袁 毅,黃相行,程 亮,熊超群,丁原彥
(1.北京星航機電裝備有限公司,北京 100074;2.北京英迪致遠科技有限責任公司,北京 100102)
降本增效,獲取企業的最大利潤,是企業經營的根本之道。為此,各企業經營者在此投入了大量精力,尋找各種降本增效之法,如5S、6S、7S、6西格瑪和PDCA等概念應運而生,持續改進的思維是精益制造的核心理念,但對現場的實際狀態如盲人摸象,所采用的改善手段、方法往往南轅北轍,并未對生產實際產生有效的推動。實時、準確以及客觀的收集到現場的實際狀態信息,從而為現場持續改進提供充分的數據支撐,這個問題困擾了企業經營者多年,想了很多方法,如人工賬本、手動描圖描點等方法,但收效甚微。
其實,在企業內部涉及到的成本包括采購成本,生成制造成本,倉儲成本,運輸成本,庫存成本,人力成本和管理成本等。涉及到的效率包括采購效率,作業效率,運輸效率,財務結算效率,系統處理效率,庫存周轉效率和響應效率等。
上述七項成本與七項效率之間的控制也是相互促進、相互制約的關系,本文只討論其中關鍵的制造成本、人力成本控制及其作業效率改進的問題。
老式生產設備一般沒有對外輸出接口,或只有數顯顯示,好一點有熱敏打印機并口輸出,再好一點有串口(RS232/485等)遵循MODBUS協議輸出。隨著技術的不斷進步,除了設備本身的生產能力、精度等不斷提高外,生產設備與外界的通信能力也不斷提高,越來越開放,普遍具備了網口,可支持各類TCP/IP通信協議。……