離心壓縮機振動故障原因分析與處理措施探討

佐亮

（遼陽石化建修公司，遼寧 遼陽 111003）

離心壓縮機具有工作效率高、體積比較小、流量大、維修費用低等特點。離心式壓縮機已經被廣泛運用于石化行業(yè)中，是石化企業(yè)的重點關鍵設備。離心壓縮機在運行的過程中，其內部都會有振動故障產生，當振動超差時直接影響離心式壓縮機的安全、平穩(wěn)運行。很多時候會造成連鎖停車，最終導致整個生產裝置非計劃停車，造成不必要的經濟損失。更嚴重的是，出現(xiàn)喘振、飛車等惡劣情況，造成機毀人亡事故發(fā)生。要想確保離心壓縮機的運行正常，保證其穩(wěn)定性，就必須要對振動故障采取有關的預防和處理手段，避免離心壓縮機產生振動。

1 離心式壓縮機的結構組成和原理

處理離心壓縮機的振動故障必須精通其結構和原理，各個部件之間的配合關系和相互作用。

（1）離心壓縮機主要由轉子和定子兩部分組成。轉子部分包括主軸、順序排列安裝軸上的多個葉輪、軸套、平衡盤、推力盤及聯(lián)軸器等零部件。定子部分包括殼體、梳齒密封、級間汽封、兩側的干氣密封、隔板、蝸殼等部件。

兩端的干氣密封防止殼體的介質泄漏到大氣中，轉子與定子之間的梳齒密封包括平衡盤密封和級間密封，級間密封主要作用是保證級與級之間的密封性，平衡盤密封性能直接決定了轉子的軸向力大小。

（2）離心壓縮機工作原理。工作狀態(tài)下離心壓縮機轉子高速旋轉，葉輪對介質作功，在葉輪和擴壓器的流道內，利用離心升壓作用和降速擴壓作用，將機械能轉換為氣體的壓力能。當進入壓縮機的氣體量越來越多的時候，也會推動著葉輪的轉動速度越來越快。這樣介質被輸送至裝置下游。

2 離心壓縮機振動的原因分析

離心壓縮機振動的原因多種多樣，大體分為機械、儀表、工藝操作等部分原因，下面將工作中遇到的具有代表性的振動原因總結如下，供大家參考。

（1）離心式壓縮機轉子動不平衡。轉子不平衡是由于轉子的幾何中心和轉子的質量中心不重合導致。如轉子結構或轉子葉輪損壞。動不平衡分為原始不平衡、漸發(fā)性不平衡、突發(fā)性不平衡3 種。

（2）主動軸與從動軸不對中。離心式壓縮機組不對中會造成劇烈振動，有基礎沉降的原因、有聯(lián)軸器的原因、也有原始設備安裝精度低的原因。不對中可分為垂直不對中和水平不對中。

（3）離心式壓縮機永久性轉子彎曲。轉子永久性彎曲后運轉時會造成劇烈振動，一般提現(xiàn)為一倍頻嚴重增加。一般情況下，對于長期停運的壓縮機，沒有按照規(guī)定按時盤車會造成轉子的永久性彎曲。

（4）壓縮機前后徑向軸承瓦間隙過大、瓦塊損壞、瓦體內進入異物（見圖1）。

圖1

（5）儀表振動探頭輸送假信號造成離心壓縮機振動過大。

3 離心壓縮機振動故障的處理辦法

離心式壓縮機的振動故障包括突發(fā)性的和運行中逐漸加大的，處理振動故障時要區(qū)別對待。

（1）離心式壓縮機轉子存在動不平衡時，首先對對轉子進行除垢、然后做動平衡，消除轉子的不平衡量；對于運行時突發(fā)的轉子不平衡，壓縮機停車處理，更換新轉子并檢查清理流隔板道異物；對于轉子損壞的直接更換轉子。

（2）對于主動軸與從動軸不對中的情況，要重新找正，參照圖紙原始對中曲線，將對中值恢復到合格的范圍內。

（3）離心式壓縮機永久性轉子彎曲時，轉子一旦發(fā)生彎曲是不可修復的，一般情況下不做修復而是直接更換新的轉子。

（4）對于壓縮機前后徑向軸承瓦間隙過大或瓦塊損壞的情況，調整瓦間隙到規(guī)定值、瓦塊損壞的直接更換處理。對于瓦體內進入異物時，要嚴格清理整個潤滑系統(tǒng)，重點檢查處理油過濾器到軸瓦這段的管路部分。

（5）儀表振動探頭輸送假信號造成離心壓縮機振動過大時，檢查并處理問題可能出現(xiàn)的各個環(huán)節(jié)，包括儀表探頭、前置器、數(shù)據(jù)線等。

4 結語

在產生有關的壓縮機振動故障的情況時，最首要的就是要對內部的各個零件以及配合進行詳細的檢查工作，確認其是否存在故障，相關零部件間隙是否符合有關的標準規(guī)定。

同時對檢修的人員的專業(yè)水平與素養(yǎng)進行嚴格的要求，必須要求其掌握著較高水平的專業(yè)知識技術，不僅要在日常的檢修工作之中進行正確的判斷，還要在故障的處理工作之中對其進行及時正確的判斷，對其采用科學有效的處理辦法，對故障進行一系列的排查。因為離心壓縮機的運行是否安全穩(wěn)定，對化工企業(yè)的生產效益以及經濟效益產生直接的影響。