淺談人防圓形風管焊接變形控制技術

陳德全

(浙江中信火電工程有限公司,浙江 杭州 310000)

0 引 言

新建的人防工程在建設前必須經過可行性論證，具有平時及戰時雙重功能，其中通風管道系統工程：如人防區除塵濾毒室的各類設備與設備、設備與風管、風管與風管的連接質量尤為重要，通風管道連接質量決定了戰時使用功能。在實際施工中，風管一般為1～3 mm的圓形薄風管，這類風管在焊接過程中往往會因為一點微小的因素，導致嚴重的變形或質量缺陷，我司組織技術骨干，通過現場實踐總結制作了一套專用施焊平臺，有效克服薄鋼板圓形風管焊接變形，供類似項目施工提供參考借鑒。

1 技術特點和適用范圍

1.1 技術特點

(1)該平臺左右兩條角鋼通過螺栓與槽鋼底座進行固定，如圖1所示，保證4個軸承架的中心線對稱，從而保證兩段風管的中心線對正，避免管段間焊口錯位。同時焊接工人只需要在同一個方位通過滾動軸承旋轉風管就能完成管段的對接和焊接，提高施工工藝質量和施工進度。

圖1

(2)該平臺有效減少縮短管道對口時間，且不需要專門的鉚工先將兩管段對口，大大節約人工和施工成本。

(3)該操作平臺工作原理簡單，不需要經過專門的培訓，材料損耗得到降低，減少返工修復的費用，并且可循環應用于不同的工程項目，節省施工成本，節能環保。

1.2 適用范圍

該平臺適用于人防工程通風管道安裝工程，也可適用于各類圓形薄壁管焊接工程。

2 工藝原理

2.1 縱縫專用施焊平臺

薄鋼板卷圓后放置在固定平臺上，利用兩個角鋼法蘭固定住鋼板，角鋼法蘭必須與圓形風管尺寸一致。通過兩旋轉內支撐件上四支螺釘長度，使圓頭螺母支撐住鋼板。保證管道尺寸的正確，避免施焊過程中，管道變形走位，保證焊后風管的圓度。此外，只需要調整四支螺釘的旋轉長度即可適用于各種尺寸圓形風管制作。

2.2 環縫專用施焊平臺

4個滾動軸承架通過利用角鋼連接在一起，螺栓固定，從而保證4個軸承架的中心線對稱，也相應地保證兩段圓形風管的中心線對正，如圖2所示,避免管段間焊口錯位。將平焊完成的風管放置于對接焊專用施焊平臺上，通過滾動軸承旋轉風管進行接駁縫焊接。

圖2

3 工藝操作要點

3.1 圓形風管平焊專用施焊平臺制作

制作施焊平臺所需組件如圖3所示。

圖3

(1) 組件1：為圓形∠40角鋼法蘭，角鋼法蘭固定卷圓后風管，角鋼法蘭尺寸與圓形風管尺寸一致。

(2) 組件2：為圓頭螺絲M20，根據焊接風管尺寸調整螺絲的螺紋長度，利用圓頭螺絲頂緊與鋼板的接觸。螺絲頭的自身強度及壓縮強度滿足到支撐人防薄鋼板圓形風管施焊時不變形。

(3) 組件3：為平焊施焊平臺的支撐支架，其支撐起人防薄鋼板圓形風管使其懸空，避免圓形風管和地面及外部環境的接觸，防止由于外部接觸、碰撞、擠壓造成的圓形風管變形。

(4) 組件4：為通用規格內支撐架。DN50鋼管做中心軸，DN25鋼管分別向四個對稱方向做內支撐垂直于中心軸焊接固定；另外內支撐鋼管尾部帶內螺紋與圓頭M20螺絲組合而成。

3.2 圓形風管對接焊專用施焊平臺制作

如圖4所示，對接焊專用施焊平臺由滾動外徑130 mm軸承、[12#槽鋼、∠30角鋼等組合而成。

圖4

4個滾動軸承架通過利用角鋼連接在一起，螺栓固定，保證4個軸承架對稱，從而避免管段間焊口錯位。將平焊完成的風管放置于對接焊專用施焊平臺上，通過滾動軸承旋轉風管進行接駁縫焊接。

3.3 圓形風管對接焊專用施焊平臺應用

該平臺適用于圓形風管段間對接焊。薄鋼板圓形風管管段間的焊接通過采用對接焊施焊平臺后，利用平臺左右兩條角鋼通過螺栓與槽鋼底座固定，從而保證4個軸承架的中心線對稱，也相應地保證兩段圓形風管的中心線對正，避免管段間焊口錯位，如圖5所示。使焊后的風管圓形度得到很好的保證，同時焊接工人只需要在同一個方位就能完成管段的對接和焊焊，從而提高施工工藝質量，且大大提高施工速度。

圖5

4 結束語

上述薄壁圓形風管縱環縫專用施焊平臺制作簡單，可重復利用，經濟環保，有效提高人防工程通風管道系統質量，特別是管段間的對接焊縫焊接工藝質量，焊縫飽滿密實美觀，并且避免了薄鋼板出現焊后變形等質量缺陷。該技術在對薄鋼板圓形風管焊接上所采取的關鍵質量控制技術，在多個項目實踐中取得了良好的質量效果，得到了業主和監理的高度認可，具有較強的實用性和推廣價值。