機械電氣設備自動化調試技術分析

楊榮光

摘要：電氣自動化是由自動化技術、網絡消息以及智能機械電子技術等結合而成的，它融合了非常多的現代科學技術，電氣設備自動化調試技術的引入將很多的難點、難題都解決完畢，因此，我們可以稱電氣設備自動化調試技術的出現給機器化生產帶來了技術性的支撐，在某種程度上將機械生產推進了一個更加現代化的時代。根據其自身優勢，能夠使用在各式各樣的機器設備中。為了使電氣設備自動化調試技術的應用更加充分，本篇文章對其技術進行了深入分析。

關鍵詞：機械電氣設備;自動化調試技術;探討與分析

目前，機械設備管理在實際建造中有著顯而易見的地位，但是，在現實中運用時，有著非常大的風險和禍患。所以，怎樣才能夠將機械設備的真實能力完全展現出來，還要加強使用效果是很重要的，只有這樣，才可以切實確保機器設備運轉的安全能力，減少安全事故的發生。

一、機電設備自動調試的重要性

隨著人類科學技術的進步，計算機、互聯網、大數據等前沿技術的使用，促進了機電設備的自動化改造，完成了人力資源的高度解放，提高了質量，產生了非常大的經濟收益。但在實際運行途徑中，受內外部因素的影響，發生了這樣或那樣的問題，對安全生產有非常大的危險，而調試技術的使用更改了這種狀況。以往的調試技術簡單易完成，結合現場實際情況，仍在工作，但不能保證控制系統存在一些潛在的禍患和問題。提出并發展了自動調試技術[1]。經過自動化技術的使用和引進，確保了機電設備調試結果的準確性。在真實的性能檢測過程中?？梢蕴崆鞍l現許多不易察明的缺陷，因此提高機電設備的整體性能和工作狀況。一些實踐經驗表明，機電設備自動調試技術還有效地減小了人力資源的浪費，增加了工作效率，增加了成本操控的改善，在某種程度上降低了安全風險因素的困擾，值得廣泛使用和推廣。

二、機電設備自動調試技術的應用

2.1動態監測

與以往的人工操作方式相比，機電設備自動調試的監控措施更科學合適，能察覺難以發現的禍患，在面對機電設備的多樣化和繁雜性時更方便。在真實應用和實踐過程中，有關人員應充分學習機電設備自動化調試系統的優點，深入分析其監測版塊和機器內部操控版塊的工作原理，以維持正常生產。特別是重點增加對機電設備突發故障的監測治理，按照相關溫度、氣壓等動態信息及時反饋，及時察覺安全禍患，然后采取對應措施進行處理。事實上，機電設備自動調試監控系統的信息傳輸和顯示功能為其增加了有效的支撐。

2.2規范管理

一般來說，機電設備零部件的問題是電氣系統運輸失誤的結果，是出現障礙的關鍵因素。在實際工作路程中，有關工作人員的工作重點不但是發現和解決故障，還要深入進行問題分析，探討問題產生的原因，經過應用排除法，結合機電設備自動調試動態信息反饋，排除部分隱藏的故障[2]。比如，出現問題后，調試人員可以先對通用電路進行檢查和修善，再對機電機械的專用電路進行監測，最后排除故障和障礙物。此外，充分依據調試人員以往工作經驗的積聚，對問題高發區開展重點監測，增加工作效率。另外，對于一些工廠來說，還需要增加對調試合作單位的規則，清楚知道其過去的工程案例，切實調查其社會聲譽，對其資質開展全面審查，選擇優異的單位進行合作。除此之外，還要根據具體工程內容，在簽訂合作合同的時，要求調試工廠支付一定數目的保證金，在保證完成一系列基本工作后，允許進場調試，完成經濟風險分擔，增加工廠的責任感，保障其嚴格根據規范實施。值得注意的是，如果出現機電設備發生嚴重故障，應在停電的情況下進行調試維修，以免增加設備故障區域，對技術師的安全造成影響。

2.3共享信息

機電設備自動調試技術的使用制造了大量的信息，其有效處理是實現功能的主要部分。當機電設備出現問題時，工廠應派專業人士動態追蹤整個調試階段和狀況，隨時采集有關數據消息，并經過自動調試系統上傳輸至設備上，給后面研究供給信息支撐[3]。在這個階段中，還需要對采集到的機電設備自動調試信息進行標準化處置，建造大數據系統，組成規范化的參考程序。當機電設備出現問題時，能迅速找到問題原因，進一步減少調試時間。在此基礎上，工廠還需集合相關人員利用業余時間對收集的信息系統進行分析，總結機電設備普遍出現問題其原因，繪制科學的操作規程，制做維修計劃，做好問題多發區的維護保養工作，進一步縮短停機時間，增加工廠的生產質量和效率，完成經濟收益最大化的追求。

三、應用自動化調試技術的成效

3.1增加適應能力

在生產過程中，自動化機械電氣設施如果想要完成智能運轉的話，需利用自動化調試技術的支撐。自動化調試技術的使用，能夠給工廠的生產的成效和安全問題增加保證，還可以增加機械電氣設施的適應性，因為這樣能夠減小機械電氣有關設施的問題概率，完成生產安全有效的目的。除此之外，在調試階段中，一旦發現機械電氣設施發生故障問題，能夠在最少的時間內完成維修。這樣的做法能夠避免已經出現的問題因為沒有及時解決而引發出現其他的問題，所以，我們將會增加機械電氣設施的適應力來實現安全生產的目標。

3.2增加安全監控系統

在目前的自動化調試系統的使用結果來看，即便是有了一定的安全生產功能，但是因為生產工作大部分都比較繁雜，生產所使用的電氣設備也多種多樣，這給調試工作造成巨大麻煩，不論是認為調試還是自動調試都沒有辦法實現完全控制，所以，我們需要在調試系統的應用過程中增加全方面的監視，經過實時的監控來保障生產質量。所以，有關技術人員需要建造一個優秀的監控系統來完成安全生產的目的。

3.3保障生產的時效性

因為生產的過程十分的繁雜，一旦其中的一個過程出現故障，就會帶來整個生產階段出現問題，因此，需要有關工廠在生產方面加強每個階段和有關生產設施的控制，對每個階段和有關生產設施的控制還需要工廠投放更多的人力和物力，才可以保障能夠安全生產。

四、提高機電設備自動調試技術應用效果的措施

4.1機電設備調試及移交規范

首先，通過招標選取機器調試單位，對能夠參加招標的工廠資質進行嚴格檢查，不但要有對應的設計和建設能力，還要有一定的業績成效。另外，調試成功的單位應按合同約定支付部分押金。在實際調試階段中，先開展靜態檢測，再開展動態測試[4]。即設備出現問題后，在停電的情況下對電氣設備進行檢修。動態測試是在設備出現問題后，在供電條件下對電氣設備進行維護。如果立即對問題機器進行動態測試，問題區域將被人為擴大，造成更多的機器部件損壞及更大的損失。所以，對于出現問題的電氣設備，在開展動態測試之前，有必要對其電阻進行測試和分析，并采取一些措施來保證設備的用電安全。

4.2樹立高水平的人才戰略思想

在一定的維度上，機電設備自動化調試技術只是當成一種外部支撐，依靠高素質專業人才的技術支撐，是機電機器問題解決的核心。所以，新時期，單位要樹立高水平的人才戰略意識，根據本身真實情況，組織舉辦多樣化的培訓教育活動，追隨機電設備自動調試技術的發展趨勢，及時更新有關人員的知識結構，分享有效的實際工作經驗，提高其技術水平和業務能力。

五、機電設備自動調試技術的發展趨勢

機電設備自動調試技術的關鍵在于把控模塊的建設，從始至終依靠其創新和進步。在這一階段中，要深刻認識機電機器的特點，按照其功能和特性指標，科學計劃對應的控制辦法。特別是機電機器自動化的發展和創新，各個行業的功能要求有很大的不同，也對有關調試方案提出了越來越高的要求，需一直遵守實用性原則，大大增加了其合理使用率[5]。并且，隨著機電設備自動調試技術的發展，要充分借助其他技術的創新，即有成功的經歷和規律。事實上，自動調試技術包含了多種技術，與PLC操控單元、信息監控等高超技術有著或多或少的交叉。在技術等方面，要促進它們的相互融合和創新，逐漸提升控制模塊的能力，提升其工作效率及質量。

結語：總而言之，經過電氣自動化技術的智能操控，大大降低了工人的數目，基本完成了生產和包裝的自動化。與過去機械設備的手動操控對比，最大程度地提升了工作效率和持續性。然而，過去的機電設備自動調試方案的安全性很差，且有著耗時長等缺陷。所以，深化機電設備建設及對其進行研究和分析，有利于增加工廠的成本收益，有效確保調試人員及調試機器的安全運行。

參考文獻

[1]馬寶軍. 礦山機械電氣設備自動化調試技術的運用[J]. 大眾標準化，2020，（07）：37-38.

[2]張文福. 機械電氣設備自動化調試技術的應用思考[J]. 建筑工程與管理，2020，2（2）：.

[3]朱方杰. 機械電氣設備自動化調試技術的應用[J]. 設備監理，2019，（12）：45-46.

[4]何瀟亮. 金屬非金屬礦山機械電氣設備自動化調試技術的運用[J]. 現代制造技術與裝備，2019，（08）：201-202.

[5]高瑛. 關于機械電氣設備自動化調試技術的探究[J]. 鍋爐制造，2018，（03）：62-64.

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