隆 崗 陳 敏 徐兆鵬 溫建波
(中礦金業股份有限公司, 山東 招遠 265400)
山東某金礦為實現資源綜合利用,對氰化尾渣進行了回收,采用的工藝路線為:尾渣先經硫酸破氰,然后進入選礦工序進行鐵、鉛、銅、鋅的分離。此過程中產生了大量的含氰廢水。由于當地水資源緊張,該水被循環用于浮選過程,經長時間積累,廢水水質惡化,水中COD、氰根和重金屬等指標嚴重超標,對金屬分離和回收造成了不利影響。因此需要改善水質,脫除部分污染物尤其是COD和氰根后方能繼續回用。
目前,針對廢水中COD和氰根同步處理的研究相對較少,更多的是分別以二者為對象展開處理。從原理上來說,廢水處理方法無外乎物理法、化學法、生物法以及上述幾種方法的結合。無論是對有機廢水還是含氰廢水,物理法通常以吸附[1-2]、膜分離[3]、萃取[4-5]、蒸發[6-7]等手段為代表,更多以污染物的分離或富集為目的,并不改變其存在形態,要得到富含污染物的產物往往需要進行二次處理,因此物理法實質上只是一種中間處理手段。化學法和生物法則涉及污染物的降解,前者通過投加化學藥劑,如雙氧水[8]、次氯酸鈉[9]、芬頓試劑[10]、臭氧[11-12]等,在合適的條件下實現污染物的去除;后者則利用微生物的生命活動,在其新陳代謝過程中完成污染物的降解[13-14]。此外,一些學者在處理過程中引入了紫外線[15]、超聲波[16]、微波[17-18]等手段,但強化效果各有優劣。本文以前述廢水為研究對象,為脫除其中的COD和氰根,首先探索性地對比了不同氧化劑的處理效果,確定了以臭氧高級氧化為主的技術路線,并在此基礎上進行優化,確定最佳反應條件。
試驗所用水樣的基本性質見表1。

表1 高COD含氰廢水的性質 mg/L
從表1可以看出,該廢水性質較為復雜,除含有大量的有機物和CN-外,還有大量的鹽分,同時還含有一定量的Ca2+和氨氮,其他重金屬離子主要檢出Cu2+,達到將近0.5 g/L。廢水中的物質對回用有較大影響的是COD和CN-,二者需分別降低至1 000 mg/L以下和50 mg/L以下,即去除率分別達到87.8%和93.3%以上時,廢水才能繼續回用。
1.2.1 藥劑氧化試驗
取廢水200 mL倒入燒杯,將燒杯置于磁力攪拌器上,在攪拌條件下加入預先配制好的濃度為1 mol/L的NaOH溶液,調節pH值至9~10,后加入一定量的雙氧水、次氯酸鈉或臭氧,繼續反應60 min后,取樣測定水中COD和CN-,計算脫除效率。
1.2.2 臭氧氧化試驗
取600 mL水樣倒入三口燒瓶中,隨后將燒瓶置于可控溫的水浴鍋中,用10%的硫酸或1 mol/L的NaOH溶液調節廢水pH,在機械攪拌條件下,通過微孔曝氣頭通入臭氧進行反應,一段時間后,取樣檢測水中COD和CN-含量,計算脫除效率。試驗所用臭氧氣源為純氧氣,臭氧發生器額定最大臭氧濃度為120 mg/L。
考慮到酸性條件下,氰根容易揮發,使處理過程變得復雜,故在探索性試驗中,僅調節pH值為9~10,其他試驗條件固定為溫度25 ℃、反應時間60 min,考察不同氧化劑種類對COD和氰根的脫除效果,試驗結果見表2。其中,雙氧水(30%分析純)用量為每100 mL廢水添加的體積,次氯酸鈉則為每100 mL廢水添加的質量。

表2 廢水探索性試驗結果
從表2可以看出,雙氧水和次氯酸鈉的處理效果并不理想。其中,雙氧水對氰根具有一定脫除效果,但對COD的降解幾乎不起作用;而在次氯酸鈉作用下,COD和氰根脫除率均不足2%。其原因應是廢水中存在一定量的氨氮,氨氮優先與次氯酸鈉發生了反應所致。鑒于臭氧對COD和氰根有明顯的同步脫除作用,以下就該過程的氧化條件展開考察和優化。
一般認為,臭氧氧化有兩種方式:一是直接氧化,即臭氧分子本身與污染物發生反應,將其降解;二是間接氧化,即由臭氧經誘導釋放出的活性自由基來實現氧化。在水溶液體系中,pH值是影響臭氧產生活性自由基的重要因素,因此,有必要對此進行考察。廢水pH值對臭氧氧化效果的影響如圖1所示。其他試驗條件固定為:臭氧氣流速度1 L/min,反應時間60 min,反應溫度25 ℃。

圖1 廢水pH值對臭氧氧化效果的影響
從圖1可以看出,臭氧對COD和CN-的脫除具有不同趨勢。對COD而言,隨pH值升高,脫除率先升高,隨后降低。在中性和酸性條件下,臭氧對COD去除效果并不明顯。pH=3時,COD去除率僅約10%;pH升高至7后,COD脫除率升高至21.8%;隨后隨著pH值升高,COD脫除率迅速提升;當pH達到11后,COD脫除率也達到最高,為48.5%。
CN-的脫除率則隨pH值升高而逐步降低。當pH=3時,CN-的脫除率可以超過70%;而pH值升高至13時,CN-的脫除率降低到至30%左右。
從上述現象可以推斷,COD的脫除更依賴于臭氧的間接氧化,而CN-可直接被臭氧氧化。同時也應注意到,酸性條件下CN-可以HCN的形式存在,其部分脫除也可能是隨曝氣而得到揮發。當溶液堿性加強后,一方面CN-與溶液中的Cu2+絡合,提高了氧化難度;另一方面COD競爭性的氧化得到加強,消耗了臭氧,如此導致了CN-脫除效果的降低。考慮到堿性條件更利于二者的同步氧化,且無HCN逸出的風險,以下試驗將廢水的pH值設為11。
臭氧用量對廢水氧化脫除COD和CN-效果的影響如圖2所示。其中,臭氧用量以臭氧氣流速度來表示,其他試驗條件固定為:pH=11,反應時間60 min,反應溫度25 ℃。

圖2 臭氧用量對臭氧氧化效果的影響
從圖2可以看出,臭氧用量對氧化效果具有明顯的影響。COD和CN-的脫除率均隨臭氧氣流速度的增大而提高。當臭氧氣流速度為0.5 L/min時,COD和CN-的脫除率分別僅為30%和25%左右;當臭氧氣流速度達到2.5 L/min時,二者的脫除率均超過了90%。考慮到臭氧成本較高,臭氧流量設為1.5 L/min,進行后續優化試驗。
實際工程中,廢水在前段回用工序中升溫,出水溫度為40~50 ℃,因此,有必要考察溫度的影響。溫度對氧化效果的影響如圖3所示,其他試驗條件固定為:臭氧氣流速度1.5 L/min,pH=11,反應時間60 min。

圖3 反應溫度對臭氧氧化效果的影響
圖3表明,反應溫度對臭氧氧化效果具有明顯的影響。COD和CN-的脫除首先隨溫度的升高而升高,隨后出現降低。當溫度為25 ℃時,COD和CN-的脫除率分別為66.2%和58.5%;當溫度升高到55 ℃時,二者的脫除率均達到90%左右;當溫度進一步升高時,脫除率出現降低的趨勢。這是因為在本體系中,溫度的變化影響到兩個方面的反應,即COD及CN-的去除和臭氧的分解。隨著溫度的升高,臭氧自身的分解也會加快,當溫度達到65 ℃時,臭氧分解產生的負面效應已經影響到了其對污染物的氧化,導致氧化效果減弱。綜合考慮,反應溫度選擇為45 ℃。
反應時間對廢水氧化脫除COD和CN-效果的影響如圖4所示,其他試驗條件固定為:臭氧氣流速度1.5 L/min,pH=11,反應溫度45 ℃。

圖4 反應時間對臭氧氧化效果的影響
從圖4可以看出,時間對臭氧氧化效果的影響明顯, COD和CN-的脫除率都隨著反應時間的延長而提高。同時也能看出,在60 min時反應即已脫除了80%左右的污染物;在隨后的30 min內,二者的脫除率僅僅上升約10%,達到90%以上;繼續延長反應時間,脫除效果提升不明顯,說明此時已經接近氧化反應的極限。因此,最佳反應時間選擇為90 min。
根據以上試驗結果,結合工程實際情況,確定反應最佳條件為:臭氧氣流速度1.5 L/min,pH=11,反應溫度45 ℃,反應時間90 min。此時,COD和CN-的脫除率分別達到95.7%和96.2%,廢水中COD和CN-余量分別為350 mg/L 和28.6 mg/L,其中COD指標已經遠遠優于回用要求。
本文采用雙氧水、次氯酸鈉和臭氧等物質開展了高COD高氰廢水中COD和CN-的氧化脫除研究,確定了臭氧氧化的有效性,進而考察了廢水pH值、臭氧用量、反應溫度和反應時間對臭氧氧化過程的影響,并進行了優化,最終廢水中的COD和CN-含量達到了廢水回用的要求,并得出如下結論:
1) 金礦廢水含鹽量高,性質復雜,采用雙氧水和次氯酸鈉氧化除COD和CN-的效果都不佳。
2) 采用臭氧高級氧化能夠同步氧化廢水中的COD和CN-,CN-在堿性條件下的氧化效果相對較差。
3) 在臭氧氣流速度1.5 L/min、pH=11、反應溫度45 ℃、反應時間90 min的條件下, COD和CN-的脫除率分別能夠達到95.7%和96.2%,滿足回用要求。