石油化工企業儀表自動化設備的故障預防與維護措施研究

趙芬 南長亮 張氏峰

摘要：石油化工企業引入儀表自動化設備不僅能夠有效提升整體的生產管理效率，同時也能夠有效的降低石油化工企業的人力資源和物力資源的消耗，對石油化工企業的全面發展十分有益。但在長期的運行過程當中，儀表自動化設備往往會出現故障。在此情況之下，相關工作人員必須要對企業內部的儀表自動化設備的實際應用情況進行全面的了解，對常見故障進行歸納和總結，制定具有較高針對性和可行性的儀表自動化設備維護方案和措施，以此為依據來指導后續工作的開展。

關鍵詞：石油化工企業;儀表自動化設備;故障預防;維護措施

1石油化工企業儀表自動化設備常見儀表故障

1.1溫度儀表

這類故障可以從兩方面著手觀察與了解，第一種情況溫度指針變得不穩定，一會高一會低，該現象會讓工作人員在讀取數字的過程中無法把握與平衡好正確的讀數。第二種情況不論溫度怎樣變化，儀表的指針都在不停的緩慢、大范圍波動。之所以會出現第一種問題，與溫度計補償設計不合理有很大關系，當然有些時候得到的結果還包括儀表內部線路的接線出現錯誤，溫度儀表一部分裝置開始老化，沒有辦法繼續發揮其應有的作用。面對該類現象，只需要直接更換儀表即可。而第二種問題的發生原因與儀表安裝過程有很大關系，具體來說就是儀表安裝過程中并沒有結合圖紙要求、圖紙情況。當然有些儀表自身質量有問題同樣也會導致第二類狀況的發生。

1.2壓力儀表

同溫度儀表對比來說，壓力儀表出現的故障問題同樣也可以從兩方面指出與掌握。第一種儀表指針在運行過程中發生大范圍波動，此時儀表指針根本無法測量出正確壓力值。第二種在壓力變化的過程中，壓力儀表的指針并不轉動，此時發生的現象就是人們常說的死線。之所以會出現第一種故障與使用壓力儀表前工作人員并沒有進行校正有關，此外壓力儀表內部裝置如果出現了故障、損壞同樣會發生第一種情況。第二種情況之所以會發生與儀表測量用的壓力介質凍結有很大關系，取壓點如果被堵住的話，同樣會導致死線情況的發生。

1.3流量儀表

流量儀表故障主要可以分為四種：第一種儀表有流量無輸出;第二種儀表無流量有輸出;第三種示值波動不穩定;第四種誤差超出范圍。之所以出現這些情況，既有工藝方面的問題，也有儀表本身的問題。

1.4物位儀表

物位儀表種類很多包括磁浮子、浮筒、浮球、雙法蘭等。磁浮子故障現象包括第一種輸出偶爾顯示最大，第二種輸出穩定某數值不變化，第三種輸出為零，第四種輸出波動。之所以出現這些問題和遠傳部分和就地指示部分間隙大。此外工藝原因也就是干簧管故障也是問題產生的根本原由。浮筒故障包括第一種輸出指示不變化，第二種輸出變化滯后，第三種輸出最大或最小，第四種輸出波動。原因為浮筒贓物卡住了浮筒，工藝本身帶來的波動問題，冬季伴熱過大。浮球故障包括第一種輸出值穩定不動，第二種輸出為零，第三種輸出指示最大。原因為浮球卡住，安全柵故障，電路板與傳感器故障。雙法蘭故障包括第一種輸出和實際不符，第二種輸出滯后，第三種輸出不變化，第四種輸出最大。原因為變送器零點漂移，變送器損壞或老化，變送器鎖定，安全柵故障。

2故障的預防措施

2.1完善生產標準

化工企業是十分危險的行業，一旦發生危險就會造成巨大的損失，這就要求加強對日常工作的監控，保證每一個生產過程都能夠嚴格按照生產標準來進行。在日常工作中，對于那些危險系數較高的部門要進行嚴格的檢查，對于任何儀表設備的選擇都要嚴格根據國家標準來進行，防止出現設備不達標的問題，并且要將責任具體化來保證其正確落實。還要建立起完善的檢查系統，從而保證儀表設備的故障發生率降低，為企業的安全生產提供保障，從而提升企業的生產效率。

2.2故障預防

通過每次檢查記錄的數據來檢查每個儀表的工作是否正常，此外技術人員還要根據不同區域儀表的使用壽命來進行分析，的到每一個區域的儀表故障的可能性。并且以據監測數據來制訂出相對應的儀表的維護標準和維護周期，從而提升儀表的使用壽命。對于那些超出正常壽命標準的儀表，要及時及逆行更換防止其發生故障。

2.3相關部門制定預防制度

儀表安全部門的工作就是要保證儀表盤的正常工作，要想保證儀表的正常工作就必須要保證調節閥的正常。調節閥是各個儀表中最為關鍵的部分之一，這一裝置的作用就是調節儀表的精確度。正是因為這一特殊功能，調節閥在自動化的普及中也未能被取代。通過對以往儀表問題地分析發現，有很大一部分問題是由于儀表的調節閥引起的。因此要想有效降低儀表故障率就需要嚴格控制儀表的調節閥正常運轉，只有保證調節閥的正常運轉才能夠有效降低自動化儀表的故障率。在儀表管理中對于調節閥還沒有相關的檢修制度，因此這就需要相關部門制定出關于調節閥的檢查與維修制度，從而對調節閥的相關數據進行記錄檢查，最終形成一個完整的關于調節閥的管理制度。

2.4加強整體保護

要想完成整個生產過程的正常運轉，就必須要保證每一個生產環節的正常，實現這一過程就比需要對儀表的整體安全有所了解，保證每一個儀表的零件都正常并且能夠穩定地進行工作，這就需要所有的儀表零件都達到一個平衡狀態，因此需要對儀表進行整體的維護。

3石油化工企業儀表自動化設備的維護措施

3.1應用儀表自動診斷

為保證石油化工企業能夠有序生產，滿足人們生產生活的各種產品需求，就必須在儀表自動化設備的使用中做好有關的維護工作。近年來，隨著技術進步，在石油化工企業的生產中，各種類型的儀表自動化設備逐步被應用于生產的各個環節。在此過程中，自動化診斷技術也在逐步發展，自動化診斷技術在儀表自動化設備中的應用，有效實現了設備的故障預防與應急，通過有關的自動化檢測設備與技術，能夠及時獲得設備故障的有關問題，大大提升了儀表自動化設備的維護效率與質量。當前，人工智能自動化檢測技術在儀表自動化設備自動診斷中的應用最為廣泛，在該檢測技術下，有關維護人員可以及時獲得設備故障的有關問題，自動進行故障問題的分析與歸類，從而采取有效的應急措施對故障問題加以排除。另外，自動化診斷技術往往與故障報警系統等相關聯，這種關聯大大提升了故障維護的效率，保持了石油化工企業生產的穩定性。

3.2規范維護工作和管理方法

儀表自動化設備的維護中，石油化工企業還需要規范維護工作與管理方法。石油化工企業在日常工作中，要建立行之有效的維護管理制度，實現儀表自動化設備維護的規范化。使得每個儀表自動化設備都能夠在生產中發揮應有作用，降低設備故障概率，維持石油化工企業的正常生產。在維護工作與管理方法的規范過程中，石油化工企業要充分考慮自身的生產規模等要素，保證其維護效果。

3.3創造儀表設備各環節的維護條件

石油化工企業的生產流程較為復雜，在很多環節都使用了儀表自動化設備，因此，在石油化工企業的生產中，企業要為儀表自動化設備創造良好的維護條件，在各個生產環節，結合生產的特點進行儀表設備型號、性能等的選擇，以提升維護的有效性。

4結束語

普通儀表只能滿足日常的工作要求，對于石化行業來說由于儀表會影響到石化企業的正常的生產工作，因此對于石化企業的自動化儀表的要求，不能停留在對于普通儀表的要求和指標范圍之內，因此需要組織專業的管理人員通過完善的管理制度對石化行業的儀表進行安全的管理。

參考文獻：

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