改善4.5μm 銅箔無法連續(xù)收卷問題的添加劑工藝

文/徐 龍 徐 輝 何桂青 操聲躍（銅陵市華創(chuàng)新材料有限公司）

近年來，便攜式電子產品的開發(fā)及大型鋰離子綠色動力電池的使用，促使鋰電池工業(yè)發(fā)展迅猛，提高動力電池能量密度成為電池生產廠家追求的目標。目前提高鋰電池能量密度的途徑有減薄殼體、集流體、隔膜、增加電極壓實密度等，這使得作為鋰電池負極材料使用的電解銅箔也迎來了新的發(fā)展機遇，電解銅箔的厚度也日益向超薄型方向發(fā)展。動力電池行業(yè)正在由8μm銅箔向6μm銅箔轉換，而部分銅箔龍頭企業(yè)正在向超薄的4.5μm銅箔進行轉換，但由于4.5μm 銅箔太薄，只有人頭發(fā)絲直徑的1/21，穩(wěn)定連續(xù)生產4.5μm超薄銅箔是行業(yè)的一個難題，很多銅箔企業(yè)望而卻步。銅陵市華創(chuàng)新材料有限公司在4.5μm銅箔技術攻關上也遇到了的挑戰(zhàn)，最大難點是銅箔太薄易撕邊。本文通過研究添加劑配比降低銅箔與陰極輥的結合力來改善銅箔無法連續(xù)收卷問題。

一、實驗過程

1.實驗設備

哈林槽：蘇州江東精密儀器有限公司，用于小試；天平：梅特勒- 托利多ME204E；陽極板：60 mm×100 mm，馬赫內托特殊陽極(蘇州)有限公司，用于小試；數顯拉力計：0～10 N，溫州韋度電子有限公司；便攜式粗糙度儀：日本三豐SJ-210；生箔機，上海佰晟化工設備有限公司，用于中試。

2.實驗材料

無水硫酸銅（電鍍級）：金川集團有限公司；硫酸：上海華誼集團上硫化工有限公司；氯化鈉：天津市登峰化學試劑廠；添加劑S:克拉瑪爾試劑；PEG-10000：遼寧奧克化學股份有限公司；膠原蛋白肽：上海麥克林生化科技有限公司；……