智能控制技術在工程機械控制中的應用分析

孫西巖

摘要：在我國現代化的社會生產中機械制造行業起到了很大的影響作用。對于現代化機械產品的品質具有較大影響，隨著智能技術逐漸在機械行業得到應用，智能機械加工技術也逐漸與我國的機械化生產實現了融合。從機加行業的智能化水平現狀展開分析，說明了機械加工的智能化轉型所依靠的關鍵技術及其特點，并總結了機械加工智能技術的發展趨勢。

關鍵字：智能控制技術;工程機械;控制應用

引言

現代互聯網信息技術發展逐漸成熟，證明我國已經步入信息時代，智能控制技術在此種情況下獲得了可觀的發展，人們的日常生活、工業生產與智能化技術存在密切關聯，智能化技術的應用能夠提升人們的生活質量和工作效率。將智能控制技術融合在機電控制系統中可滿足工業生產中對機電一體化系統的要求，避免控制系統在運行過程中出現問題，減少人力資源的投入，降低機電設備在使用過程中需要的成本資金，提升機電控制系統的整體精度。鑒于智能控制技術具備的諸多應用優勢，文章重點分析智能控制技術在機電系統中的應用。

1機械生產控制智能化的特點與優勢

1.1高效性

機械生產控制智能化改變了以往由人工操作傳統機械的模式，大大提高了生產效率。數控技術、智能技術和網絡技術等核心技術的應用使機械設計制造更具智能化，生產需要的工作人員數量減少，生產流程更具標準化和規范化，工作效率大為提高。在設計制造過程中，工作人員通過多次實驗測試，不斷加以改進，使其能充分發揮優勢，以滿足社會生產發展的需求。智能機械在生產時已經進行了智能化和智能化的設計和操作，在生產制造過程中，一旦出現任何機械故障，設備的監督控制系統會自動暫停，提示出現的問題。故障排除后再重新啟動運行，生產流程不會受到太大影響。

1.2智能控制技術的應用可有效提升機電系統的工作效率

通過智能控制技術的深層次應用，可保證機械設備處于人的操作中，結合工作者發出的命令編碼進入工作狀態，并根據此前編程項目內容完成各項工作，僅通過人工操作第一步的方式便可完成后續各個流程的工作，提升機電控制系統的運行效率，避免由于外界人為因素引發的各種工作失誤，提升機電控制系統的工作準確度。

1.3安全性

傳統的機械設計制造需要人工操作，傳統的機械設計制造往往沒有完善的監督控制系統，也缺少必要的警示裝置。其監管系統相對來說比較薄弱，在實際生產中極易出現安全事故，給工作人員帶來傷害，給企業造成損失。

若生產過程中機械出現故障，在沒有提示的情況下，工作人員不易發現。如果不能及時有效制止，就會發生安全事故。對操作人員來說，傳統的機械設計制造具有較大的工作難度，也存在著巨大安全隱患。

2智能控制技術在工程機械控制中的應用分析

2.1智能控制技術在數控方向的應用

在使用數控機床加工的過程中，設備的精確度是重要的參數，是評定數控機床質量的標準之一。數控機床設備是否具備充足的可應用性、是否被廣泛地應用在各項生產活動中取決于數控機床的精準度。通過對智能控制技術的有效應用，可在數控系統中融合多個CPU控制系統及RISC系統芯片，提升數控機床的操作精度。在數控系統的設計初始階段，模塊化的設計獲得廣泛具體的應用，滿足機電一體化的實際生產需要，提升數控效果。智能控制技術的深度應用可結合相似群控制系統中的有關模塊完成對系統控制成效的綜合評價，結合評價結果進行調控優化處理。系統的操作程序是保證其能夠正常運作的前提支撐，代加工產品的規格和精度是編程的核心來源，保證成品滿足前期的實際需求，有效推動各項工作的順利建設。在數控機床中融入智能化控制技術，可顯著提升產品加工水平和效率。

2.2自動控制技術

自動控制技術是機械智能化的基礎性技術，是機械裝備通過電氣控制實現自動動作執行的關鍵技術，自動控制技術通過特定的程序編制來控制電機、液壓開關、氣泵開關等裝置，從而實現相關動作的自動化執行。自動化技術的執行過程還需要依靠多種傳感器進行檢測，用于準確控制相關動作執行的時間、檢測動作是否執行到位等。通過自動控制技術能夠有效替代傳統機械加工過程中的重復單調的人力行為，并規避人工操作的危險因素，有利于形成高效率的自動化生產線，從而有效提高生產制造的效率。

2.3智能化技術技術

智能化技術技術是機械加工智能化實施的大腦，智能化技術技術的關鍵點在于計算機技術的發達程度，通過計算機程序來實現計算機類似人類的思維和邏輯判斷能力，并逐漸實現自動學習、知識存儲等功能。智能化技術還必須配合圖像識別、信息識別、語音識別等功能，通過數據庫系統輔助判斷，并利用機器人技術進行相關動作的實施。智能化技術技術的發展與社會的科學技術水平直接相關，現階段來看，智能制造業已經可以通過機械生產的智能管理系統來實現柔性化生產與個性化定制的需求，但這也只位于智能機械加工技術應用的初級階段，智能化技術所能適應的工作條件是全方位的，其在機械加工領域的應用還有較多的功能和方向可以優化。

2.4智能化技術在機械控制中故障診斷的應用

制造及其自動化過程有著較高的復雜性，而且對各項數據有著極為精確的要求，需要經常進行數據計算，例如在進行建模和論證過程中，需要應用多種計算公式和推導、演算，如果在這一過程中全部進行手工計算，不但需要花費大量的時間，同時在計算誤差方面也會有著很高的錯誤率，對生產效率和生產質量都會帶來嚴重的影響，所以，需要運用智能化技術技術的精準化和計算速度進行自動化歸納與信息分類，確保計算結果的精確性和準確性。也能夠快速完成計算。而且在機械控制過程中，各項設備的運行狀態也能夠在智能化技術技術運用下進行準確的診斷，利用智能化技術技術中人機交互界面進行機械運行數據的實時監測，并運用正向推理規則和推理機制診斷結果分析，一旦出現異常，能夠快速進行智能化自動化調整。

2.5網絡化

互聯網技術的快速發展，使信息得以更快更廣地傳播，給各行業帶來了巨大發展空間，同時也為機械設計制造自動化帶來了更多可能。將網路技術應用在智能機械設計制造自動化中，可以使其更好發展，以適應新時代的發展需求。傳統的機械設計制造出現問題時往往只能尋求專業技術人員的現場支持。由于時間、距離等因素限制，機械故障不能得到及時有效的處理，延誤生產進度，給企業帶來損失。應用互聯網技術，實現機械設計制造及其自動化的遠程監控，類似問題即可得到有效解決。通過應用互聯網技術，專業技術人員可以通過各項實時數據監控生產制造的每一個環節，從中發現問題并提出解決方案，指導企業相關人員及時處理。如果智能機械設備需要更新升級，可通過遠程指導來操作，既節省了時間，也給企業帶來更多的便利。

結語

綜上所述，智能控制系統在機電系統中的科學應用，可提升機電設備的控制質量、成效，提升產品生產效率和工作質量，解決傳統的控制方案存在的問題，實現相應的工作目標，保證控制工作質量，人與設備的交互向便捷化方向發展，為機電相關行業的建設發展奠定堅實基礎，為現代社會的飛速發展提供技術支持。

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