熱處理表處理設備管理與維修保養對策探析

摘要：隨著工藝技術的不斷發展，企業對鋼、鐵等工業原材料的性能提出了更高的要求。熱處理可以提高鋼的力學性質與工藝性質，提高工業的產品質量，清除鋼本身性能上的一些缺陷，延長產品的使用壽命。表面處理是通過對材料的表面進行加工處理，起到影響材料機械性能的作用，提高產品的質量。表處理主要是在產品的表面進行處理之后，涂上具有防腐蝕性或裝飾性的涂料，使其達到工業生產的要求。熱處理和表處理的施工工藝雖然不同，但是它們都起到了提高工業生產效率、保證產品質量的作用。

關鍵詞：熱處理表處理;設備管理;維修保養

引言：熱處理和表處理在工業生產上有著重要的作用，但是目前我國熱處理仍然存在設備陳舊、工藝落后、污染嚴重的問題，因此技術人員要努力提升設備的保養技巧，降低加熱設備的熱損失，提高加熱效率，推動熱處理的發展。表處理在施工過程中容易出現材料本身受到外界的作用力引起的缺陷問題以及工藝缺陷的問題。在表處理的實際操作中要根據材料本身的特性選擇施工工藝，努力研發新的表處理技術，為工業發展做出更多的貢獻，熱處理表處理設備是工業生產的基本前提，做好設備的管理工作，有利于企業的長期發展，提高企業的市場競爭力。

1.熱處理表處理設備管理與維修保養要求

1.1熱處理設備的管理要求

熱處理操作需要的設備比較多，例如加熱爐、測控儀器表等，科學地管理好熱處理設備是保證企業經濟利益與產品質量的基本前提。熱處理設備在運行前要做好基本檢查，檢查設備上的專用工具是否完整，通風系統是否存在阻滯。設備在停機后，要嚴格按照環保規定將所有有污染的廢物進行統一收集處理，不能私自倒入垃圾桶中。設備在運行中一旦出現故障問題，要先將設備關閉后再進行故障檢測與修理。操作人員一定要注意車間衛生，設備周圍與車間內不能出現易燃易爆的物品，保證熱處理設備的操作安全。

1.2熱處理設備的維護保養要求

操作人員要對熱處理設備進行定期的維護保養并做好記錄，將每次設備的保養內容以及預防性的點檢項目都記錄在點檢表中，在設備出現故障時，方便檢修人員的查看。設備的維護保養內容主要是檢查設備的各緊固件是否松動，安全裝置是否可靠。在操作時注意設備的運轉是否存在異常，定期對設備的外觀進行擦拭，保證設備干凈衛生。為了減少熱處理設備器件中的摩擦，要定期更換潤滑油，可以降低器件的磨損，潤滑油的使用必須符合相關規定，避免對設備造成不必要的損害[6]。設備的質量決定了產品的質量，設備在施工過程中難免會出現磨損的情況，做好熱處理設備的維護保養，提高生產效率，保證產品質量。

1.3表處理設備的管理與維護保養

由于表處理針對不同的工件施工工藝都是不一樣的，因此用到的設備也有很多種，例如拋丸清理機、噴砂機等設備，本文主要介紹拋丸清理機的管理與保養維護要求。拋丸機是表面處理中比較重要的設備，它可以清除工件表面的氧化皮，使其更加具有光澤度，經過拋丸機處理過的工件表面密度和摩擦系數都會增加，并且可以提高工件的防腐蝕效果。拋丸機在使用前首先要檢查設備的轉動部件，例如鏈條的松緊程度。在設備運行前對保護板和拋丸機中容易損壞的器件進行檢查，保證其完好無損;檢查潤滑油的量是否充足，在設備啟動前，任何人都不能靠近。設備的開啟一定要注意順序，先啟動集塵器、風機，確認沒有問題后再啟動拋丸機。設備在運行過程中出現異常振動或聲響，要立即停機，檢查葉片是否存在問題并解決。技術人員要定期對拋丸機進行養護，檢查葉片、分丸輪等器件的磨損情況，磨損達到一定程度時需要進行更換。定期更換潤滑劑，經常檢查并清理室內護板磨損情況，發現磨損嚴重或破裂的情況要及時更換器件。

2.熱處理表處理設備管理策略

2.1熱處理設備管理策略

熱處理設備由于其工作的特殊性，需要特別注意生產安全，因此在管理中要加強點檢，對設備進行24小時的管理措施，發現問題及時處理，保證安全生產。首先工作人員要每個4小時左右對設備進行一次點檢，對設備的各項參數進行詳細的記錄，發現異常及時上報。落實點檢負責人，負責人要每隔幾個小時檢查一次點檢報告，發現問題及時詢問工作人員，如果存在不能處理的問題必須上報車間。對于每臺熱處理設備都要建立工藝操作標準以及操作規程檔案，操作人員要嚴格按照標準執行。做好熱處理設備的點檢工作，可以確保事故發生時得到有效的控制，降低事故帶來的損失[2]。

熱處理設備在管理方面可以采取一些新的管理方法，提高管理工作的效率，降低事故發生的概率，管理人員可以從以下三個方面進行設備管理[1]。第一點，設備操作前的預防管理，可以采用LCC理論。技術人員根據企業發展的需求進行設備的購買，對設備的性能、價位、生產率等各項指標進行充分的了解，保證選擇的設備既符合企業的發展需求，也符合經濟要求。第二點，設備在操作過程中進行的維護管理工作，可以采用TPM理論。熱處理設備在長時間的運作過程中，難免會造成磨損，出現安全問題，操作人員需要采用科學的管理方法，降低事故帶來的影響。設備的事中管理主要是做好設備的清理與保養工作，及時檢查設備工作時是否存在異常，保證設備的正常運行。第三點，設備在使用完成后，要進行維護，可以采用RCM理論。主要是針對熱處理設備在事故解決完成后進行的研究與分析，做好相應的記錄并保存，避免再次發生相同的事情。在組織操作人員學習時，可以根據記錄做案例分析。熱處理設備管理的三種方法，對熱處理的發展有著積極的作用，保證設備的使用質量，為企業創造更多的經濟價值。

2.2表處理拋丸機的管理策略

拋丸清理機的管理主要是從電流與時間兩方面進行控制。拋丸機的清理速度與清理丸粒的流量有關系，丸粒的流量越大，清理的速度也就越大。但是清理丸的流量是技術人員無法了解的，因此只能通過控制電流來控制清理速度。操作人員在進行設備操作時，首先會調整輸丸管路的控制閥，并做好標記，在此期間任何人不允許再調整控制閥。更換工件時，操作人員會根據拋光的程度與工件的性能再調整控制閥。在設備生產過程中，丸粒會變成粉塵排出設備，丸粒的數量在不斷地減少，操作人員在發現電流有所下降的時候就要對丸粒進行及時補充。控制好拋丸時間也是一項非常重要的工作，有利于增加工件涂層的質量，如果拋丸的時間太短，會導致工作的表面依然有雜質，處理不干凈;拋丸的時間太長會增加工件表面的粗糙度，造成資源浪費，增加生產成本。操作人員要根據工件表面的腐蝕程度來設定拋丸時間，嚴格按照試驗標準進行設定，保證工件的拋丸質量。

2.3加強熱處理表處理的設備管理措施

無論是熱處理設備還是表處理設備的管理，提高操作人員的技術水平與責任心都是比較重要的。目前我國的生產水平還達不到完全自動化，因此操作人員在設備操作與管理中起著非常重要的角色[3]。企業要定期對操作人員進行培訓，主要是針對施工工藝、操作技巧、學習設備知識等方面，對學習過的知識要進行定期考核，獎勵考核成績高的操作人員，調動大家的學習積極性。在學習過程中，要加強操作標準的培訓，避免實際工作中出現違規操作導致設備損壞，影響工件質量，降低設備的使用壽命，給企業帶來不必要的支出。

明確原材料的狀況也是設備管理的一項重要措施，原材料在加工前務必要檢查其是否存在缺損，能否提供相應的化學成分報告，避免質量不合格的原材料進入加工區，造成設備不必要的運轉，影響設備器件的磨損程度。

3.熱處理表處理設備維修保養方案

設備的維護與保養是生產中一項非常重要的事情[4]，可以確保設備的良好性能，減少設備大修的次數，保證設備的正常運行。對于嚴重磨損的器件進行及時更換，避免造成設備其他零部件的損壞，出現更大的安全事故。

3.1熱處理設備的維修保養方案

3.1.1熱處理設備的維修方案

熱處理設備出現故障時，操作人員容易對設備的故障原因進行比較片面的分析，加大了設備維修的工作強度，浪費工作時間，給企業帶來了經濟損失，因此企業應該重視熱處理設備的維修，優化熱處理設備的維修方案，降低設備發生故障的概率。

熱處理設備比較常見的快速維修方法有兩種，一種是電爐絲斷絲方法，另一種是鹽浴電阻爐方法。熱處理設備在工作中出現電爐絲斷絲的情況是非常常見的，如果正常的修理需要等到爐膛的溫度自然冷卻下來，大概需要3天左右的時間，而且電阻絲的拆卸也十分復雜，影響生產進度。操作人員可以用一段舊的電阻絲，用鐵叉將其塞入斷絲的位置，就可以通電升溫，這種方法既提高了工作效率，又節省了原材料。鹽浴爐膛在長時間的使用過程中會出現鹽浴滲透的現象，維修時需要將其敲碎，浪費人力物力。操作人員可以將其灌滿水進行浸泡，溶解掉鹽類，第二天只需要輕輕敲擊就可以弄掉，省時省力。操作人員要以熱處理設備的性能為基礎，根據工作經驗總結維修故障的方法，提高工作效率，為企業創造更多的經濟價值。

3.1.2熱處理設備的保養方案

熱處理設備的保養方案分為一級保養，二級保養，三級保養。一級保養主要是操作人員對設備進行清理、潤滑、緊固等常規檢查，注意儀表、操縱桿是否安全，各種閥門是否好事。二級保養是以對設備進行調整、校驗為主，需要專業的維修人員對安全機件的可靠性進行檢查，保證操作的安全。調整易磨損件的狀態，保證其符合安全要求。校驗設備中的各種儀表，保證操作的技術準確性，延長設備的使用壽命。三級保養是以清洗、檢查各種變速器為主，對各種零部件進行分解、清洗、檢查，消除安全隱患。對設備上的電氣部件進行試驗與檢查，保證設備工作的有效性。隨著季節的轉變，溫度的變化也會造成設備的性能出現問題，因此在冬夏換季時，要特別注重二級保養，根據實際的天氣情況采取保養措施。

3.2表處理拋丸清理機的維修保養方案

3.2.1表處理拋丸清理機的維修方案

拋丸清理機在使用過程中容易出現不正常聲響、清理效率低、嚴重震動、軸承溫度過高等常見問題，在制定拋丸機維修方案時，要根據實際情況采取相應的措施。

拋丸機出現不正常聲響時要馬上停機，檢查側護板間隙是否過小，調整分丸輪與定向套的位置，開機重新操作，是否還存在異常響動。拋丸機出現嚴重震動時，基本上就是葉片存在問題，首先檢查葉片的磨損程度，如果磨損嚴重要及時更換，還有一種情況是葉片與結合盤的鏈接沒有貼緊，進行調整加固就可以了。軸承溫度過高主要是潤滑油的問題，要檢查潤滑油的質量，如果潤滑油減少了，需要及時補充，如果潤滑油已經變顏色了，說明潤滑油已經失效，要及時進行更換。拋丸清理機的故障問題比較雜，需要工作人員根據平時的工作經驗，積累設備故障的現象與問題所在，及時做出應對措施，保證生產的順利進行。

3.2.2表處理拋丸清理機的保養方案

拋丸清理機的保養方式可以分為月檢查，季度檢查和年檢查，操作人員每個月要對拋丸清理機的皮帶進行定期調整松緊，清理風管中的積灰與結塊，保證風管的暢通無阻;檢查分離器的調隙板，使丸粒均勻地分布在分離器中。操作人員在季度檢查時主要是對設備的易磨損件，例如所有的軸承是否完好無損，拋丸器的耐磨襯板的磨損程度，所有電機的位置與鏈接的緊密性，注意潤滑油的狀態，如果潤滑油污染嚴重的話，要及時更換。年度的檢查需要對設備進行全方位的維護，進行整體檢修保養。設備保養完成后，必須要做好記錄，一旦設備出現故障時，可以根據之前的保養記錄進行分析與判斷，找出故障位置并解決[5]。

結束語：熱處理表處理是工業生產中常用的技術，企業在選擇熱處理表處理設備時要在滿足熱處理工藝要求的基礎上，提高生產效率，降低能源消耗，如果同類產品比較多的時候要選擇節能效果最好的設備。隨著我國工業技術的不斷發展，熱處理表處理的設備也有了更進一步的發展，廠家不斷采用新的技術與高質量的器件，將智能化操作融入設備當中。操作人員要注意熱處理表處理設備的維修與保養，學習設備的基本性能知識，一旦設備出現問題可以及時發現故障位置并做出正確的應對措施，提高生產效率與產品質量，提高企業的市場核心競爭力。

參考文獻

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[5]陳駿龍.機械設備維修保養要求與提高設備維護水平[J].設備管理與維修，2018 （14） ：88-90.

[6]鐘其明;PLC 控制在我國熱處理設備中的應用與發展[J].熱加工工藝，2013，02：161～163+166.

作者簡介：張小樓（1983- ）性別：男 民族;漢 職務：中級 學歷：本科 單位：重慶長安望江（集團）有限公司，研究方向：設備管理