劉建軍

摘 要:要想全面提高公路工程的使用耐久度,需要對公路工程瀝青路面養(yǎng)護(hù)工作加以充分重視。本文有效結(jié)合我國某地區(qū)一處公路工程項目展開分析和研究,重點提出公路工程瀝青路面養(yǎng)護(hù)施工技術(shù)要點,全面提高瀝青路面養(yǎng)護(hù)施工質(zhì)量,為后續(xù)的通車安全性打下良好的基礎(chǔ),同時為后續(xù)公路工程養(yǎng)護(hù)工作提供出必要的參考和借鑒。
關(guān)鍵詞:公路工程;瀝青路面;養(yǎng)護(hù);應(yīng)用
當(dāng)前我國公路交通工程建設(shè)施工規(guī)模正在快速擴張,公路交通網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)成日漸完善,但是由于我國一些地區(qū)公路工程的使用周期相對較長,在長時間的通車過程中受到車輛碾壓、外部環(huán)境以及人文性等多方面因素的影響,造成公路瀝青路面產(chǎn)生不同程度的病害問題。主要表現(xiàn)在路面裂縫、路面坑槽以及道路邊緣位置材料破碎等,要想全面提高公路工程的使用周期,必須要有效做好公路工程養(yǎng)護(hù)工作,重點針對瀝青路面養(yǎng)護(hù)處理,有效提高公路瀝青路面的承載力和穩(wěn)定性,為后續(xù)的道路通車安全打下良好的基礎(chǔ)。
1 工程概況
有效結(jié)合我國某地區(qū)一處道路工程項目建設(shè)施工案例展開分析和研究,本次道路工程項目在經(jīng)過長時間的使用之后,公路工程瀝青路面產(chǎn)生不同程度的病害問題,主要表現(xiàn)在路面出現(xiàn)嚴(yán)重的車轍、橫向與縱向裂縫以及路面坑槽等病害情況。本次公路工程施工路段作為一種半剛性的瀝青路面結(jié)構(gòu)形式,在瀝青路面面層結(jié)構(gòu)部分選用的是厚度大小為4 cmSBS改性瀝青混凝土材料,針對本段公路工程瀝青路面進(jìn)行全面養(yǎng)護(hù)處理,對瀝青路面養(yǎng)護(hù)施工過程中的關(guān)鍵性技術(shù)進(jìn)行掌握,全面提高公路工程瀝青路面質(zhì)量。
2 公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)施工技術(shù)分析
有效結(jié)合本次公路工程瀝青路面病害問題的產(chǎn)生情況,相關(guān)工作人員經(jīng)過前期的勘查工作之后,針對瀝青路面病害問題,采取就地?zé)嵩偕夹g(shù)進(jìn)行處理,并且對各個施工環(huán)節(jié)技術(shù)要點進(jìn)行有效把控具體如下。
(1)再生劑材料的使用。針對本次公路工程路面養(yǎng)護(hù)工作內(nèi)容,需要對一些重點的病害產(chǎn)生區(qū)域進(jìn)行取樣分析工作,取樣深度為4 cm,樣本提取之后需要進(jìn)行后續(xù)的回收,在實驗室內(nèi)部進(jìn)行檢測與分析。
首先,主要是針對材料的延展性、軟化特點以及針入度情況進(jìn)行檢測和判斷,有效查閱路段施工材料性質(zhì)情況對比材料參數(shù)確定瀝青材料的老化程度。其次,對于混入不同比例的再生劑材料而言,通過檢測瀝青材料的各項數(shù)據(jù)指標(biāo),可以準(zhǔn)確的測定出再生劑材料的實際使用量以及混合比例[1]。最后,通過試驗分析之后有效確認(rèn)地形材料的混合比例參數(shù),然后根據(jù)實際參數(shù)情況進(jìn)行對比,對再生材料進(jìn)行進(jìn)一步處理,有效掌握材料使用步驟,對再生瀝青材料的使用量進(jìn)行嚴(yán)格控制。
(2)使用新型瀝青混合材料。在本次工作瀝青路面養(yǎng)護(hù)工作過程中,使用了新型的瀝青混合材料,在本次工程施工當(dāng)中決定使用復(fù)拌型熱再生施工工藝方法,對瀝青面層進(jìn)行全面處理,所使用的添加材料為AC-13型混合瀝青材料,先加入其中的瀝青材料比例為15%,油石比例為4.7%,通過綜合對比各項數(shù)據(jù)之后可以看出,在施工材料的各項參數(shù)方面,均符合國家道路工程路面養(yǎng)護(hù)工作標(biāo)準(zhǔn)并且養(yǎng)護(hù)工作完成之后,瀝青路面的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性可以得到有效保證。
(3)對原路面進(jìn)行加熱處理。首先,需要將舊路面當(dāng)中的雜物進(jìn)行徹底清理,然后使用加熱機械設(shè)備,對表面進(jìn)行充分加熱達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)溫度之后再進(jìn)行后續(xù)處理。該機械設(shè)備在實際施工過程中,工程的施工數(shù)據(jù)需要由工程機械狀態(tài)、氣候環(huán)境條件、自然環(huán)境條件以及施工工藝流程等多個方面因素所決定,需要充分保證路面加熱處于最佳的溫度狀態(tài)。在路面加熱工作過程中使用的是兩臺LRG-1型瀝青路面熱再生加熱機械設(shè)備,保證設(shè)備的工作速率范圍控制在1.0 m/min~4.0 m/min,加熱工作完成之后需要對路面的實際溫度大小進(jìn)行測定,保證加熱溫度范圍控制在150℃~170℃之間,同時經(jīng)過加熱處理之后的路面深度需要保證在4 cm,但是路面的實際溫度不能超過170℃[2]。
(4)瀝青路面加熱銑刨和再生劑材料使用。當(dāng)路面的溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的施工要求之后,施工人員通過使用LRG-1路面再生加熱銑刨機設(shè)備,對舊路面的材料進(jìn)行全面清理。由于施工路面并不存在非常嚴(yán)重的破壞性病害情況,因此可以對銑刨深
度尺寸進(jìn)行控制,不能對原有的結(jié)合面產(chǎn)生非常嚴(yán)重的損傷,如果舊路面上下層結(jié)構(gòu)銜接程度不足存在嚴(yán)重的破壞性問題,則需要將基礎(chǔ)部分的材料進(jìn)行全面清除,同時整個工程升速率進(jìn)行有效控制,針對需要加熱的施工部分進(jìn)行二次加熱處理,以此來有效保證施工材料可以和原有的舊路面材料之間進(jìn)行充分結(jié)合,如圖1。
根據(jù)路面的實際施工狀況,對再生劑材料的使用量進(jìn)行有效控制,充分結(jié)合本次項工程的實際施工狀況,確認(rèn)再生劑材料的使用量,可以將其控制在6%、8%以及10%,需要結(jié)合實際施工情況對混凝土材料的實際使用量大小進(jìn)行有效控制,并且充分發(fā)揮出施工機械設(shè)備的功能和優(yōu)勢,保證瀝青路面的整體處理效果。在攪拌機料斗當(dāng)中加入15%的新瀝青混合材料,并且經(jīng)過充分?jǐn)嚢杼幚碇?,需要對瀝青混合材料的溫度范圍進(jìn)行進(jìn)一步控制,保證在135℃~165℃之間[3]。
2.5 再生混合材料攤鋪和碾壓施工
在路面攤鋪施工當(dāng)中需要通過前期的實驗測定工作,確認(rèn)路面材料攤鋪施工系數(shù),在攤鋪工作正式開始之前,需要保證將設(shè)備的熨平板有效調(diào)整到最佳的施工位置,同時保證施工結(jié)構(gòu)上部各個傳感器處于正常穩(wěn)定的工作狀態(tài),施工準(zhǔn)備工作完成之后進(jìn)行后續(xù)的材料攤鋪,必須要嚴(yán)格依照攤鋪施工標(biāo)準(zhǔn)和流程來再以開展。攤鋪工作結(jié)束之后需要進(jìn)行后續(xù)的再生混合材料碾壓處理,在本次項目工程施工當(dāng)中,初次碾壓工作使用的是12 t雙鋼輪振動壓路機設(shè)備,復(fù)壓工作使用的是20 t輪胎壓路機設(shè)備,進(jìn)行四遍以上的重復(fù)性碾壓,終壓工作使用的是12 t雙鋼輪壓路機設(shè)備進(jìn)行兩次碾壓。為了避免碾壓過程中混合材料直接粘貼在鋼輪表面,可以在碾壓施工之前在鋼輪表層處刷一層隔離劑材料,防止材料出現(xiàn)大量粘接情況,有效提高瀝青路面的碾壓施工質(zhì)量和效果。
3 結(jié)論
綜上所述,在本次公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)工作完成之后,整個瀝青路面的修復(fù)效果非常明顯,對原有的病害問題進(jìn)行徹底處理,路面結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性得到了全面提升,延長公路工程的使用耐久度,在后續(xù)的通車過程中道路路面性能表現(xiàn)良好,沒有出現(xiàn)二次病害情況,實現(xiàn)道路工程養(yǎng)護(hù)工作單位的良好經(jīng)濟效益和社會效益。
參考文獻(xiàn):
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