皮帶機跑偏原因分析及防偏技術分析

黃立榮

[中圖分類號] TM711

[文獻標志碼]A

[文章編號]2095-6487 （2021） 02-0083-02Analysis of Causes of Belt Conveyor Deviation and Analysis of Anti-deflection Technology

Huang Li-rong

[ Abstract]

Witri me rapid development of social economy，it has also accelerated the process ofindustrialization and greatly improved the level ofengineering mechanization technology. Belt conveyors are currently the most common production tool. Its key role is to transfer， load and unload materialsand goods， and is widely used in various fields of production. In the specific work of the belt conveyor， deviations will usually occur， xvhich affects workefficiency. However， the effective use of anti-deflection technology can reasonably reduce the deviation and ensure the normal and smooth operation of thebelt conveyor. Therefore， this article will explain the hazards of belt conveyor deviation， analyze the reasons for its deviation， and reasonably explore thebelt conveyor anti-deflection technology to improve the operating ethciency of the belt conveyor. for reference.

[ Keywords]

belt conveyor; cause of deviation; anti-deviation technology

度帶機是專項運送以及裝卸貨物的設備，主要是運用皮膠帶以及托輥與滾筒之間發生摩擦，帶動皮帶運動，皮帶機被廣泛應用到具體生產工作當中，能夠充分提升工作效率。另外在各個領域傳輸工作中，皮帶機成為必不可少的土要設備。因為皮帶機具有設計簡便、操控便利、節約人工、耗電能小等特點，被普遍應用為各領域運輸生產有效解決措施，可是皮帶機在具體應用當中，常常存在跑偏的問題，造成事故問題，所以，務必要做好有關的預防措施，減少跑偏情況，確保皮帶機在生產工作中的運行效率。

1 皮帶機跑偏的規律以及影響分析

1.1 皮帶機跑偏規律分析

皮帶機跑偏規律重點表現在幾個方面。①偏后不偏前。皮帶機在工作運行當中，因為膠帶的工作運行的方向與之相反，可是滾筒與托輥并未處在運行工作方向的垂直位置，一邊靠前一邊靠后，極易出現皮帶機發生跑偏的現象。②偏緊不偏松。皮帶機在工作運行時要承載大量的物體，所以常常都是處在疲勞狀態下，若皮帶兩邊松緊程度不同，就會出現跑偏的情況。③偏高不偏低。皮帶機在工作運行時常常會受壓力以及摩擦力影響，皮帶兩邊很難保持在同一水下而上，往往會偏向略高的一側，對皮帶機正常工作很人的影響。

1.2 皮帶機跑偏產生的影響分析

皮帶機工作運行原理是基于膠帶為牽引結構以及持續運輸結構，達到不斷地運行傳送。在滾筒與托輥對膠帶產生摩擦作用下，帶動膠帶開始運行，從而進行傳送工作。可是皮帶機跑偏對于自身故障由于極人的危害。①皮帶機跑偏可能會導致系統故障，造成機械停止運行，人人影響工作效率。若皮帶機跑偏非常嚴重，皮帶就會觸發防偏急停裝置，從而造成運行系統暫停，對生產運行產生一定的影響。②皮帶機跑偏會造成機械的關鍵零件損壞。皮帶機跑偏不但會讓滾筒以及托輥承載軸向力加重，損壞滾筒與托輥的軸承，還會讓物料灑在回程皮帶上，加重滾筒與皮帶的磨損，從而降低滾筒與皮帶的使周期限。另外，皮帶機跑偏工作運行過程中會與支架產生較人的摩擦，造成皮帶邊緣磨損嚴重，降低皮帶的使用時間。

2 皮帶機出現跑偏的原因

2.1 運輸帶兩側受力不均衡

運輸帶兩端受力不均會造成皮帶的跑偏情況，張緊裝置不當的安裝以及沒有合理調節會造成皮帶跑偏。皮膠帶長期的運行，并未對其展開檢修以及養護，工作人員未能立即發現問題展開維修，皮帶長期工作就會造成磨損、老化松弛、張緊力不足等問題，產生受力不均。在長時間運行過程中，接頭處嚴重受損或者人為因素造成運輸帶接頭不當，皮帶不下直，在運行當中就會出現跑偏。

2.2 側向力造成跑偏

皮帶機托輥與滾筒若未能安裝在合適的位置，在運行當中極易讓皮帶受側向力影響，出現皮帶跑偏的情況，滾筒以及托輥處最為嚴重。長期的受力不當會造成設備架形變，發生中心不直或有兩側高低不下的情況，讓運輸帶受側向力影響。一些皮帶機在運行當中會出現較強的振動，也會造成皮帶機跑偏。若皮帶機運輸礦料，沒有立即清理，皮帶機諸多部件均會儲存較多礦料，極易讓滾筒總體厚度不統一，進而造成皮帶機的跑偏現象。

2.3 傳送帶在運行中出現跑偏

皮帶傳輸線在運行工作中產生的跑偏現象具體可分成以下幾種狀況。①皮帶松緊張力降低造成的跑偏。皮帶在拉伸時形狀會出現不可逆的形變情況，會造成皮帶的張弛力降低，松弛的皮帶會造成皮帶跑偏的情況。所以，要重視皮帶緊張力的充分檢查，并進行及時地更換。②皮帶上而的散料不均勻的分布也會產生跑偏的情況。皮帶在傳輸物料過程中會因為散料下落以及位置偏差會造成散料不均勻的分布，進而造成皮帶跑偏的情況。皮帶會朝散料反向偏斜。立即對散料下落位置以及方向進行調整就可以有效解決此種現象造成的跑偏。③轉載點落料的位置對皮帶機的正常運行具有直接的影響，若落料位置不合理，對皮帶機就會造成很人影響。若未能充分考量上下兩條運輸機的合理高度，任意設置高度，皮帶機散料難以居中在皮帶上，就會出現跑偏的情況。

2.4 皮帶裝置發生老化情況

皮帶機由于長時間的工作運行極易出現裝置老化以及磨損等情況，有關人員未能立即調整或更新裝置，又或發生安裝不當等問題，就會讓皮帶兩側摩擦力受到影響，發生跑偏的情況。

3 皮帶機防偏技術措施分析

3.1 充分解決皮帶機的質量問題

必須要確保皮帶機的質量不會發生問題。對于皮帶機的選擇采購過程中，需要認真觀察皮帶機，是否嚴格根據標準制作，特別是極易出現問題之處。另外對皮帶機展開全方位的檢修以及保養，降低皮帶機的老化程度，防lf.由于老化發生跑偏的情況。對皮帶展開對接過程中，確保良好的對接以及質量標準。在完成一項運輸工作之后，要立即清理皮帶機，特別是運輸礦料之后。

3.2 有效調節滾筒以及托輥位置

皮帶機在具體運行當中，若在中間區域發生跑偏的現象，就需要對托輥位置展開適當地調整，進而解決其跑偏的問題。為確保托輥調節工作的簡便性，在托輥支架兩側設計的安裝孔可把其設計成長形孔狀，進而避免由于貨物放置不當或是機架不正出現的跑偏問題，確保皮帶機的順利運行。在滾筒安裝過程中必須重視皮帶機中心線以及滾筒安裝軸線，保證二者較好的垂直性，減少垂直誤差，進而合理解決皮帶機的跑偏狀況。

3.3 精準安裝自動調偏裝置以及調心托輥組

在皮帶機的防偏技術當中，自動防偏技術是最簡單且便捷的技術，在皮帶運輸帶上安全自動檢測調偏裝置，如此可以明確了解皮帶機跑偏程度，立即合理調節皮帶位置，減少皮帶機跑偏出現的概率。并且可把調心托輥組在皮帶機設備中間部位進行安裝，運行托輥組的運轉產生附加作用力來運轉托輥機架，推動皮膠帶自動移動到其中心區域，確保調心作用的充分施展。

3.4 合理放置物料位置

放置物料位置是皮帶機跑偏的關鍵原因之一，其位置的放置關乎著皮帶機的跑偏程度。若兩條皮膠帶在具體工作當中，投影可以處在互相垂直的條件，那么放置物料位置就能夠直接決定跑偏的程度，所以，務必要針對放置物料位置展開合理地設計與調整，防止皮帶發生更人的跑偏現象。在設計放置物料位置過程中，要對兩條皮膠帶的對應高度充分全而地分析，若二者高度較低，那么就會加大物料的側向沖擊以及水下速度，造成散料偏于一而，發生跑偏的現象。所以，在對皮帶機展開安裝過程中，必須要專業工作人員對此展開合理地調整，確保二者在相互對應的高度，并且對導料槽以及上下漏斗的人小與形狀進行專業設計，人人提高尺寸的精準度。需要重視的是，導料槽其寬度必須要比皮帶寬度低。另外，可以針對物料落下的方位進行調整，把擋料板裝置在物料下料之處，進而有效阻擋物料下落的方位，確保皮帶機能夠正常、順利地運行。

3.5 合理調整皮帶的張緊力

如若皮帶機長時間運行，必定會減少皮帶的張緊力，如若運輸重量較人的物料就一定會發生跑偏的現象。針對皮帶的張緊力來講，其降低必定會在很大程度上削弱皮帶的平穩性以及安全性，在運送散料過程中，極有可能會出現打滑的情況，一定程度的影響到皮帶機的平穩安全工作，減少運送工作效率。對于此種狀況，務必要合理、有效地調節皮帶張緊力，適量對皮帶進行拉緊，確保滾筒位置垂直皮帶的重力垂直線以及長度方位。另外，在通過液壓油缸以及螺旋展開皮帶張緊力調節過程中，務必要確保其縱向方位和滾筒軸線的相互垂直，對于皮帶滾筒軸承座展開適當的平行移動。

4 案例分析

某皮帶機尾端滾筒長出現跑偏情況，初步判斷跑偏有兩個因素。①在三個月前對皮帶進行過更換，可能具有皮帶切口和帶寬未成直角導致皮帶拉力不均衡，運行接頭處經過之處，就在此處出現跑偏情況。所以，讓作用力在皮帶接頭帶寬方向出現偏載，也就是在末端的滾筒位置，就會導致接頭一側太緊，一側松弛的現象。如此就會導致皮帶由于受力太緊出現一側跑偏。②外界因素造成末端傳輸滾筒軸線和皮帶中心線未垂直，機頭與機尾的中心線未能在同一直線上。根據全方位推測，因為末端滾筒位置常常出現跑偏，并不單一在接頭位置跑偏，因此并不是第一種因素造成。然后對末端滾筒中心線進行調節，如果皮帶機往滾筒右側跑偏，那么滾筒右側軸承座需要前移或者左側后移。如果皮帶機滾筒偏左，就調整左側軸承座前移或是右側后移。末端滾筒調節形式和機頭滾筒正好相反。若并沒有達到預期效果，可能還有其他因素，因為皮帶接頭位置連接不合理，造成末端滾筒單側受力不均，長此以往滾筒腳而受損較人，讓滾筒形成錐體，導致滾筒高低不下，所以皮帶在末端滾筒位置會跑偏，更換末端滾筒后，皮帶機則正常運行。5結束語

由此可見，皮帶機跑偏是常會遇見的問題危害較人，務必要對其重視。跑偏不但會延誤工作的進度，并且還會提升相應成本，加重人工的工作量。因此必須要對此種問題進行預防與改進，在具體工作當中，工作人員要認真履行其職責，采取適宜的防偏技術，重視跑偏原因，如此才可以更好地防止跑偏，從而提升皮帶運行的效率，讓生產運行更加順利，進而提升企業的工作效率。

參考文獻

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