康云
摘 要:目前,混凝土強度是混凝土結構建筑物項目的核心要素,混凝土的強度直接影響建筑混凝土結構的穩定性和可靠性。如果混凝土的強度和質量是合格的混凝土材料,進入混凝土結構建設項目,則成功率很高。因此,為了進一步提高混凝土強度的可靠性,有必要加大檢測力度,并在各個領域廣泛使用回彈法和鉆芯法。
關鍵詞:建筑工程;混凝土結構;質量檢測
隨著我國科學技術經濟的飛速發展,我國的建設水平也比以前有了很大的提高,混凝土是建筑中最重要的材料,其質量也已受到建筑單位和消費者的關注。混凝土是由各種原材料制成的,因此原材料的質量決定了混凝土的質量。建材材料檢查是整個建設項目的重要組成部分,混凝土質量差將導致工程安全性不強,危害施工人員和消費者的人身安全。
1 混凝土的質量檢測必要性
混凝土結構在建筑工程中得到了廣泛的應用,促進了混凝土建筑技術的快速進步。在混凝土施工中,其施工質量受混合比,混合料的均勻度,運輸時間,澆筑工藝,混凝土養護方法等諸多因素的影響。但是混凝土施工中還存在一些質量問題,例如:在混凝土水化和硬化過程中出現溫度裂縫;混凝土澆筑后振動不密集,從而導致結構中的孔洞和結構內部加強面的腐蝕;混凝土結構承載力不足導致結構使用過程中沉降不均勻,嚴重影響混凝土結構的耐久性,安全性和穩定性。因此,為了保證建筑結構的穩定性,有必要對混凝土的質量進行檢測,以保證建筑結構的安全。
2 建筑工程中混凝土結構檢測試驗的具體內容
2.1 制作材料檢測試驗的內容
2.1.1 水泥
水泥是生產混凝土的關鍵材料。在對水泥進行檢驗時,要注意對出廠證書和質量檢驗證書的檢驗,確保水泥的品種和質量符合標準。購買水泥時,應對生產廠家的尺寸和資質進行測試。當各種水泥強度相同時,應選用含水率較低的水泥。在使用水泥之前,相關人員應先測試水泥的必要信息。如果發現水泥的性能和質量與實際建筑工程的施工要求不一致,就不能用于生產混凝土。在水泥儲存方面,必須放置在特殊的水泥儲存區域。如無特殊存放區域,水泥必須放置在高處、干燥處,以免受水分質量的影響。
2.1.2 粗細集料
砂粒含量和粒度分布是影響細骨料質量的重要因素。因此,在細骨料質量控制中必須注意砂粒含量和顆粒分布。細骨料的選擇應保證含砂量的合理性和顆粒的科學分布。人工砂和風化砂是細骨料,含砂量低,顆粒骨料性能好。因此,細骨料應選用人工砂和風化砂。如果在混凝土細骨料中使用,混凝土的流動性會受到一定的影響。
2.2 混凝土成品檢測試驗的內容
2.2.1 混凝土強度
建筑工程具有廣泛的用途和巨大的影響,必須嚴格保證其穩定性和安全性。因此,建筑施工對混凝土的施工強度有了更高的要求,國家對建筑施工中的混凝土強度都作了明確而嚴格的規定。在強度試驗中,應選用完全符合混凝土原材料類型及其配合比的混凝土砌塊作為試件。試件應放置在22℃左右的環境中,待28天后測試試件的實際強度。強度測試需要測試混凝土的抗拉和抗彎性能,并與標準強度進行比較,最后得出混凝土強度是否符合標準的判斷。
2.2.2 混凝土抗壓能力
例如:在質量檢測的具體檢測過程中,我們需要按照《鉆孔法檢測混凝土抗壓強度技術規范》的要求,選擇混凝土抗壓強度的技術規范,并確定壓力相對較小的建筑物位置,然后實施相應的巖心樣品提取。一般情況下,機組應作為一個整體在施工現場進行測試,一般情況下,不應進行超過三次巖心樣品提取作業。
在質量檢測過程中,實際樣本量應根據相應的檢測要求確定。在日常工作中,通常使用5 cm、7.5 cm、10 cm的巖心樣品進行測試。如果尺寸比較小,就會導致混凝土強度有一定的變異性,影響檢測的準確性。因此,鉆孔巖心的直徑應不小于骨料直徑的3倍。在其他條件下,芯徑不應小于骨料直徑的2倍。而在實際工作中,也要結合具體情況進行分析。
此外,巖樣需要在巖心作業后進行處理。加工標準和要求包括:(1)兩段巖芯樣品;(2)用游標卡尺測量巖芯樣品的高度,任何直徑與平均直徑的誤差不得超過2 mm;(3)芯樣兩端測量不均勻度不宜小于0.1 mm,長度不宜小于100 mm;(4)用正方形測量芯樣端面時,與軸線的不垂直度必須小于1°。核心樣品處理后,如果負載達到標準,核心樣品的直徑應該首先用游標卡尺測量,然后核心樣本應該被放在通用測試機抗壓強度測試,及相關記錄的破壞載荷。
3 混凝土檢測方法
3.1 鉆芯法
混凝土強度檢測結果不符合設計要求時,可使用鉆芯法對其質量進行檢測。其關鍵技術要點主要有:首先,要選擇較為有效的取樣位置。在這些位置所取得的樣品要具有一定的代表性,同時要滿足鉆芯取樣便捷性以及易于操作等方面的要求;其次,在確定鉆芯取樣位置時也要根據設計施工圖紙進行,要避開工程結構中的主筋、預埋件及管線位置等。對于標準芯樣試件,每個試件內最多只允許有2根直徑小于10 mm的鋼筋,公稱直徑小于10 mm的芯樣試件,每個試件內最多只允許有1根直徑小于10 mm的鋼筋,芯樣鉆取過程,應控制進鉆速度,避免進鉆速度過快造成芯樣的損傷。對鉆取的芯樣應及時進行標記,防止芯樣位置出現混亂,對結構構件混凝土強度的評定產生影響。同時,應對鉆取芯樣后的構件孔洞進行及時修補,相對其它非破損檢測的方法來說,鉆芯法的最主要優點在于能夠準確反映出混凝土的強度、內部結構及裂縫的情況。
3.2 超聲波法
采用超聲波法進行混凝土質量檢測,不會破壞其組織結構,可以直接在構筑物上進行檢測,并推定對其檢測的實際強度有較好的重復性。但是因為超聲波法運用的是單一聲速作為參數對混凝土強度進行測定,所以在相關影響因素控制不嚴時精度會有所下降。運用超聲脈沖波法檢測混凝土結構的缺陷的依據是運用脈沖波,在技術條件同等的混凝土中傳播的時間、接收波的振幅及頻率等聲學的參數變化是相對的。因為超聲脈沖波傳播的速度和混凝土的密實度有直接關聯,對于原材料、配合比、齡期及測試距離相等的混凝土來講,聲速高則混凝土密實,相反則混凝土不密實。當存在空洞或裂縫時就破壞了混凝土的整體性,超聲脈沖波只可繞過空洞或裂縫傳播到接收換能器,因此傳播的路程增大測得的聲波偏長或聲速降低。此外,因為空氣的聲阻抗率小于混凝土的聲阻抗率,脈沖波在混凝土中傳播時如遇到蜂窩、空洞或裂縫等缺陷,就會在缺陷界面發生反射和散射,聲能被衰減,頻率較高的衰減更快,接收信號的波幅明顯降低,頻率明顯減小或頻率譜中高頻成分減少。
4 混凝土結構質量檢測影響因素以及應對措施
4.1 人為因素的影響與應對措施
測試人員的專業水平直接影響測試曲線的質量。為了解決人為因素的問題,我們可以建立一個專門的研究小組,選擇從事相關工作較長時間的測試人員,并在測試前進行專門的培訓,使他們掌握相關知識。正確的試驗方法,保證試驗數據的準確性。
4.2 儀器設備的影響與應對措施
回彈強度檢測的主要儀器設備包括回彈儀、壓力儀、碳化深度儀等,磁芯的裝配尺寸、關鍵部件的質量以及磁芯的整體裝配質量是影響回彈強度的主要因素。回彈測試儀的性能。因此,這三個因素應該嚴格控制。為了確保儀器和設備的準確性,除了合格的產品外,用于測試的儀器應在使用前進行校準。
4.3 試驗方法因素的影響及應對措施
在試驗過程中,必須將混凝土試塊放在壓力試驗機的壓力板上。由于混凝土本身的分層滲漏,試塊底部有許多石塊,這將導致回彈值偏高。如果試塊的表面層滲出,表面層就會變得松散,回彈值讀數可能偏低。為了避免這樣的問題,在放置測試塊之前,應該將測試塊的一側放置在反彈檢測的另一側,以保證反彈值的準確性。另外,試塊表面應清洗干凈,不得使用有松散層、蜂窩狀和坑面的試塊。
4.4 環境因素的影響與應對措施
測試環境會影響測試過程中使用的儀器和設備以及測試對象。舉例來說,壓力測試儀需要在正常的室內環境下使用,而回彈測試儀則需要在-4至40℃的環境溫度下使用,因此在測試過程中應使用正常的室內環境,并在測試環境中有足夠的操作空間和光線。
4.5 材料因素的影響與應對措施
回彈法檢測混凝土抗壓強度的對象是混凝土砌塊。普通混凝土構件通常由水泥、粗集料、細集料、外加劑、外加劑和一定比例的水組成。這些原材料會在一定程度上影響樣本的抗壓強度。為了保證試驗結果的準確性,必須保證混凝土攪拌試塊的質量,這不僅是前提,也是基礎。
5 建筑工程中混凝土結構質量檢測試驗研究
5.1 試塊原材料的選擇
本試驗所用的原料如下:P.042.5水泥;粗集料為卵石,粒徑5 mm~25 mm,細集料為中砂。兩種骨料的質量均符合行業標準要求;粉煤灰摻合料;外加劑符合國家和行業標準;混合混凝土的坍落度為160 mm~200 mm。
5.2 測試塊養護
因為回彈法測試混凝土的抗壓強度,塊大小對測試結果有很大的影響,所以所有的抗壓強度測試塊統一規范,即高寬度150 mm,用于驗證樣本大小是400 *500* 2 000(mm),塊生產完成后,用標準養護養護24小時,拔除養護室,灑養護7天。
5.3 試驗結果分析
用回彈法對試樣進行了測試。根據實測數據、最小二乘法原理和數據庫統計數據,推導了實測數據。結果表明:試驗塊抗壓強度誤差較大的數據分布在10 MPa~20 MPa、50 MPa~60 MPa范圍內;分析表明,碳化深度的不同是造成該問題的主要原因,在實際工程中應引起重視。
6 結語
綜上所述,混凝土在現代建筑工程中應用廣泛。基于此,我們應該充分認識到混凝土全過程質量控制的重要性,要求各方在混凝土產品的全過程中履行各自的職責,按照規章制度執行,規范檢測流程,并防止各種質量問題和質量事故的發生。制定科學的檢測方案和程序,確保檢測質量,對混凝土結構質量進行綜合評價,確保混凝土結構的基本質量。
參考文獻:
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