浸漬紙層壓木質地板新版標準檢驗技術淺析及實施建議

張東東

（山西省檢驗檢測中心（山西省標準計量技術研究院），山西太原 030032）

浸漬紙層壓木質地板（俗稱強化木地板）是一種以單層或多層專用紙浸漬熱固性氨基樹脂，鋪裝于高密度纖維板、刨花板等人造板基材的正面，專用紙表面加耐磨層，基材背面加平衡層，經熱壓成型的地板[1]。由于其具有優良的耐磨性能、豐富的花色品種、性價比高等突出優勢，在家裝及商業上應用廣泛。

隨著人們的認識和品質要求不斷提高以及行業發展和技術創新的推動，標準起草小組參考和借鑒國外先進標準要求，并結合我國產業現狀，編制了《浸漬紙層壓木質地板》（GB/T 18102—2020），該標準已于2021 年7 月1 日正式實施。本文立足產品檢驗檢測，從標準修訂前后差異入手，就產品檢驗過程中的一些操作要點及注意事項進行闡述，并給出了檢驗機構在標準實施過程中的一些建議，以期對該標準的有效執行有所幫助。

1 標準整體架構

標準在浸漬紙層壓木質地板的術語與定義、分類、要求等八個方面進行了規定，其整體架構與舊版標準保持一致。

新版標準對浸漬紙層壓木質地板產品的尺寸偏差、外觀質量和理化性能等方面進行了規定，同時納入非平面和地采暖用產品，對目前市面上主流產品做到了基本覆蓋。

2 新舊版標準的差異

與舊版標準相比，新版標準變化主要體現在由于市場需求、生產工藝創新及產品標準體系構建協調性方面引起的改變，除編輯性修改外，技術與內容方面主要的變化為：將商用級修改為商用Ⅰ級和商用Ⅱ級；刪除表面耐磨等級與甲醛釋放量分類；對平面浸漬紙層壓木質地板增加了鎖合力與表面耐水蒸氣方面的測試；對密度指標與甲醛釋放量的相關指標進行了修改；重新修訂平面浸漬紙層壓木質地板的吸水厚度膨脹率、表面膠合強度和表面耐磨的性能指標；刪除了靜曲強度性能要求等。

針對舊版標準中理解可能存在歧義或是執行不便的項目，新版標準對其檢驗事項進行了明確和完善，筆者針對新增檢驗項目和部分檢驗方法變化的項目，結合自己多年工作經驗對其操作要點及注意事項進行闡述。

3 新標準檢驗過程操作要點及注意事項

3.1 外觀質量

外觀質量依據《浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板》（GB/T 15102—2017）中6.1 的要求逐張進行，檢測所用操作臺高度約為700mm，配備3 支間距約400mm 的40W 日光燈管作為照明光源，操作臺與燈管的間距約為2m，檢測人員視力（或矯正視力）應達到 5.0，操作時取 0.5～1.5m 的視距、30°～90°的視角[2]。

外觀質量主要采用目視檢測來評判產品是否符合要求，因此人為主觀造成的誤差相對較大，建議至少兩名檢測人員同時進行觀測，當出現異議時，對結果的判定應當引入第三人。

3.2 理化性能

（1）試件制取。標準中對試件取樣位置及尺寸規格、數量進行了明確。鎖合力試件制取應保留榫槽的試樣上進行，其他試件制取前都應先去除榫槽，所得試件應該保證邊角平直狀態且無崩邊情況，長、寬方向可以有0.5mm 的誤差。

對檢驗結果方向性顯著的試件取樣位置做出規定，詳見圖1，其中編號 1、4、5、8 為鎖合力測試試件，2、6 為吸水厚度膨脹率測試試件，3、7 為尺寸穩定性測試試件，其他理化性能試件取樣位置未作規定，可在試樣任意位置上制取。

圖1 部分理化性能試件制取位置

甲醛釋放量測試用試件應按《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》（GB/T 17657—2013）中4.60.5 的規定進行制取，試件長寬均為500mm±5mm。浸漬紙層壓木質地板產品的規格尺寸為長（600～2430mm）×寬（60～600mm），對于寬度小于 500mm 的產品，測試時應當在不影響結果的前提下，將試樣拼合為規定尺寸。

（2）表面耐水蒸氣測試。表面耐水蒸氣為新增項目，主要考量產品表面裝飾層對沸騰水蒸氣侵蝕抵抗的能力，依據方法標準為《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》（GB/T 17657—2013）中的 4.35。

試驗時將制備好的100.0mm×100.0mm 試件以正面朝下的方式進行放置，持續加熱1h，使得蒸餾水保持沸騰并作用于試件表面，取下試件并使用脫脂紗布擦干，將其在靜置于室溫下24h后，觀察試件表面有無龜裂或突起。

（3）鎖合力測試。鎖合力是指地板鎖扣連接部位抵抗側向（垂直于鎖扣連接拼縫且平行于板面）拉力的能力，用試件鎖合處被拉開時最大載荷與拼接縫寬度之比表示。該項目為新增項目，其檢驗方法為《浸漬紙層壓木質地板》（GB/T 18102—2020）中6.3.15。

試驗所用設備是量程0～1000N、1 級精度的水平拉伸力學試驗機，試件拼接縫寬度的測量應使用數顯游標卡尺（分度值為0.01mm）。

試驗時將拼接好的試件正面朝上固定在水平拉伸試驗機兩夾具中間，試件的拼接縫與拉伸方向垂直，試驗以0.5mm/min 的速度均勻加載，最大載荷結果應精確到1N。

（4）表面膠合強度測試。表面膠合強度表征的是產品飾面材料（浸漬紙）與基材之間的粘結強度或粘結質量，通過表面層垂直于板面最大的破壞拉力與試件膠合面積之比表示。表面膠合強度試驗方法標準為《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》（GB/T 17657—2013）中的 4.15。

浸漬紙層壓木質地板產品厚度為6～15mm，產品試件厚度較薄，防止試驗過程中由于試件變形影響試驗結果，試驗時應結合產品厚度，選用相應的鋼板、墊片。當試件的厚度為10～15mm 時，在背面粘貼正方形鋼板（邊長50mm、厚10mm），若試件厚度在10mm 以內，背面粘貼上述鋼板后還應在正面放置正方形鋼墊片（邊長 50mm、厚 2～3mm、中央孔直徑為 40mm）[3]。

試件試驗前無須進行平衡處理，測試過程如果膠層破壞位置處于試件與卡頭之間，則本次測試無效，需在原試樣上重新進行試件制取再次測試。

（5）甲醛釋放量測試。甲醛釋放量測定采用的1m3氣候箱法，試驗方法標準為《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》（GB/T 17657—2013）中的 4.60。

由于地板甲醛釋放量只測量產品裸露面，在平衡處理后，將兩塊試件背面使用不含甲醛的膠黏劑粘起來，或者是使用鋁箔將其背面密封好，用鋁箔將試件所有側邊密封再進行測試。甲醛釋放量分級應執行GB/T 39600 相關規定，按照限量值指標分為E1級（≤0.124mg/m3）、E0級（≤0.050mg/m3）、ENF級（≤0.025mg/m3）三個等級。

4 標準實施建議

檢驗檢測機構應在標準實施前提前準備，做好標準變更工作，建議檢驗檢測機構可以從以下幾個方面著手準備。

4.1 檢驗人員培訓與能力確認

檢驗檢測機構首先要做好人員培訓工作，培訓對象應覆蓋檢驗員、審核員、授權簽字人等。培訓內容主要是新版標準的檢驗項目要求與檢驗方法，同時應做好機構新制定的操作規程、作業指導書等培訓。培訓要以系統理論培訓為前提，現場操作培訓作為重中之重，在實操培訓時，加強檢驗人員對檢驗工具的使用與識讀，特別是掌握新項目檢驗儀器設備操作要領。

4.2 設備與環境要求

4.2.1 配置符合新版標準要求的檢驗設備

檢驗工具：對照新版標準變化內容，識別鋼卷尺、鋼板尺、千分尺、塞尺、直角尺、數顯游標卡尺（0～250mm）等檢驗工具是否齊全，對于短缺的工具要進行配置，同時要加強對現有檢驗工具精度的鑒別。

檢驗設備：水平拉伸力學試驗機，針對已有類似試驗機的機構可單獨配置鎖合力性能檢驗專用夾具。

新設備使用過程中應做好如下工作：

（1）做好設備檢定（校準）工作，同時要對檢定（校準）結果進行準確、有效的確認，并張貼相應的設備狀態標識，進一步規范設備管理。

（2）對使用頻率相對較高、結果參數容易漂浮、經常拆卸搬運的設備，為了確保檢測結果可靠、準確，應制定設備期間核查計劃，按照期間核查計劃做好設備核查工作。

（3）做好設備日常使用、維修保養等工作，儀器設備操作要嚴格按作業指導書進行，操作人員要做到規范填寫、及時準確記錄，如設備出現故障應及時加貼停用標簽，提出維修申請，修理后須經專業計量機構再次檢定/校準，合格后才能繼續用于檢驗。

4.2.2 環境條件要求

識別各檢驗項目所需的環境條件，并確保現有環境條件控制措施有效且能穩定運行。

4.3 新版標準的使用

組織相關技術人員按照相關標準要求重新編制或者進一步完善現有作業指導書，使其符合現有實驗室特點，做好新使用方法標準檢驗能力驗證及確認工作，及時向有關主管部門遞交新版標準的變更申請登記。

5 結語

新版浸漬紙層壓木質地板緊密結合產品技術革新及用戶使用反饋，同時合理地吸納國際標準相關內容，新增了部分檢驗項目要求及方法，并對一些不適宜的試驗方法進行了修改完善，檢測機構要及時根據新版標準檢驗要求及方法的修改，正確理解標準條款，從人員設備等方面及時更新和規范各項指標的檢驗，做好產品檢驗工作，為浸漬紙層壓木質地板產品把好質量關，推動浸漬紙層壓木質地板行業高質量發展。