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機械制造工藝與機械設(shè)備加工工藝要點

2021-09-10 05:43:44張蕓
安家(建筑與工程) 2021年6期
關(guān)鍵詞:工藝

張蕓

摘要:當(dāng)前我國機械制造行業(yè)的高速發(fā)展,推動了制造工藝與加工工藝的不斷創(chuàng)新。如今自動化技術(shù)在不斷融人制造業(yè)并發(fā)揮自身優(yōu)勢,以提高設(shè)計效率和準(zhǔn)確性。但是,在機械工程技術(shù)發(fā)展中出現(xiàn)的問題也很明了。加丁-技術(shù)是機械工程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。文章將對影響設(shè)備加工處理的效率、準(zhǔn)確性等因素和設(shè)備應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)討論,以提高對機械制造工藝設(shè)計過程和設(shè)備制造的認(rèn)識。

關(guān)鍵字:機械制造工藝;機械設(shè)備;加工工藝

引言

先進(jìn)制造技術(shù)是由先進(jìn)的自動化技術(shù)、管理系統(tǒng)、先進(jìn)的設(shè)計技術(shù)等組成的,這些技術(shù)的組成也決定了我國目前的水平。高級制造技術(shù)是機械制造工藝的基礎(chǔ),一般情況下,制造單元是機械加工中的中間力,主要包括數(shù)字化控制技術(shù)及影響因素。信息技術(shù)和新材料的應(yīng)用也是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分。所有這些,都是為了適應(yīng)社會的需要,是傳統(tǒng)制造工藝與先進(jìn)制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,是高質(zhì)量、高效益的產(chǎn)物,也是機械制造技術(shù)發(fā)展的需要。

1機械制造工藝

機械制造工藝主要由電焊、氣焊、弧焊、摩擦焊與螺柱焊組成,其中電焊是日常生活中最常用的一種焊接方式[1]。電焊是將所要焊接的物品放在兩極處,然后連接上電源,即可將其焊接為另一個不同形式的物品。其中的原理是物品在通電之后會隨即熔化,這時就需要焊接工接觸地面,將溫度降到最低,再進(jìn)行焊接工作。電焊對工作人員的要求較高,對所需設(shè)備的要求也較高,這就要求焊接人員具備較高的技術(shù)水平,為后期的維修和保養(yǎng)奠定基礎(chǔ)。氣焊是將需要焊接的物品放于電弧上,以此作為電源產(chǎn)生反應(yīng)。在氣焊過程中,焊接人員可使用任何氣體進(jìn)行焊接,也可以與地面接觸進(jìn)行焊接,最終目的是順利完成焊接工作。之所以出現(xiàn)氣焊這一方式,主要原因是焊接過程中會產(chǎn)生很多氣體,而接觸地面可防止焊接過程中產(chǎn)生不必要的危險。氣焊一般使用的氣體為氧氣,主要原因是氧氣價格低、容易獲得,且在接觸過程中可以保證焊接人員的安全與工作的高效。弧焊可分為自動化模式與非自動化模式,主要依據(jù)焊接的具體過程進(jìn)行區(qū)分。自動化模式是將焊接物與焊絲同時放入機器中,再無需其他任何操作即可完成焊接工作;非自動化模式則需要人工對焊絲進(jìn)行安裝,并將焊接物放于指定位置。

2現(xiàn)代制造工業(yè)以及機械設(shè)備加工工藝具備的特點

2.1機械制造設(shè)計中相關(guān)聯(lián)性特點

生產(chǎn)過程階段可以說機床設(shè)計技術(shù)具有行業(yè)領(lǐng)先水平,并可以在整個機械生產(chǎn)過程中應(yīng)用。它的先進(jìn)性還涉及很多方面,包括產(chǎn)品研究和對外開放,工藝的設(shè)汁和構(gòu)連鏈接,產(chǎn)品和其他與銷售有關(guān)的內(nèi)容的過程。以上所有都m示r設(shè)計制造中的相關(guān)聯(lián)性、,其中某個步驟出現(xiàn)問題都會影響K他方面,導(dǎo)致影響技術(shù)應(yīng)用程序的整體效果,并極大地影響技術(shù)應(yīng)用程序的有效性。從生產(chǎn)過程分析的角度來看,機器設(shè)計的現(xiàn)代技術(shù)與各種現(xiàn)代技術(shù)的應(yīng)用過程相關(guān)聯(lián)。這些技術(shù)通常包括技術(shù)的使用,例如計算機技術(shù),信息技術(shù)等。這些技術(shù)已廣泛用于制造業(yè),并已進(jìn)人商業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計,制造和銷售。

2.2生產(chǎn)走向現(xiàn)代化智能化

傳統(tǒng)機械創(chuàng)建過程的技術(shù)是人工生產(chǎn)和加工,效率和準(zhǔn)確性低。如今,現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展和專業(yè)人員已在設(shè)計和制造過程中獲得專業(yè)知識。通過計算機來操作機器,將計算機指令發(fā)送到機械設(shè)備來系統(tǒng)的控制加工的過程。它將提高生產(chǎn)力效率,降低成本,提高業(yè)務(wù)效率,減少事故并提高操作人員生命安全。

3機械制造工藝與機械設(shè)備加工工藝要點分析

3.1政府應(yīng)加大資金投入力度

要想提高焊接的精細(xì)化水平,使得機械化技術(shù)更上一層樓,促進(jìn)機械制造業(yè)快速發(fā)展,政府就必須在相關(guān)工作上投入大量時間、金錢與精力,為焊接工作營造一個良好的工作氛圍,也為增加焊接人員收入奠定基礎(chǔ)。政府加大資金投入可以改善工作環(huán)境,進(jìn)而提高生產(chǎn)技術(shù)水平與工作效率,以促進(jìn)機械制造業(yè)迅猛發(fā)展。此外,相關(guān)機械制造企業(yè)也應(yīng)積極向政府申請資金與專業(yè)人員,促進(jìn)我國機械制造業(yè)取得更大成果。這一政策可以避免焊接工作受到大量外部因素影響,還可以提高機械自動化水平。不僅如此,政府還應(yīng)加強相關(guān)部門對焊接工作的科學(xué)研究,與相關(guān)高技術(shù)企業(yè)達(dá)成合作,以探討出更為先進(jìn)的機械制造工藝與產(chǎn)品。

3.2氣體保護(hù)焊工藝

氣體保護(hù)焊工藝指的是選擇相應(yīng)的保護(hù)氣體在電弧周圍產(chǎn)生一層氣體保護(hù)層,以隔離焊接物體、電弧、熔池、空氣等,這樣不僅能有效保護(hù)焊接構(gòu)件受到周圍不良因素的影響,同時還可利用電弧產(chǎn)生的熱量進(jìn)行構(gòu)件焊接,從而達(dá)到機械制造的目的。目前,在機械制造氣體保護(hù)焊工藝中,選用的保護(hù)氣體多為二氧化碳,該種保護(hù)氣體較為容易獲取、價格低廉、特性穩(wěn)定,且對人體無害,將其應(yīng)用于到機械制造工藝中,不僅能保障機械制造工藝質(zhì)量,同時還能降低機械制造生產(chǎn)成本和保障工作人員的人身健康和安全。

3.3碳鋼的硬化操作

在緩慢或適中的冷卻速度下,碳原子有時間擴散出奧氏體(面心立方)結(jié)構(gòu),使鐵原子重新排列進(jìn)體心立方晶格。這種相變是通過形核和生長發(fā)生的,并且具有時間依賴性。更快的冷卻速度不允許碳有足夠的時間擴散出溶液,而且結(jié)構(gòu)不能隨著碳原子被俘獲而轉(zhuǎn)變?yōu)轶w心立方體。合成的結(jié)構(gòu)ー馬氏體ー是以體心四方結(jié)構(gòu)捕獲碳的過飽和固溶體。這是一個高度扭曲的結(jié)構(gòu),導(dǎo)致高硬度和強度。馬氏體原子的密集程度低于奧氏體原子,因此,在相變過程中發(fā)生了渦旋膨脹。結(jié)果表明,高局部應(yīng)力使基體產(chǎn)生變形。在剪切作用下,奧氏體擴散較少,小體積的奧氏體突然改變晶體結(jié)構(gòu)。它只在冷卻過程中進(jìn)行,如果冷卻中斷則停止。馬氏體雖然可以在室溫或接近室溫下無限持續(xù)存在,但從來不處于平衡狀態(tài)。馬氏體最終分解為鐵素體和滲碳體。

3.4螺柱焊工藝

螺柱焊工藝是一種利用電弧形成高溫環(huán)境,以促進(jìn)焊接物體接觸面和螺柱熔化,然后進(jìn)行機械制造和生產(chǎn)的焊接工藝,其可以細(xì)分為拉弧式焊接和儲能式焊接兩種類型,其中,拉弧式焊接是一種無損焊接基礎(chǔ),只需適當(dāng)改變焊接物體接觸面和螺柱的拉力,促進(jìn)兩者良好地焊接,便可有效完成機械制造生產(chǎn)目標(biāo)。儲能式焊接工藝則主要被應(yīng)用于軟薄板件焊接處理中。

3.5熱處理爐的使用

現(xiàn)有多種不同種類的熱處理爐用于熱處理鋼。所需處理的類型、設(shè)備或部件的大小和形狀、工作量、生產(chǎn)量以及工作的經(jīng)濟性是在確定某項工作使用哪種爐子時需要考慮的因素。批式或連續(xù)式爐子通常是生產(chǎn)量大的爐子的選擇。這些爐子裝有溫度控制裝置。它們還控制了爐膛的氣氛,這使得這些爐子在工作產(chǎn)量的質(zhì)量上具有明顯的優(yōu)勢。處理裝藥和從爐膛中提取并移動到下一個階段,如冷卻循環(huán),移動到淬火槽等,通常是機械化的。熔爐可以是燃油、燃?xì)饣螂娂訜岬摹?/p>

結(jié)語

當(dāng)前我國機械制造工藝與機械設(shè)備加工工藝仍然存在一系列問題,且我國應(yīng)該重視利用信息化手段完善機械制造技術(shù)。雖然我國在長時間的發(fā)展過程中,機械制造工藝有了很大的進(jìn)步,一定程度可以與某些發(fā)達(dá)國家相媲美,但我國的機械制造工藝技術(shù)尚不成熟,精細(xì)度不高,無法進(jìn)行高精度的焊接工作與制造工作。所以,政府應(yīng)加大資金與人員投入力度,提升機械設(shè)備的精密加工水平,以此推動我國機械制造業(yè)不斷向前發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]李秋實.機械制造技術(shù)新發(fā)展及其在我國的研究和應(yīng)用[J].山東工業(yè)技術(shù),2017(2):282.

[2]王恒宗.我國現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢[J].信息記錄材料,2017,18(11):5-6.

[3]李俊峰,王志堅.淺析機械制造技術(shù)智能化發(fā)展趨勢[J].企業(yè)技術(shù)開發(fā),2012,31(1):153-154.

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