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巷道爆破有毒有害氣體及粉塵擴(kuò)散規(guī)律探究

2021-09-14 03:58:12李曉健賈敏濤任甲澤魯智勇
現(xiàn)代礦業(yè) 2021年8期
關(guān)鍵詞:區(qū)域

李曉健 賈敏濤 任甲澤 王 爽 許 峰 魯智勇

(1.中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究總院股份有限公司;2.金屬礦山安全與健康國家重點實驗室)

爆破是開巖鑿道的主要技術(shù)手段,在金屬非金屬礦山廣泛應(yīng)用的同時,其爆破煙塵威脅作業(yè)人員健康,影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。研究巷道內(nèi)爆破煙塵的傳播特征,對爆破煙塵控制研究起基礎(chǔ)性作用。礦井巷道開拓過程中,掘進(jìn)面爆破往往產(chǎn)生大量的粉塵及有毒有害氣體,不僅影響巷道掘進(jìn)效率,同時對井下工作人員職業(yè)健康造成嚴(yán)重威脅,還容易造成安全生產(chǎn)事故。深入探究巷道爆破后粉塵及有毒有害氣體的傳播及濃度特征,對于提高井下人員的工作效率以及保證生產(chǎn)安全具有重要意義。

目前掘進(jìn)面爆破粉塵及有毒有害氣體的研究還停留于初步階段。胡方坤等[1]通過數(shù)值模擬研究壓入式通風(fēng)條件下,粉塵在掘進(jìn)巷道的縱向及橫向運移規(guī)律。何磊等[2]研究了獨頭巷道掌子面爆破后炮煙的擴(kuò)散規(guī)律,對不同位置工作面爆破后巷道的安全區(qū)域進(jìn)行了分析與評價。方鵬[3]使用CFD 軟件研究風(fēng)筒直徑、風(fēng)量大小及風(fēng)筒口與工作面的距離對炮煙擴(kuò)散規(guī)律的影響。金波[4]對掘進(jìn)巷道內(nèi)爆破煙塵在混合式通風(fēng)過程中的擴(kuò)散及濃度分布進(jìn)行數(shù)值模擬。胡慧慧[5]基于射流理論和計算流體動力學(xué)理論,以重慶合川煤礦掘進(jìn)巷道通風(fēng)系統(tǒng)為背景,采用數(shù)值模擬、室內(nèi)物理實驗和工程實測相結(jié)合的方法,研究了掘進(jìn)工作面通風(fēng)風(fēng)場及粉塵運移規(guī)律。孟凡英等[6]使用CFD 流體仿真軟件對掘進(jìn)巷道的溫度場進(jìn)行了模擬。穆朝民等[7]研究了二維爆炸流場中空氣沖擊波在復(fù)雜巷道內(nèi)傳播的機(jī)制。

目前對爆破煙塵的通風(fēng)過程模擬研究居多,對于爆破后巷道內(nèi)沖擊波及煙塵的擴(kuò)散規(guī)律研究較少。本研究以某礦獨頭巷道為工程背景,著重研究炸藥爆破后爆炸沖擊波傳播規(guī)律及有毒有害氣體與粉塵擴(kuò)散規(guī)律,以期為爆破煙塵控制提供依據(jù)。

1 模型構(gòu)建

1.1 物理模型

幾何模型包括坑道與爆破面兩部分,由于幾何模型以坑道縱剖面為對稱面,為了提高計算效率,采用對稱性邊界條件,僅對縱剖面一側(cè)進(jìn)行模擬。掘進(jìn)巷道斷面為梯形斷面,斷面寬8 m,巷道兩幫高4 m,腰高8 m,掘進(jìn)長度為200 m。網(wǎng)格劃分采用四面體網(wǎng)格,最密處位于爆破面,隨著向坑道出口延伸而逐漸變疏。網(wǎng)格劃分如圖1所示。

1.2 數(shù)學(xué)模型

假定通風(fēng)氣流為不可壓縮流體,忽略由黏性力做功所引起的耗散熱,假定壁面絕熱,流動模型采用SST 紊流模型。對動量守恒方程中的阻力(黏性)項與能量守恒方程中黏性耗散項的修正,還包括了在壁面附近修正的子模型,在湍流黏度的定義中還考慮了湍流剪切應(yīng)力的傳遞。對氣體組分的模擬則是基于壓力基瞬態(tài)求解器進(jìn)行計算。

1.2.1 氣體相參數(shù)

對于多組分有毒有害氣體則采用多組分輸運方程,不同組分氣體擴(kuò)散系數(shù)如表1所示。多組分輸運模型僅需要在總體控制方程的求解完成后,對組分輸運方程的控制方程進(jìn)行求解,僅需計算各組分的濃度分布,而無需區(qū)分各氣體組分的速度及溫度。

1.2.2 顆粒相參數(shù)

對于炮煙粉塵模擬,采用歐拉-拉格朗日耦合算法。僅考慮氣體—顆粒的單向耦合,也就是僅考慮氣體對顆粒的作用力,而不考慮曳力對氣體動量方程的影響。粉塵粒徑分布遵循rosin-rammler 對數(shù)分布,最小粒徑為2×10-4mm,最大粒徑為0.5 mm,平均粒徑為0.1 mm。

1.3 邊界條件

(1)氣體入口邊界條件采用速度入口。爆破瞬間化學(xué)反應(yīng)機(jī)理復(fù)雜且瞬時,考慮將爆破過程簡化為多組分氣體的質(zhì)量源項,初始邊界條件采用UDF函數(shù)自定義。顆粒相初始邊界條件采用壁面注入,顆粒追蹤方式為非穩(wěn)定追蹤。

(2)出口邊界條件采用壓力出口,其余部分默認(rèn)為無滑動壁面條件,采用標(biāo)準(zhǔn)壁面函數(shù)法,顆粒與壁面接觸條件設(shè)置為反彈,出口回流溫度設(shè)置為300 K。

2 模擬結(jié)果分析

2.1 溫度場分析

為了研究爆破產(chǎn)生的高溫氣體在巷道中的降溫規(guī)律,用于指導(dǎo)井下爆破時人員撤離到安全位置,故對爆破后的高溫氣體沿著整個巷道進(jìn)行模擬研究,如圖2所示。

分析結(jié)果如下:

(1)0~0.3 s,爆破產(chǎn)生的射流使得爆破面前方20 m 區(qū)域內(nèi)的空氣快速升溫,瞬間最高溫度約為1 200 ℃,而爆破核心區(qū)的溫度達(dá)到了1 500 ℃以上。由于氣體繼續(xù)向前運動,最高溫降至1 000 ℃。

(2)0.3~2.0 s,20 m 處的氣體溫度開始升高,在20 m 剖面處,溫度峰值約為700 ℃,溫度峰值從中心區(qū)域逐步靠近側(cè)壁區(qū)域。之后在浮力作用下,高溫氣體開始出現(xiàn)向上運動的趨勢,溫度峰值約為600 ℃。

(3)2.0~14 s,高溫氣體基本都上升到了坑道頂部,此時剖面20 m 處的氣體溫度峰值仍然有600 ℃,高溫氣體繼續(xù)向出口方向運動,此時溫度峰值約為500 ℃,而剖面50 m 處的平均溫度已經(jīng)高于剖面20 m處的平均溫度。

(4)14~50 s,高溫氣體繼續(xù)向出口方向運動,此時溫度峰值已經(jīng)超越剖面180 m處,約為300 ℃。

2.2 速度場分析

爆破產(chǎn)生的高溫氣體在巷道中的軸向、徑向分布規(guī)律如圖3、圖4 所示,徑向上選取距離巷道進(jìn)口20,50及180 m處進(jìn)行了分析。

分析結(jié)果如下。

(1)0~0.3 s,硝酸銨爆破產(chǎn)生的氣體射流峰值速度快速達(dá)到3倍音速,峰值速度分布與壓力鋒面位置接近。隨后氣體流速快速衰減,當(dāng)0.3 s氣體壓力鋒面到達(dá)坑道出口時,氣體的峰值速度已經(jīng)降至200 m/s以下,為亞音速狀態(tài)。

(2)0.3~2.0 s,速度峰值的位置隨著壓力鋒面快速向內(nèi)爆破面方向移動,隨后速度峰值的位置隨著壓力鋒面快速向坑道出口方向移動,此時速度峰值約為80 m/s。而在剖面20 m 處,氣流渦流變得明顯,伴隨著熱空氣向上,冷空氣向下的運動,渦流最高速度約為10 m/s。

(3)2.0~14 s,速度峰值的位置隨著壓力鋒面在坑道內(nèi)往復(fù)運動,此時速度峰值已經(jīng)降至30 m/s 以下。氣體的時均速度仍然相對穩(wěn)定,帶著熱空氣以穩(wěn)定的速度向出口震蕩移動。

(4)14~50 s,坑道頂部的熱氣體仍然波動式地向外運動,而坑道底部的冷氣流也仍在波動式地向內(nèi)運動,壓力波的影響已經(jīng)基本消失,空氣的波動式運動變形為平緩的上出下進(jìn)式的對流運動。

2.3 有毒有害氣體濃度分析

為了研究爆破炮煙中有毒有害氣體濃度隨通風(fēng)時間的變化規(guī)律,以此為依據(jù)制定礦山爆破通風(fēng)時間及人員工作時間等相關(guān)規(guī)定,故對炮煙中有毒有害氣體濃度變化規(guī)律進(jìn)行模擬研究,如圖5所示。

分析結(jié)果如下。

(1)0~0.3 s,一氧化碳體積分?jǐn)?shù)最大值為0.08,主要分布于爆破面前方中心區(qū)域。二氧化硫體積分?jǐn)?shù)最大值為0.07,主要分布于爆破面前方中心區(qū)域。氨氣體積分?jǐn)?shù)最大值為0.03,主要分布于爆破面前坑道頂部及底部區(qū)域。

(2)0.3~2.0 s,一氧化碳體積分?jǐn)?shù)最大值為0.05,主要分布于爆破面前方底部及剖面20 m 上方區(qū)域。二氧化硫體積分?jǐn)?shù)最大值為0.04,主要分布于爆破面前方底部及剖面20 m 上方區(qū)域。氨氣體積分?jǐn)?shù)最大值為0.02,主要分布于爆破面前至剖面20 m 處區(qū)域,整體分布較為均勻。

(3)2.0~14 s,一氧化碳體積分?jǐn)?shù)最大值為0.03,位于坑道0~50 m 上方區(qū)域,最遠(yuǎn)到達(dá)70 m 處。二氧化硫體積分?jǐn)?shù)最大值為0.025,位于坑道0~50 m 上方區(qū)域。氨氣體積分?jǐn)?shù)最大值為0.015,位于坑道0~60 m上方區(qū)域。

(4)14~50 s,一氧化碳體積分?jǐn)?shù)最大值為0.015,匯聚于坑道剖面180 m 上方區(qū)域,氣體主要分布在坑道100~190 m 的上部區(qū)域。二氧化硫體積分?jǐn)?shù)最大值為0.01,匯聚于坑道剖面180 m 上方區(qū)域。氨氣體積分?jǐn)?shù)最大值為0.007,匯聚于坑道剖面180 m 上方區(qū)域。

2.4 顆粒濃度分析

為了研究爆破產(chǎn)生的粉塵在巷道中的擴(kuò)散規(guī)律,幫助礦山有針對性地采取除塵降塵措施,故對爆破后巷道中各種粒徑粉塵分布特征進(jìn)行模擬研究,如圖6所示。

分析結(jié)果如下。

(1)0~0.3 s,粒徑較小的粉塵因?qū)饬鞯母S性好而處于靠前的位置,粒徑較大的粉塵位置相對靠后,雖然原本這些粉塵都是均勻分布于爆破孔的壁面上,此時最前沿的粉塵已經(jīng)到達(dá)30 m處。

(2)0.3~2.0 s,粒徑較大(>75 μm)的粉塵在重力作用下大多停留在距離爆破面10m 內(nèi)的地面上。而中等粒徑(1 μm<粒徑<75 μm)和小粒徑(<1 μm)的粉塵則被氣流裹挾著波動式地向出口方向運動,此時最前沿的粉塵已經(jīng)到達(dá)50 m處。

(3)2.0~14 s,更多的粒徑較大(>75 μm)的粉塵在重力作用下落于坑道10 m 處的地面上,而小粒徑(<1 μm)的粉塵被熱氣流裹挾著向坑道頂部運動,之后大顆粒與中等顆粒由于持續(xù)受到阻力作用,逐步沉降在0~30 m 區(qū)域的地面上,而粒徑較小的粉塵則保持在較高的位置。

(4)14~50 s,在波動氣流及上升氣流的作用下,粉塵最遠(yuǎn)已經(jīng)飄出了坑道。大中粒徑的粉塵主要沉降于0~100 m 區(qū)域的地面上。空氣中的顆粒整體濃度繼續(xù)降低。

3 結(jié)論

(1)爆破產(chǎn)生的污染氣體隨著熱空氣一起流動,其運動趨勢基本一致,在從爆破口噴出后,隨浮力上升并波動式地向外流動。氣體濃度受到產(chǎn)物比例與氣體擴(kuò)散系數(shù)的影響。氣體污染物產(chǎn)物最高濃度排序為CO2>CO>SO2>NH3。爆破后的氣體污染物主要集中在坑道頂部,并以約4 m/s 的速度向坑道出口流動,在中間某個位置會出現(xiàn)富集,位于巷道頂部。

(2)大粒徑的粉塵很難被氣流或渦流帶至遠(yuǎn)處,因此針對細(xì)微粉塵進(jìn)行集中除塵是最為高效的手段。而細(xì)微粉塵在2~6 s 內(nèi)大部分都位于坑道0~40 m 處的上部區(qū)域,此時細(xì)微粉塵濃度最高,可以在較小區(qū)域內(nèi)捕集到最多的粉塵,但是大粒徑粉塵絕大部分均可以自然沉降。

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