六西格瑪管理法在軋鋼質(zhì)量控制中的應(yīng)用探析

劉德紅

摘 要：為了實(shí)現(xiàn)軋鋼企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)收益達(dá)到最佳的效果，軋鋼企業(yè)全面推進(jìn)質(zhì)量嚴(yán)格管理，堅(jiān)持不懈地創(chuàng)新發(fā)展，持續(xù)提高生產(chǎn)過(guò)程的控制能力，增強(qiáng)客戶的滿意度，形成回頭客。文章就軋鋼企業(yè)在質(zhì)量控制中引入六西格瑪管理法進(jìn)行分析研究。

關(guān)鍵詞：六西格瑪管理法;軋鋼質(zhì)量控制;應(yīng)用

隨著中國(guó)加入世界貿(mào)易組織開始，就不再脫離全球貿(mào)易圈，更是加快了我國(guó)經(jīng)濟(jì)一體化的實(shí)現(xiàn)。跟隨經(jīng)濟(jì)一體化的全面推進(jìn)，全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力急劇上升，軋鋼企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量迎來(lái)更高的挑戰(zhàn)。

一、六西格瑪管理法概述

（一）六西格瑪管理法定義

六西格瑪：英文Six Sigma，簡(jiǎn)稱6σ。西格瑪σ是一個(gè)希臘字母，應(yīng)用在統(tǒng)計(jì)學(xué)中用作標(biāo)準(zhǔn)差的符號(hào)，用來(lái)表示數(shù)據(jù)點(diǎn)離數(shù)據(jù)總體均值的偏離程度，改進(jìn)和優(yōu)化可以用于評(píng)估產(chǎn)品或者產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中波動(dòng)程度大小的表達(dá)數(shù)。六西格瑪管理法是一種可以改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)流程，消除產(chǎn)品生產(chǎn)流程中缺陷，減少產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品服務(wù)水平，提升產(chǎn)品質(zhì)量的管理方法。

上限值USL、下限值LSL是與客戶提前約定的產(chǎn)品滿意值。合格率是帶標(biāo)準(zhǔn)差的誤差函數(shù)的值表達(dá)式如下：

六西格瑪管理法的管理目標(biāo)就是通過(guò)控制誤差值σ將值M、N限定在管理規(guī)定的范圍內(nèi)[1]。在管理學(xué)科的書本上達(dá)到3.4PPM缺陷率時(shí)M取值1.5，N取值4.5，也就是說(shuō)整個(gè)六西格瑪管理法中系統(tǒng)誤差加上偶然誤差等于6σ，即六倍標(biāo)準(zhǔn)差。

（二）六西格瑪管理法組織結(jié)構(gòu)

六西格瑪管理法需要一定的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)施和運(yùn)用的，組織中各級(jí)育人各司其職，完成對(duì)軋鋼質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集，解決生產(chǎn)過(guò)程的問(wèn)題，協(xié)調(diào)產(chǎn)品營(yíng)銷和客戶服務(wù)等[2]。六西格瑪組織結(jié)構(gòu)圖，如圖1 所示。

其中倡導(dǎo)者有軋鋼企業(yè)的中層以上管理者擔(dān)當(dāng)，對(duì)整個(gè)六西格瑪管理進(jìn)行整體統(tǒng)籌，對(duì)軋鋼產(chǎn)品進(jìn)行策劃，確定目標(biāo)值，同生產(chǎn)各部門進(jìn)行協(xié)調(diào)溝通，進(jìn)行資源管理和監(jiān)控監(jiān)測(cè)。

黑帶大師著則是對(duì)黑帶成員的監(jiān)督和管理，同時(shí)負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)的特定過(guò)程，熟悉六西格瑪管理法，可以熟練運(yùn)用六西格瑪幫助黑帶成員。而黑帶成員是六西格瑪?shù)墓歉刹糠郑菆?zhí)行的直接者，黑帶成員一般是兼職或者專職六西格瑪管理。綠帶成員則是軋鋼企業(yè)的基層員工，是黑帶成員的帶隊(duì)成員。

二、六西格瑪管理法在軋鋼質(zhì)量控制中的應(yīng)用

軋鋼生產(chǎn)過(guò)程中注重的就是減少甚至消除生產(chǎn)中不必要的浪費(fèi)行為，通過(guò)軋鋼質(zhì)量管控，減少浪費(fèi)，降低成本，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，同時(shí)也提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升客戶滿意度，實(shí)現(xiàn)軋鋼企業(yè)的最大盈利功能。

（一）構(gòu)建六西格瑪管理法的企業(yè)文化

全球眾多的出名大公司都在研究和學(xué)習(xí)，甚至于推行六西格瑪管理法。因此，可以在軋鋼企業(yè)構(gòu)建推行六西格瑪管理法的企業(yè)文化。企業(yè)在改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的同時(shí)，將全體員工的信念，態(tài)度和價(jià)值觀同六西格瑪管理進(jìn)行同步培訓(xùn)，創(chuàng)造良好的企業(yè)文化保證六西格瑪管理法的順利實(shí)施[3]。

第一，企業(yè)要把六西格瑪作為軋鋼質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。軋鋼產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量已經(jīng)達(dá)到六西格瑪?shù)臉?biāo)準(zhǔn)水平的再次優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益最大化。第二，企業(yè)要把六西格瑪作為軋鋼質(zhì)量管控語(yǔ)言。軋鋼產(chǎn)品的工序復(fù)雜，流程管理難度大，質(zhì)量監(jiān)控范圍受限，導(dǎo)致最終的產(chǎn)量低下，質(zhì)量返工多。六西格瑪作為軋鋼產(chǎn)品生產(chǎn)流程的管理語(yǔ)言，可以增強(qiáng)流程管控力。第三，企業(yè)要把六西格瑪作為軋鋼企業(yè)管理文化。必須以客戶是否滿意為生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，高度關(guān)注客戶需求，實(shí)行“人人皆顧客”理念，客戶的滿意度是軋鋼生產(chǎn)質(zhì)量的工作價(jià)值。

（二）實(shí)行六西格瑪管理法的管理文化

六西格瑪管理是對(duì)軋鋼產(chǎn)品質(zhì)量管控的一個(gè)系統(tǒng)總結(jié)方式。其給出了解決軋鋼質(zhì)量管控的模式：DMAIC模式，也就是對(duì)軋鋼產(chǎn)品質(zhì)量需求的定義，測(cè)量，分析，改進(jìn)，控制。通過(guò)對(duì)著五個(gè)工作流程進(jìn)行詳細(xì)的、系統(tǒng)的工作校對(duì)，并提供相應(yīng)數(shù)據(jù)解析工具和軟件，以便更便捷地追蹤和發(fā)現(xiàn)，解決問(wèn)題[4]。

在軋鋼產(chǎn)品質(zhì)量的定義階段，必須與客戶時(shí)常溝通，確定客戶需求。與客戶之間制定軋鋼產(chǎn)品授權(quán)書，繪制產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖，確定生產(chǎn)工期，了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。在測(cè)量階段就要做好數(shù)據(jù)輸入輸出工作，制定抽樣調(diào)查，檢測(cè)生產(chǎn)產(chǎn)品流程的穩(wěn)定性等。在分析階段，分析軋鋼產(chǎn)品質(zhì)量的出現(xiàn)差距的原因，收集數(shù)據(jù)并進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，用統(tǒng)計(jì)學(xué)的方式進(jìn)行軋鋼產(chǎn)品質(zhì)量判別。在改進(jìn)階段就針對(duì)偏差值產(chǎn)生的原因進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)等方法，同時(shí)創(chuàng)新方式提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。在控制階段就要充分利用流程控制圖和六西格瑪管理法嚴(yán)格管控，保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率。

（三）六西格瑪管理法參與軋鋼質(zhì)量管控

六西格瑪管理法是關(guān)于軋鋼企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的統(tǒng)計(jì)評(píng)估法，其核心是企業(yè)追求“零缺陷”生產(chǎn)，規(guī)避產(chǎn)品責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高軋鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，提高企業(yè)產(chǎn)品的占有率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益最大化，同時(shí)提高客戶的滿意度和回頭率。六西格瑪管理既關(guān)注產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的把控，同時(shí)也是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中“監(jiān)督員”和優(yōu)化者。

為了達(dá)到6σ，軋鋼企業(yè)首先要制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)過(guò)程隨時(shí)跟蹤考核，與標(biāo)準(zhǔn)差做比較進(jìn)行流程校正和改進(jìn)，以期達(dá)到6σ標(biāo)準(zhǔn)。軋鋼企業(yè)在質(zhì)量管控中的步驟有：第一步，辨別核心流程。通過(guò)“向客戶推薦哪些軋鋼產(chǎn)品種類和服務(wù)？怎樣對(duì)生產(chǎn)流程命名？怎樣評(píng)級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量？”等為問(wèn)題確定核心流程，繪制核心流程圖，明確產(chǎn)品的服務(wù)對(duì)象和輸出質(zhì)量。第二步，確定客戶的需求。收集客戶數(shù)據(jù)，反饋客戶需求，掌握客戶需求的動(dòng)態(tài)變化趨勢(shì)，制定客戶的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及服務(wù)需求定義，對(duì)客戶不同需求進(jìn)行排序關(guān)注。第三步，評(píng)估產(chǎn)品。根據(jù)客戶需求和數(shù)據(jù)可得選擇評(píng)估指標(biāo)，實(shí)施評(píng)估，對(duì)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行分析討論，并提出可優(yōu)化的過(guò)程。第四步，通過(guò)六西格瑪管理法模型優(yōu)化流程。第五步，通過(guò)反復(fù)評(píng)估實(shí)現(xiàn)優(yōu)化流程，實(shí)施閉環(huán)的六西格瑪管理管理，不斷逼近6σ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)束語(yǔ)

終上所述，六西格瑪管理法是一種基于事實(shí)數(shù)據(jù)來(lái)做分析的管理方式，可以是軋鋼企業(yè)的質(zhì)量控制中是一個(gè)很好的幫手，可以控制著軋鋼產(chǎn)品的成本浪費(fèi)，產(chǎn)量提升等。中國(guó)的制造業(yè)快速發(fā)展階段，部分企業(yè)立于“全球500強(qiáng)”之中，真正的高端制造業(yè)還是少部分，其產(chǎn)品質(zhì)量和創(chuàng)新能力以及盈利水平相距世界頂尖水平還是有一定的差距。因此，我國(guó)的軋鋼企業(yè)還需要增強(qiáng)內(nèi)在經(jīng)濟(jì)實(shí)力，學(xué)習(xí)企業(yè)新方法，創(chuàng)新生產(chǎn)模式，不能固步自封，停滯不前，共同實(shí)現(xiàn)中國(guó)軋鋼第一的美好愿望。

參考文獻(xiàn)：

[1]胡波，鞠紅.如何巧用六西格瑪管理法控制軋鋼質(zhì)量[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，2019（19）：39-40.

[2]何曉群，付韶軍.六西格瑪質(zhì)量管理與統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制[M]. 清華大學(xué)出版社， 2016.

[3]齊淑娥.六西格瑪管理在降低冷軋產(chǎn)品銹蝕缺陷中的應(yīng)用[J].冶金管理，2018（6）：44-47.

[4]李向東. 六西格瑪管理法在鋼構(gòu)企業(yè)施工中的應(yīng)用研究[D]. 河北工業(yè)大學(xué)， 2015.

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