淺談化工生產存在的問題及問題研究

時昕 張威權 張毅 程凱 元培森

摘要：經濟的不斷發展使得化工生產越來越重要，化工生產工作中要加強對安全問題的重視度，保證其在實際應用過程中能夠采取較為有效的安全控制措施，保證安全生產質量，促進企業的健康發展。在生產行業中，化工生產的危險系數比較高，所以安全管理非常重要。為保證生產中的安全，避免重大事故發生，應及時對企業安全管理中的問題進行有效分析，并解決、制定合理的安全管理體系，保證生產安全進行。

關鍵詞：化工工藝;安全危險;存在問題;控制對策

化工行業作為社會發展重要支撐力量，在化學工藝設計的過程當中，存在一系列的安全隱患問題。在這種情況下，我們就要積極采取一系列有效措施，通過做好安全問題識別工作、提高防護設備性能、控制化學反應裝置、強化生產環節控制、采取工藝防護措施、實現安全綜合控制等方法，避免安全危險問題發生，確保化工工藝設計安全。

1化工企業安全管理生產的特點

化工企業生產產品均需要在原材料中提取。在提取有用物質的持續生產過程中，需高溫、高壓的環境。同時所用的原材料大多都是易燃、易爆等危險性比較強的化學品。化工企業生產中所用的設備多是自動化機器，對設備維修人員技術要求也比較高。化工生產管理中的及時、定期安全檢查，對人才需求有很高標準，所以專業性比較強。化工企業生產、加工過程中，對各環節均需要嚴格的巡查，對安全管理的巡查制度應更加嚴格。化工企業不僅要重視防火、防爆等安全問題，更重要的是操作的規范性、設備的安全性等問題，這些都應有嚴格的規范和制度。

2新時期化工企業存在的問題研究

在當前的化工生產活動中，化工企業沒有重視生產技術的研發與創新，一方面是他們還停留在“得過且過”的階段，認為化工生產技術夠用就可以，企業發展的重點還是創造生產效益，并不是保證生產安全，“未雨綢繆”“防患于未然”在他們看來是沒有任何必要的;另一方面是化工企業不愿意花費大量的資金來進行化工生產技術的研發與創新，他們的眼光沒有放長遠，沒有重視化工生產的可持續健康發展，而是過分注重短期的利益。一般在對新工藝包開發過程中，設計的普通原料來自于科研單位或者依照有關的資料進行編制。在編制期間，沒有得到工作生產的檢驗或者完善，有關的資料內容的完整性沒有辦法和成熟而且安全影響很長時間的設備進行比較。化工生產方面非常廣泛，需的裝置種類比較繁瑣，裝置的規格也比較多樣化。裝置的功能在非標裝置設計和定型裝置選擇方面有非常高的要求。資料內容不全面、不明確會導致工藝細節要求以及裝置不匹配知識出現安全問題。

企業應該轉變企業的發展觀念與發展策略，在意識形態領域充分重視化工安全生產，不斷加深化工企業的領導層與基層員工的安全生產的意識與觀念，在化工企業內部進行積極的宣傳。要使化工企業的領導層把眼光放長遠，不要把目光全部放在短期的利益上，而忽視了企業的長遠發展。化工生產全過程當中工藝主要將化學原材料通過一定化學反應、精加工制作成為工業產品，其中包含諸多的物理與化學反應，此反應自身具有諸多的不穩定性，極易導致安全問題的發生。所以，在化工工藝設計當中，企業監管人員需對化學原材料給予綜合的檢測，并出具安全評估報告，及時發現其存在的安全隱患并給予有效的處理，為后續化工生產創造良好的環境。化工工藝生產當中，諸多的化學反應均需通過化工設備，以上設備可以對化學反應過程可能發生的安全問題給予有效的把控。所以，設備的選擇以及配置對于化工工藝而言具有重要的意義，如果設備設計參數不規范則會導致化工設備出現安全風險。因此，在化工工藝設計當中需重視化工設備的應用，同時，還需對設備運行狀況給予綜合的把控，科學控制設備超負荷、超壓等問題，最大限度的防止安全事故出現。

3保證化工安全的措施研究

3.1安全問題識別方法

強化安全生產意識化工生產具有復雜性、艱巨性及特殊性，生產中需對相關問題及時分析，樹立安全意識。工作人員應保持高度的警惕性，采取相對有效的措施對生產問題進行控制及預防，從而更好的保證安全生產目標的實現。要想確保化工工藝設計安全，積極的做好安全問題識別工作具有重要意義。在這一過程當中，設計人員必須要明確危險因素的定義。一般來說，危險因素主要就是指在生產的過程當中所潛在的事故隱患，甚至可以具體到在可能會導致出現事故以及損失的一切不安全條件。與此同時，設計人員安全識別的過程當中，還要認真的檢查項目生產工藝的全過程以及配套的公輔設施的生產過程，并做好分析工作，然后在此基礎之上，明確危險因素和有害因素的種類以及所產生的房還是，進而在接下來的工作當中做好防護措施，確保化工工藝設計安全。

3.2提高防護設備性能

做好設備維護工作化工設備選擇時應對其原材料、生產過程及生產環境進行充分了解，保證設備能夠分合企業相關標準。化工企業需不斷對設備進行安全檢查及安全維修，不斷提高維修人員的整體技術水平，保證設備能夠正常使用。企業在發展過程中，需不斷引進先進技術，建立設備日常維修及日常保養制度。在化工工藝設計的過程當中，必須要確保防護設計的正常運轉，這是確保操作人員安全的重要舉措，因此想我們需要充分的結合生產環境進而制定針對性的安全防護措施。舉個例子來說，在高溫區域，必須要保證散熱設備的正常運轉，進而達到安全生產的目的。

3.3控制化學反應裝置

安全生產必須通過較為有效的途徑，不斷提高工作人員的安全意識。企業需加強部門培訓，對相關問題進行有針對性的講解，確保工作人員都能按照相關標準進行規范性操作，保證企業能夠進行安全生產。在化工工藝設計的整個過程當中，做好對化學反應裝置的控制工作具有重要意義。在控制化學反應裝置的過程當中，工藝工程師必須要充分的意識到化學反應的重要性所在，同時也要掌握其危險因素。除此之外，由于化學反應是多種多類，并且反應速度非常快，因此一旦出現失控反應，工藝工程師就要積極的采取有效措施降低反應速度，進而提升反應裝置的應用水平。化工工藝設計基礎材料大多是由科研單位按照實驗數據和相關材料編制成的。化工工藝設計有著較大的工作量，并且投資較大，管道種類的多，再加上工業物料所存在的也屬性，因此我們必須要進行充分的考慮。但是由于為了更快的搶占市場，采取邊開發邊設計邊修改的方式，在很大程度上加大了安全隱患的發生。在這種情況下，在化工生產的過程當中，設計人員就必須要積極的做好危險識別與控制工作，在做好修改工作的同時，建立完善的反饋體系，及時的溝通反饋所存在的問題，降低安全隱患的發生，以此來實現對工業生產的有效控制。

4結束語

化工工藝是一個復雜的過程，它涉及到很多方面的配合，雖生產安全問題是一個老生常談的問題，但還需再次強調其安全的重要性。化工工藝設計過程中安全問題是要始終貫穿于其中的，要切實做好安全問題防范和應對工作。

參考文獻：

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