淺談冶金工程中機械設備的安裝施工及維護

徐楨

摘要：冶金生產機械設備的運行具有連續性、運行環境惡劣、機械設備自重大等特點，為更好的滿足冶金工作的需求，在安裝和調試冶金機械設備的過程中需要使用先進的技術、精密的儀器和設備，落實每一階段的技術要點，保證機械設備安裝的精度。

關鍵詞：冶金機械設備;安裝;調試

引言

在新市場經濟常態下，冶金行業規?；ㄔO的同時，由于機械機電設備安裝調試工作在一定程度上，對后期設備使用質量和效率而言具有重要影響，為確保行業的可持續性發展，就當前冶金機械設備安裝調試工作中存在的問題，進行針對性處理，是現階段提高冶金企業產品質量和生產效率的重要戰略基礎。

1冶金設備安裝的現狀與特點

1.1冶金設備安裝的現狀

冶金生產行業有著較多不穩定且不安全的因素，例如，易燃易爆物質、腐蝕性物質都會對冶金工作人員的生命安全造成巨大威脅。因此，冶金生產過程最需要注意的就是安全問題，安全工作也是各行各業的首要原則;其次，則是經濟效益。冶金企業只有在滿足這兩個條件的情況下才能得到長遠發展。冶金設備安裝環節十分復雜，包括開箱檢查、組裝調試等多個環節，涉及的知識以及技術都十分廣泛，安裝過程消耗時間較長。此外，由于冶金機械設備屬于高精度儀器，影響其安裝效果的因素也較多，每個部件需要的安裝要求也有所差異，因此，在實際安裝時，技術人員與專家一定要共同配合。

1.2冶金設備安裝的特點

冶金設備在安裝時有幾個十分顯著的特點：第一，持續性安裝。為了保證安裝質量，在安裝時，工作人員一定要嚴格把控每個環節、每道工序以及每個零件。第二，冶金機械設備本身的自重較大，存在較高的安裝難度，且在運行時受到的沖擊力也大，因此，工作人員在安裝地腳螺栓、墊鐵以及連接螺栓等部件時，一定要保證其牢固性，否則，機械設備會面臨不同程度的損傷。第三，部分冶金設備需要長時間在強腐蝕性以及高溫環境下運行，如果設備質量不過關會對設備本身造成不良影響，導致冶金生產工作受到影響。

2冶金工程設備安裝施工的關鍵點

2.1墊板的施工

引進機械設備中的墊板，主要是為了保證機械設備在運營的過程中，能夠將振動能量傳遞到設備的底座，以便減小設備的振動幅度。墊板在施工的過程中，介于操作界面和底座之間，可以將正能量進行傳輸，通常，通過對機械設備的調節施工高度進行調整，也可以把其中的能量傳輸到地面上，目前我國使用的主要調節方法是坐漿法和灌漿法，這兩種方法實用性都比較高，但是，坐漿法具有一定的優勢，主要是因為它在安裝的過程中，需要的技巧非常少，因此可以更加簡便地安裝起來，因此，我國的冶金行業設備墊板通常會采用這種施工工藝。

2.2基礎灌漿

對于某些機械設備而言，其型號比較重要，而且在運行的時候處于高速運行狀態，因此很容易產生較大幅度的震動，這就會影響設備的穩定性，為了加強設備的牢固性，在運行的過程中必須對其振動的影響降到最低，例如，其基礎地腳螺栓松動的情況下，會導致設備發生劇烈的震動，這種振動還會產生安全事故，危害現場的工作人員。因此，在運行高速設備的過程中，必須著重對其底座進行檢查，保證其牢固性，然后再進行組裝部件。

2.3設備零部件的清洗裝配

按照設備技術文件的要求對機電設備潤滑和加油，尤其要按照設備廠家說明控制設備重要部位的加油方法和加油量，必要時可在廠家的技術指導下進行。典型零部件的安裝有設備管路安裝、氣壓和液壓原件的安裝、螺紋連接的熱裝配、聯軸節的安裝、滾動軸承和滑動軸承的安裝、齒輪系統的裝配等。

2.4設備開箱

在設備開箱環節主要做好零件的檢查和核對，將零件的型號、數量等按照裝箱清單準確核對，查看是否存在差異，檢查過程中存在差異的應及時上報，聯系供應商，盡快解決這一問題，避免影響正常的設備調試。其次，在保證零件不存在差異的情況下，制定切實可行的設備調試方案，為接下來的冶金機械設備的調試工作做好準備。

2.5密封面涂色階段

在設備安裝工作結束后，為從根本上延長設備的使用壽命，工作人員還要在經檢測安裝合格后，對冶金機械設備進行涂色密封處理，并且同時進行連接件安裝。在進行密封面涂色工作時，需要注意的是一方面必須保證涂色是在安裝工作檢測合格后進行的，倘若檢測不合格需進行重新安裝、檢測，之后閥門密封面的涂色要保證連續性，不能出現間斷，至于絲扣連接件，在進行涂色時必須保證對其涂相應的涂料與墊料，由此才能最大程度地保障連接牢固性。

2.6后期調試階段

冶金機械設備在完成安裝和涂色工作后，并不能直接將其用于企業生產，而是需要專業的操作人員對其進行調試，待調試工作結束后方可進行后續操作，反之則需要找到問題根源進行處理。調試工作人員在進行調試工作時，需要嚴格按照機械機電設備安裝方案當中所標注的調試要求進行操作，并且要做到調試的詳細化、全面化，即只有確保整體試運行符合相關規定后方可進行使用。

3設備檢修維護和注意事項

3.1明確檢修要點

冶金機械設備檢修工作環節，要求檢修人員進一步明確設備檢修要點，主要內容如下：第一，合理確定設備故障缺陷所在位置，并有針對性的進行維護與檢查，根據設備破壞程度，以及損壞時間，采取大修、中修與小修措施，避免設備在后續運行過程當中出現嚴重的安全故障，不斷提高冶金機械設備的安全性與可靠性。第二，結合冶金工業生產目標，以及各項機械設備數量與產品型號，采取科學的檢修方式，進一步找到故障所在點，并妥善處理，確保設備運行故障得到良好解決，提高冶金機械設備的綜合運行效率。

3.2重視對工作人員的培訓

冶金機械設備的良好維護與調試離不開技術人員的支持，因此，冶金企業要想提升冶金機器設備的施工維護水平，就要保證相應的工作人員具有良好的知識技能和經驗。因此，冶金企業應當對相應的工作人員進行定期的培訓，其培訓內容不僅應包括技術專業性的能力，還應該包括技術人員的職業道德培訓。因為冶金企業的機械設備維修與維護，關系到整個生產過程中的安全，也關系到冶金產品的質量問題，一旦技術人員的道德水準不佳，則有可能出現工作態度維護檢修不仔細等問題。從這個角度看，對員工進行職業技能培訓，有利于機械設備的良好維護維修，滿足企業的發展需要，實現冶金企業的長遠發展。

結語

冶金機械設備的安裝和調試需要在合適的位置，根據相關的標準進行，安裝的質量與冶金生產的效率和安全性有直接的關系，冶金機械設備的安裝需要保證設備的正常作業。在冶金生產中，機械設備一般會在高溫、腐蝕的環境下連續工作，其自身巨大的重量也增加了安裝調試工作的難度，同時伴隨著一定的安全風險。基于這些特征，技術人員在進行冶金設備安裝與調試時要嚴格要求各環節的安裝過程，確保連接螺栓、地腳螺栓、墊鐵等安裝的牢固性，保證設備安裝的質量和正常運轉，為冶金生產提供保障。

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