當好“數控第一兵” 我給兵器造“眼睛”

梁兵

河南平原光電有限公司 河南焦作 454001

每當看到鐵甲軍團浩浩蕩蕩行進在長安街、馳騁在演習場，我的心中就會涌起深深的職業自豪感，因為這些先進武器裝備上有我親手打造的產品。

我是梁兵，今年46歲，中國兵器工業集團首席技師、中國兵器河南平原光電有限公司（以下簡稱“平原光電”）數控加工中心操作高級技師。從1993年進入平原光電精密機加分廠，我在數控操作崗位上鉆研技能、不斷創新，總結摸索出了多項數控加工絕技，攻克了行業內公認的多個加工技術難題，由一名普通工人逐步成長為享譽兵器集團的首席技師。28年來，我先后獲得了全國技術能手、全國五一勞動獎章、中華技能大獎、國防科技工業“511人才工程”高級技能人才、首批中原大工匠及兵器大工匠等榮譽，以我的名字命名的國家級梁兵技能大師工作室，還被中華全國總工會命名為“全國示范性勞模和工匠人才創新工作室”。

28年來，我牢記使命和責任，傳承兵工人的優良傳統，致力于為中國兵器制造“眼睛”，用工匠精神書寫兵工人的傳奇。

當好“數控第一兵”

我出身軍工世家，從小就喜歡各類軍事兵器，成為像母親一樣的“兵工人”是我的夢想。技校畢業后，我如愿進入平原光電施展抱負、實現夢想，初進工廠，看到那么多的數控設備，我感覺自己就像進了展覽館，整個人都是懵的，因為這些進口數控加工設備的操作面板全是英文，別說編程，連操作按鈕都看不懂。

我英語基礎差，但我自信勤能補拙，決心從突破語言障礙入手，盡快掌握數控加工設備的基本操作。從此，我的口袋里多了一本英漢詞典，就像著魔一樣學英語：上班圍著機床轉，對照操作按鈕上的英文，翻閱詞典查單詞；回家伏案到深夜，死記硬背白天學到的單詞，還不時向前任操作師傅學習請教。經過不懈努力，我逐步弄懂了英文說明書，學會了編程語言，開始獨立操作數控設備。

為了徹底擺脫知識儲備不足的困擾，從1996年起，我又一邊工作一邊參加電氣自動化、數控專業的學習，利用業余時間學習了數控英語、機械設計等專業知識。

要想把數控加工設備的每一道操作熟稔于心，必須通過大量實踐摸透設備的性能。為了得到更多鍛煉的機會，我對上級分配的零件加工任務從不拒絕，別人不愿意干的難活，我也主動攬過來，加班加點地完成。我就是要以99%的刻苦，抓住1%的希望，不斷地提高自己的數控加工操作技能。

圖1 梁兵在產線上

對于我主動攬活干，有人覺得我“傻”，還有人說我“瞎逞能”。但在我看來，別人不愿干的活，往往都有它的技術難點，而每一次攻克難點的過程，都是提升技能的難得機會。

機會總是留給有準備的人。經過多年的知識積累和技能提升，我在2004年全國數控技能大賽上一舉奪得冠軍，被授予“全國技術能手”榮譽稱號，并獲得了全國五一勞動獎章。

也正是持續的技能提升，讓我掌握了“獨門絕技”——薄壁零件加工法。在薄壁零件加工中，如何避免零件變形一直是數控加工的技術難題。如果采用當前流行的3D打印技術，不僅加工周期長，而且成本高。接到加工任務后，我下定決心啃下這個“硬骨頭”。所有的兵器從圖樣變成現實，必須在工藝上一絲不茍，對材料精雕細琢。薄壁零件加工工藝的關鍵是填充材料，為找到合適的填充材料，我先后做了上百種試驗，甚至連小孩子玩的橡皮泥都試驗過。經過4個月連續不斷的摸索，我終于找到了解決問題的方法，而且薄壁零件的加工周期僅為3D打印的1/10，成本僅為1/50。如今，該加工法已運用到了國內整個兵器行業。

加工光電零件，是為兵器制造“眼睛”，為衛星上天保駕護航，不能有絲毫馬虎，哪怕出一點兒差錯，都是致命的。多年來，我一直在加工工藝上精益求精，經我手精加工的零件有上千種，合格率均達到100%，被大家稱為“免檢產品”，而我也有了兵器工業“數控第一兵”的美譽。

做好技能“傳幫帶”

以我的名字命名的國家級技能大師工作室，讓我愈發感受到肩負的責任和期望，我在做好本職工作的同時，還要發揚“傳、幫、帶”的精神，把精益求精的工匠精神傳承 下去。

2011年12月，以我的名字命名的“國家級梁兵技能大師工作室”在平原光電掛牌，我緊緊圍繞攻堅克難、技術創新和人才培養三條工作主線，以攻克科研生產中的機械加工難題和工藝創新為目標，大膽挖潛創新。我還傾盡全力組織開展以數控設備高速加工、軟件編程、異形零件難關突破等為主要內容的大師講堂活動，通過自修計算機專業，運用多媒體教學方式，圖文并貌地向每一名成員傳授知識，進一步做好技能“傳、幫、帶”。

圖2 傳授技能

我所在的車間有一張“工藝技術和技術攻關項目”明細，這是我結合技術瓶頸列出的團隊年度加工計劃表，內容會根據工作需要每年進行更新。

我帶領的團隊沒有職位高低的等級劃分，沒有年齡性別的區別對待，誰能尋找“好點子”“新辦法”，誰就是技術骨干和帶頭人。

為了提高團隊發現問題和解決問題的能力，我以工作室為平臺，在車間創新提出了“現場微課堂”模式：團隊里誰遇到問題，大家就直接聚在生產現場結合實踐就地討論，能現場分析解決的問題絕不浪費時間召開研討會。

圖3 車間“現場微課堂”

在這種機制下，一大批年輕技術工人脫穎而出：工作室26名成員中，有高級工程師10名、工程師3名、高級技師4名、技師9名，其中有2名全國技術能手、5名省技術能手、8名市級技術能手，有1名全國五一勞動獎章獲得者、1名省勞動模范、3名河南省五一勞動獎章獲得者。他們當中有巾幗英杰，有代表河南省參加全國數控技能大賽的90后技術能手，也有一直保持零部件良品率100%的優秀數控程序編制員，他們為推動工藝技術創新發展和促進企業技術進步奉獻智慧、灑下汗水。

我領銜的工作室是一支團結協作、勤勉求實的創新團隊，我們集思廣益，用對兵工的熱愛書寫出一個個數控傳奇：采用高速加工技術解決異形復雜薄壁腔體類零件加工變形的方法，每年為公司節約資金100余萬元；攻克行業內公認的超薄結構輕質反光鏡、曲面輕質反光鏡加工技術難關，使公司在該領域內占有一席之地；在某材料精密部件加工變形技術上取得突破，使得平原光電掌握了消除加工變形的控制方法，形成了具有平原光電特色的加工方法——“殘余應力分散法”。

我們凝聚團隊力量、匯聚團隊智慧，以獻身國防、強軍報國為己任，實現了屬于自己的“兵工夢”。

成功源于嚴謹敬業的工作態度

一名技術工人，只有敬業才會出類拔萃，成為企業里不可或缺的發展力量。我的每一次成功，不僅僅是因為掌握了高超的技藝，更是源于嚴謹敬業的工作態度，也是對傳承工匠精神的深切體會。

入廠之初，師傅就告訴我：既然你選擇了這份職業，就要把它干好，干出名堂，要記住咱們技術工人不比誰差。師傅的這句話至今激勵著我。

當一名合格的技術工人，無論干什么都不能急于求成，更不能挑三揀四，這是一名技術工人必須具備的基本素質，是愛崗敬業的具體體現，也是學習和破解技術難題的最好機會。

有兩種情況下的零件有的人不愿意干：一種是復雜系數高、加工難度大且有風險，還有一種是工時低、報酬少的情況。而我卻樂于接受車間分配的各種生產任務，再難干的活也從不拖后腿。因為我懂得，把任務分給我，就是對我的信任，相信我的技術我的品行，我只有把生產任務完成好，才不辜負這份信任。更重要的是，我之所以不挑三揀四，恰恰是看中了這兩類情況給我帶來的鉆研機會、破題興趣和對操作水平的歷練。就是在加工這些產品時，我學會了磨制各種專用刀具，制作工裝夾具，還總結了一套加工薄壁零件的加工方法，使自己的創新信心倍增。

參加工作以來，我抵御住枯燥獲得成功，靠的不是興趣，而是工匠精神。在參與新品研發的幾年中，我練就了許多技術本領：通過按壓零件就能知道平面度有多少；在加工過程當中，根據刀具發出的聲響，我就能夠判斷刀具的磨損量和切削參數是否合適，有時能精確到判別刀尖是否崩刃；根據零件上的紋理判斷刀具路徑和所用刀具的材質。而為了練就一手磨刀絕活，我經常在砂輪房一待就是好幾個小時，不知磨壞了多少把鉆頭和鏜刀塊。

1998年，公司引進的某項目的試制生產，是我技能人生中進步最快的時候。幾百種零件形狀不一、材料不同，而且尺寸公差極其嚴格，要應對這么多從未見過的零件，需要克服工件壓緊、程序編制和節點計算，還要磨制各種刀具，應對不同材料的切削，稍有不慎就會功虧一簣，生產加工難度不言而喻。那段時間，我感覺辛苦、枯燥但很充實，每天都是早上到工廠，晚上十一二點鐘才回家，吃飯時都在想著如何攻克技術難關，一有靈感就趕緊用筆記下來，最終如期完成生產任務。

用嚴謹敬業、愛國奉獻打造最優質的兵工產品，是我一生的追求，是我對工匠精神的詮釋。