云創中心：智能云制造“四川樣板”

李周羲

在制造領域，工業互聯網+5G+VR+數字孿生將帶來怎樣的改變？

以熱處理工廠為例，工業互聯網實時獲取爐內溫度、氣體濃度，溫度及碳濃度等關鍵指標數據；5G+VR實現爐內溫度場分布及滲碳過程的可視化；數字孿生開展碳勢分布預測。技術人員無需到達現場，只需要戴上VR眼鏡，就能對熱處理爐進行可視化遠程運維，實時調整爐內參數，提高工藝穩定性，降低產品報廢率。

數據顯示，這一解決方案能夠減少95%事故發生率，實現工作效率提升20%，并使產品合格率增加5%，工業云制造 （四川）創新中心有限公司（以下簡稱“云創中心”）相關負責人介紹到。

這僅是云創中心眾多數字化系統解決方案中的一項。自2016年在成都成立以來，云創中心在短短5年時間內，以“云制造”為核心，以航天云網“INDICS+CMSS”為支撐，構建了重點面向政府和企業的工業互聯網平臺、智能制造服務、標識解析應用三大板塊核心業務，且是西部唯一一家擁有國家級工業互聯網平臺、智能制造、標識解析應用三大系統解決方案供應商資質的企業，在已獲批省級創新載體基礎上，正在積極爭創行業唯一國家級制造業創新中心。

制造業云上突破

為加速推進制造業的數字化、網絡化、智能化發展。2016年，中國航天科工集團與四川省人民政府簽署戰略合作協議，由下屬公司航天云網與成都市政府合資共建了云創中心。

航天云網是服務中國航天科工及工業企業數字化轉型體系建設的工業互聯網平臺公司，打造了首批國家級工業互聯網雙跨平臺“航天云網INDICS+CMSS”。站在“巨人”肩膀上，云創中心依托航天科工復雜大系統工程優勢及工業互聯網發展基礎，通過產學研用深度融合，在智能制造領域形成了能夠面向不同專業、不同行業、不同產業集群，提供智能評估診斷、規劃咨詢、方案設計、系統集成和企業上云等全流程一站式服務，覆蓋產品全生命周期業務流程，提升企業智能化水平，促進產業鏈創新協同。

2019年，云創中心中標工業和信息化部2019年智能制造系統解決方案供應商項目，代表其智能制造系統解決方案能力得到了國家部委認可。

“面向航空航天、電子、機械、石化等10大行業、9個領域，云創中心開展了離散、流程、增材制造三類云制造場景與模式驗證技術研究，我們已在348個細分場景進行驗證和實現。”提及云創中心在智能制造領域的競爭力，云創中心相關負責人這樣表示。他提及一個細節，5年期間，云創中心深入參與政府在川內開展的服務型制造進市州、智能制造園區行、企業診斷評估等各項調研、評估活動，累計走訪數千家企業，對各類型企業發展過程中存在的痛點、難點、共性問題有了深入了解。

當前，基于國家級智能制造系統解決方案服務商能力，云創中心以智能化改造診斷咨詢為切入點，能夠為企業提供智能制造整體規劃、設備智能化改造、車間自動化產線、企業信息化系統、數字化工廠、工業云平臺等建設服務。在智能制造標桿項目打造上，實施完成民航二所智能制造實驗室、德勝鋼鐵數字化車間等十余個行業數字化轉型樣板；在智能制造示范試點建設上，通過智能制造咨詢診斷評估、系統化智能制造解決方案執行實施，成功打造部級試點示范2項，省市級試點示范8項。

打造區域-行業-園區-企業云平臺

依托航天云網在工業互聯網領域的技術積累和INDICS國家雙跨平臺的能力稟賦，云創中心積極培育具有四川特色的工業互聯網平臺生態體系，并于2020年7月成功獲批工信部工業互聯網平臺系統解決方案供應商、標識解析應用系統解決方案提供商，并在區域、行業、園區、企業四個維度提供了優秀的工業互聯網平臺解決方案。

面向重點地區，云創中心在INDICS平臺基礎上延伸擴展本地特色功能，打造了成都市工業互聯網公共服務平臺、貴州工業云等區域云平臺，為區域內企業和政府提供服務，重點支撐該區域內企業轉型和產業升級。2020年，云創中心中標的成都市工業互聯網公共服務平臺項目正式上線啟用，作為成都市統一門戶，匯聚了政、產、學、研等各方服務資源，為企業研發設計、生產制造、倉儲物流、運營管理、供應鏈協同等全流程提供產業監測、效益評估、供需對接、方案推廣、政策落地等服務。

面向產業園區，賦能園區數字化轉型，云創中心打造了智源云平臺體系，匯聚園區企業和服務商的制造資源和能力，形成云制造資源池，實現以園區為載體的產業鏈資源共享和能力協同，云創中心打造的“工業互聯網+安全生產”化工園區案例入選《全國工業互聯網產業園區優秀案例集》。當前以智源云平臺體系打造的四川省產業園區云平臺，獲批國家特色專業型工業互聯網平臺（單跨），平臺已接入18個國家級園區、128個省級園區基礎數據，匯聚研發設計、生產制造、運行維護等領域工業APP100余款，服務企業數萬家，已面向樂山、綿陽、達州、宜賓等多個地市園區提供定制化、輕量化服務。

面向企業、行業，云創中心打造了由上游客戶、供應商、金融服務機構等角色共同組成的產業鏈協同發展生態圈，提供協同智造、供需對接、工業軟件、設備接入、資源對接等服務，大幅提高產業鏈協同工作效率、降低企業經營成本。以天府工業設計云平臺為例，云創中心建設的行業平臺能夠促進產業鏈企業間的橫向集成和設計、生產等多業務環節協同，縮短產品從研發設計到生產交付周期10%-30%，供應鏈管理效率提升10%-20%，供應鏈服務能力提升8%-18%，通過工業軟件的云端應用和共享，支撐企業信息化水平提升的同時降低其建設和使用成本。

打造標識解析應用示范

2019年11月30日，國家工業互聯網標識解析（成都）節點正式建成上線。此后，以成都節點為支撐，省內企業積極探索開展工業互聯網標識解析創新應用，培植壯大產業發展新動能。截止今年7月，工業互聯網標識解析（成都）節點標識注冊量突破8億條，數量進入全國前列，已覆蓋電子信息、食品飲料、生物醫藥、家具制造等多個產業。

作為承建者的云創中心正是通過這一節點的建設，搭建入選工信部工業互聯網創新發展工程，入選2020年工信部標識解析應用系統解決方案服務商。

“圍繞成都市‘5+5+1重點產業領域，云創中心正持續推動與中國電信、殼牌、明珠家具、中建環能、自高閥門、長儀油氣等行業重點企業的深度合作，打造工業互聯網標識解析的應用場景。”云創中心相關負責人透露，在家具行業，云創中心聯合明珠家具等單位打造了家具行業標識解析示范應用標桿。當前，明珠家具結合標識解析技術，進口加工設備、物流傳送設備和自有系統無縫集成及數據互通，實現了從消費者全屋VR設計到智能定制生產的全流程貫通。在裝備制造領域，自貢自高閥門有限公司基于標識解析的技術特點解決了企業長久以來設備多、保障難度大、裝備備件消耗預測性差等問題，通過對設備進行智能運維，完成了設計、施工、移交、運行、報廢的全流程、可追溯、高精準閉環管理，將維修、人力資源、庫存備件集成在一個數據充分共享的信息系統中，實現了設備智能運維和精準管理。

同時，云創中心標識解析的各項業務從四川擴展到其他區域，目前已在西安、內蒙、西藏等地協助當地企業開展標識解析二級節點建設工作，賦能企業數字化轉型。

如何加速布局

“我們也注意到，當前四川工業互聯網發展面臨著模式創新探索不足、應用場景與服務深度的要求愈加嚴格、用戶需求不一等問題。”云創中心負責人指出，這將是云創中心下一步發力方向。

云創中心將充分發揮四川特有核心能力稟賦，持續聚焦業務能力提升，扮演好國家工業互聯網平臺、標識解析、智能制造系統解決方案服務商角色，服務政府數字化治理、賦能企業數字化轉型；持續強化技術能力建設，發揮省級工業云制造創新中心技術研發、成果轉移轉化優勢，打造系列化的平臺產品、個性化定制化的云化工業應用、全價值鏈的數字化解決方案，助力成都數字經濟發展；持續擴大產業影響力，依托世界工業互聯網大會以及其他宣傳推廣活動，打造成都數字經濟新名片。

2018年，云創中心提出以“公司+聯盟”的模式，聚集國內云制造領域優勢能力資源，從省級制造業創新中心向國家級制造業創新中心邁進。

為落實這一目標，云創中心表示，下一步將圍繞“2+6+10”云制造試點示范工廠打造目標，聯合各股東單位及創新中心聯盟合作伙伴積極開展重點行業示范打造工作。“2”是指打造2個國家級行業示范，在全國范圍內選取2-3地區（含成都），聯合航天云網、海爾、中國電信等股東企業，面向電子信息、裝備制造、機械加工等重點行業領域打造國家級云制造示范試點。“6”是指圍繞四川省“5+1”重點產業領域，聯合瀘州老窖、長虹等川內龍頭企業，打造6家省級云制造試點示范工廠。“10”是指圍繞成都市66個產業功能區，聯合各股東單位、合作伙伴，在蓉建設10家以上市級云制造試點示范工廠，進一步提升“云制造”創新能力。