

3.4 單元配電柜安裝

安裝單元配電柜時，借助汽車、吊車設備將配電柜運輸至配電室門口，運輸過程中要注意成品防護，避免出現碰撞。設備拆箱后，按圖紙編號依次檢查并擺放整齊，以備安裝。配電柜與基礎槽鋼采用M12鍍鋅螺栓固定，并根據配電柜安裝螺栓的間距開孔，開孔后將鍍鋅螺栓依次擰緊。確需采用焊接固定方式時，焊縫應設置在配電柜內側，焊縫焊點不少于4處，長度不小于100 mm。配電柜（盤）安裝前均需要涂刷1遍防銹漆和2道灰漆，預埋件均應涂刷防銹漆，并做好接地防雷措施。

3.5 配電柜（盤）接線

配電柜（盤）接線時，動力電纜接線應牢固固定，固定后的電纜應整齊排列，電纜頭排列應保持在同一水平線，電纜芯線與柜內電器連接線應避免承受應力。電纜端頭壓接采用正確壓接模具，電纜絕緣層與電纜壓接頭之間預留1 mm左右的縫隙露出芯線[4]，電纜色標統一設置在距壓接頭下端30 mm處電纜絕緣層上。配電柜（盤）控制電纜接線時，應整齊排列，避免交叉，電纜芯線應垂直或水平配置，不得隨意交叉，芯線應整理成束，使用扎帶固定在塑料固定座上，避免將線束綁扎在金屬殼上。

3.6 配電箱安裝

配電箱安裝方法分為明箱明管和明箱暗管兩種。為便于線路維護、維修，滿足穩定生產要求，本工程采用明箱明管的安裝方法，配電箱明線明管安裝如圖2所示。明裝配電箱時，測量定位配電箱安裝位置，配電箱底口高度為1.2 m，同類配電箱安裝高度一致，高度允許偏差應根據配電箱規格確定（如表1所示）。配電箱采用膨脹螺栓固定方法，角鋼與膨脹螺栓固定后使用鍍鋅螺栓與配電箱連接。配電箱與角鋼均應涂刷防銹漆，并做好接地防雷措施，PE（Protecting Earthing，保護導體）保護線不得與箱體串接。在配電箱內安裝電纜芯線時，應理順電纜的線序和相序，將導線端頭引入箱內，逐個壓接芯線。芯線壓接后，在配電箱卡片框內填寫電纜線芯編號。

3.7 一次設備調試

配電柜（盤）及配電箱安裝到位后，應對配電柜（盤）和配電箱內接線相序、編號、排列進行檢查，確保引入、引出線編號標準、整齊、美觀。經現場檢查無誤后，組織開展一次設備送電調試，包括配電柜、母線、接地、電壓互感器、電流互感器、高低壓開關等調試。調試過程中，使用500 V的兆歐表進行搖測，分別對各相線、中心線、接地線進行兩兩搖測，絕緣電阻值應大于0.5 MΩ[5]。按設計圖紙逐一檢查各電氣控制回路，檢查漏電開關是否靈敏、合格，并詳細記錄各回路電壓表、電流表測量數據。經各回路逐一調試無誤后，連續通電24 h，詳細記錄調試數據，并作為項目驗收移交資料。

4 結語

配電柜（盤）和配電箱安裝是工業廠房電氣工程中的重要組成部分之一，柜（箱）安裝、箱內電纜壓接、接地等環節均可能影響電氣設備、電纜使用壽命，甚至可能造成不利影響。為確保工業生產穩定，安裝單位應加強各環節的質量控制，重點加強柜（箱）內電纜壓接質量控制，增強接地可靠性，嚴格把關進入安裝現場的材料質量，確保電氣工程安裝質量符合工程設計要求。

參考文獻：

[1]陳志源.建筑機電安裝工程的施工技術及質量控制的探討[J].建材與裝飾，2020（8）：2-3.

[2]劉靖.芻議電氣工程中成套配電柜及配電箱的安裝[J].河南建材，2019（5）：316-317.

[3]張永峰.建筑電氣安裝中強電配電箱的常見通病分析及防治措施[J].建材技術與應用，2015（3）：36-38.

[4]李傳榮，李文君.淺議成套配電裝置安裝、試驗及送電運行驗收的注意事項[J].通信電源技術，2017（4）：223-224.

[5]陳祖訓.成套配電柜（盤）及配電箱安裝及質量控制[J].中國高新技術企業，2014（23）：86-87.