石油化工安全生產風險控制的有效策略

萬小剛

摘要：石油化工行業的生產經營在很大程度上促進了經濟的發展，也為人們的日常生活提供了必需的石油化工產品。石油是我國各個領域發展不可或缺的能源，在各個生產和加工環節中都占有不可替代的地位。石油化工企業的生產需要關注整個生產過程的安全性和穩定性，以確保產品生產質量和利潤的最大化。我國石油化工企業對安全生產總體控制效果相對較好，但依然存在一定程度的安全問題。因此，必需加強石油化工安全生產的風險控制，防止生產過程中的風險和安全隱患。一旦發生安全事故，要立即采取有效措施，盡量降低安全事故的影響。

關鍵詞：化工產業;安全生產;風險控制

1目前化工生產面臨的主要安全風險

1.1人員安全意識淡薄

由于化工生產的特殊性，決定了其在生產過程中時刻面臨著諸多安全 因素的威脅。例如在油氣灌裝或者在輸送、使用過程中，由于流速、壓力 等方面控制不當，極易導致嚴重的泄漏，甚至引發爆炸事故，為化工企業帶來較大的經濟損失和人員傷亡。經過對以往安全事故的分析不難看出， 許多安全事故的發生其主要原因在于管理人員、操作人員的安全意識淡薄， 在生產管理過程中疏忽大意，甚至許多安全防護措施未嚴格落實到位，埋下的嚴重的安全隱患。

1.2安全生產監督機制不完善

石油化工企業在開展安全生產檢查過程中，容易忽視基本的規定，在 實際的安全生產管理過程中，往往存在注重產能的情況，而沒有遵循相關 的規定，所以出現只是為了應付檢查，致使安全檢查工作形式化的問題， 而且在管理體制方面所做的工作并不到位，導致安全管理工作在具體落實的過程中，缺乏正確的工作方向。除此之外，安全風險體制不完善，極易導致內部生產隊伍逐漸對安全管理工作不重視，在安全管理的過程中忽視企業在安全管理方面的相關要求，進而在生產中出現具體操作逐漸趨于隨意化和形式化的問題。

1.3缺乏對管控措施的及時更新

化工企業為了有效避免安全生產問題，也紛紛針對化工生產安全制定 了相關風險控制體系，也采取了相關風險控制措施。然而在實際管理過程 中也常有忽略風險管控的情況發生，導致了風險控制信息無法及時更新并 傳遞到管理人員手上，使得安全生產風險管理體系停留在以往的管理模式 當中，不能很好地與生產工藝、流程的更新發展同步，導致化工安全生產風險管理體系未能得到針對性的完善與優化。比如，現行的安全保護體系 存在較大的不適應性，導致安全生產溝通交流機制失效，一些安全防護措施效能降低，甚至失效等。安全生產風險管理控制措施未能得到及時更新， 也為化工生產埋下了嚴重的安全隱患。

1.4安全生產技術存在差距的影響

相對于傳統企業，石油化工企業安全管理要求更為嚴格，因此，更加需要先進的安全生產技術。但是在實際生產過程中，石油化工企業普遍存在著安全生產技術不到位的情況，大型央企和世界五百強化工企業的安全生產技術水平相對較高，但是大多數的小型民營企業的安全生產技術較為落后，安全生產設備的更新也不及時，小型民營石油化工企業缺乏資金去 購買先進的安全設備，也缺乏對安全管理人才的引進和培養，這些因素都 對石油化工的安全生產和管理造成了不良影響。生產設備是確保石油化工產品安全生產的重要組成部分，直接影響到產品的生產質量，也影響了安 全生產風險控制的有效性。

2加強化工安全生產風險控制的措施建議

2.1加強全員安全意識的提升

化工生產過程都離不開員工的具體操作，因此員工是實現化工安全生產的關鍵所在。這就要求化工企業必須加強對全體員工安全生產意識的教育，通過采取有效的措施充分提升員工在安全生產與風險防控方面的主動性與積極性。首先，企業領導者、管理人員必須率先加強重視對安全風險控制的認識，切實將安全管理放在工作首位，以身作則，嚴格按照化工生 產安全管理標準及相關規定落實日常管理工作。化工企業應結合具體生產管理實際，采用定期培訓、現場指導等方式提高員工的安全生產意識，將安全生產融人企業文化建設當中。同時要嚴格落實獎懲制度，尤其是要加強對生產過程中的違規現象進行嚴格整治，采取嚴格懲罰方式來杜絕安全隱患，確保化工生產工作安全、高效展開。

2.2建立安全生產風險應急管理體系

隨著石油化工企業相關安全風險控制管理體系逐步完善，發生安全事故的可能性較低，但是也無法排除緊急情況的發生，因此，需要事先制定并實施安全生產事故應急預案。建立和使用石化安全生產應急系統，幫助石油化工企業快速應對緊急情況，盡可能降低經濟損失，避免大量人員傷 亡。制定緊急救援計劃通常需要與石油化工企業的現有資源結合起來，并且需要對現有資源進行整合和有效利用。同時，需要與計算機技術等高科技手段相結合，運用數據庫和信息系統，構建和使用現代化的安全風險控 制體系，以有效預防和應對各種安全風險問題。此外，應急系統信息和數 據需要不斷改進和優化，以完善安全應急管理系統的可靠性和穩定性，進 而為企業提供準確可靠的信息，給以應急響應最有力的支持，逐步實現具 有智能特征的應急管理系統。

通過對員工安全意識的培養以及相關安全管理體系的建立，可以基本上保障石油化工企業的安全生產，但是為了企業能夠高效率地運轉，也可 以從重點的管理流程上突破，通過提升管理效率，增強相應的決策能力， 在處理事故的過程中，也需要基于實踐和以往的經驗教訓，制定出最佳的 流程措施，從而保證管理人員能夠在出現問題時迅速響應。另外，在此基 礎上可以運用信息化的技術工具來提升管理效率，因為當前信息技術發展比較迅速，可以為石油化工企業安全風險管理的實現和開展更加全面細致的管理帶來更大的可能性。

2.3加強員工的安全培訓

在新時期背景下，石油化工行業安全生產發展最重要的一點是要實現內部生產風險的有效管理，并盡可能確保整個生產過程的安全性和合理性。在安全風險管理體系實施的過程中，需要不斷增強全體員工的專業水平， 以便能夠真正有效地履行員工自身的基本職責和職能。為此，必須定期組 織員工參加各種類型的崗位安全教育培訓，其中包括日常安全教育培訓、 定期安全教育培訓和專題安全教育培訓，其中，日常安全教育培訓的重點 內容之一是從業人員的權利與義務、崗位安全風險辨識、轉崗技能培訓、新技術新工藝推廣。日常安全教育培訓主要以車間、班組為單位組織開展， 重點是安全操作規程的學習培訓、安全生產規章制度的學習培訓、作業崗位安全風險辨識培訓、事故案例教育等。通過培訓，不斷提高員工的安全 風險防范意識，為生產活動的順利開展打下良好的基礎。

結束語

綜上所述，石油化工企業在日常的生產過程中，必須重視整個生產過程的安全性、穩定性，只有這樣才能夠保證生產質量，實現利益的最大化。 現階段，我國石油化工企業在生產風險控制方面，整體控制成效處于一個比較好的情況，但是仍然不能夠忽視安全問題。

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