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機械制造生產中焊接質量控制和管理探究

2021-09-10 23:43:52王磊王咪
商業2.0-市場與監管 2021年6期
關鍵詞:焊接質量

王磊 王咪

摘要:焊接是機械制造生產過程中的一項重要工作環節,而焊接質量的高低則會對相關產品的質量產生直接的影響,因此,相關企業在開展機械制造生產工作時,需對焊接工作的質量加以重視,而且要對機械制造生產的焊接環節予以全面掌控,明確其中存在的問題,針對實際情況,采用科學合理的方式,對焊接質量進行有效的控制與管理,避免產生安全隱患與質量問題,借此提高機械制造生產的質量與效率,促使相關產品的應用能夠獲得良好的效果。

關鍵詞:機械制造生產;焊接質量;管控措施

1.做好焊接前的準備工作

1.1有效管控焊接原料的質量

機械制造生產工作中的焊接環節,對于材料質量的要求比較高,其中精密儀器的應用,對于焊接材料的質量要求更高,因此,在開展焊接工作之前,相關技術人員要做好對焊接材料質量的檢查與管理工作。通常情況下,需要對焊接材料的質量證明文件予以仔細檢查,對于文件中的內容、數據以及標識等進行全面的檢驗,確保材料質量與焊接工藝技術的應用需求相符合。另外,相關技術人員要對焊條的外觀進行嚴格的檢驗,保證焊條外觀沒有開裂、氣泡、腫脹等多種問題,對于焊絲的直徑與材質也要予以科學檢驗,避免焊絲存在過細或者是鍍銅層剝離的現象,以免影響到焊接工作的安全與質量。

1.2焊接設備的技術準備

設備是焊接工作的必備資源,同時也是影響焊接質量的重要因素,因此,在開展焊接工作之前,相關工作人員則要加強對焊接設備的重視與管控。在開展焊接操作工作之前,技術人員要結合焊接工作的實際需求,選擇合適的機械設備,同時還要對設備進行全面的檢查,確保焊接設備中的電力裝置、機械裝置等能夠正常運行,這樣也能夠使整個設備在焊接工作中保持良好的運行狀態,避免突發故障問題對焊接質量造成不良影響。

1.3有效防治焊接裂縫

在焊接過程中,相關機械產品會受到金屬焊接應力及其他因素的影響,導致焊接接頭產生裂縫,而這種裂縫的長度與寬度都比較大,而且缺口也比較尖銳,這在機械焊接構件中比較常見,且這種裂縫會對整個機械的結構造成破壞,這就需要相關技術人員針對該問題,制定出科學的防治方案,避免在焊接過程中產生裂縫問題,若是出現裂縫問題,則要根據實際情況,選擇合適的方式對其進行有效清除與修補。

1.4做好焊前檢驗工作

在對焊接設備進行檢驗時,要確保其處在正常的工作狀態之中,對于焊接導電嘴也要予以注意,并對其進行及時有效的清理,通過計量對焊接電流、電壓表是否在有效期之內進行明確。另外,還要對焊接區域的環境情況進行嚴格檢驗,在焊接區域環境達標之后,才能夠開展焊接作業。

2.加強對焊接過程的管理

2.1科學管控焊接工藝

在焊接過程中,相關工作人員需要嚴格按照操作規范制度及完善的工藝流程,開展焊接工作,技術管理人員則要加強對整個工藝流程的管控,確保焊接質量能夠達到相應的質量標準。在具體的焊接過程中,相關工作人員要對預熱溫度進行嚴格的控制。另外,在焊接時,還需對焊接工藝進行試驗檢測,確保焊接接頭質量性能達標。

2.2科學處理受壓接頭缺陷

相關技術人員在受壓部件的焊接接頭進行無損檢測時,若是發現其本身存在不合格的情況,就需要明確問題產生的具體原因,針對該原因制定出具有可行性的返修方案,對其進行有效修理。另外,若是對同一位置進行返修,那返修次數最好不要超過三次,而且還要將具體的返修情況記錄在案,以供日后參考。

2.3焊接過程檢驗

相關管理人員在對焊接過程進行檢驗時,要對現場焊接產品的參數進行嚴格檢查,比如,焊接電流、焊絲直徑等參數,確保焊接質量達標。應要求焊接施工人員嚴格按照相應的焊接工序及工藝文件內容,開展有效的焊接工作。管理人員還應該對焊縫層道數予以仔細檢查,若是發現其不符合相關標準要求,就要立即停止焊接作業,進行整改。在進行多層焊時,管理人員要對層間溫度進行科學檢查,確保其溫度不超出工藝文件規定的溫度。還要對層間進行有效清理,在開展下一層焊接工作時,需要將當下焊接層的焊縫缺陷、層間黑灰以及油污等清理干凈。

3.重視焊接后的檢查工作

3.1做好焊后檢查

完成焊接之后,相關技術人員需要結合設計圖紙、技術要求等,對焊接產品的焊縫形狀、尺寸以及外觀等多個方面進行全面的檢查,確保其能夠達標,而且還要確保焊縫的高度超出母材表面。焊縫及熱影響區不能存在裂紋、未焊透、弧坑以及氣孔等多種問題,對于焊縫及兩側存在的飛濺物也要予以及時有效的清除。另外,管理人員還要對焊后清理以及修磨工作進行仔細的檢查,避免留存一些雜質,影響焊接質量,在檢查過程中,要觀察焊縫是否存在碰撞或者是擊打的情況。在修磨時,避免打磨接頭存在過熱情況或打磨痕跡,以免影響到焊接質量。

3.2進行焊接部件的壓力試驗

部分焊接部件需要承受一定的壓力,這樣才能夠保證整個產品的質量,而在對焊接質量進行檢查時,相關技術人員還需要對焊接部件的承受力進行有效的檢驗,在檢驗過程中,要將壓力緩慢提升,同時要對焊接縫的承壓情況進行仔細的檢查,確保沒有問題之后,再將壓力升到相應的試驗壓力目標,并且要保持壓力不變,直到檢查結束之后,才能夠緩慢減壓,而且不能快速卸壓,如果焊接部位在試驗過程中沒有問題,就能夠保證其質量合格。

4.總結

在機械生產制造的過程中,焊接占據著重要位置,其對于技術的要求比較高,若想保障焊接質量,以此提高產品的整體質量,就需要加強對焊接環節的管控,對于焊接要點及重點環節要進行全面的掌握,根據具體的焊接情況,采用科學合理的技術手段,實現對焊接工作質量的有效控制,減少其中的各種問題,進一步提高焊接質量。

參考文獻:

[1]張文意,孫彥麗,王培丞.機械制造生產中焊接質量控制和管理分析[J].科學與信息化,2020,000(005):P.164-164.

[2]王曉光.機械制造中機械焊接質量的控制與對策研究[J].內燃機與配件,2020,No.310(10):195-196.

[3]周尚青.焊接質量控制和管理在機械制造中的應用[J]. 內燃機與配件,2020,No.308(08):225-226.

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