機械工程自動化技術的問題與改進方法分析

許志攀

摘? 要：我國在快速發展的過程中，機械工程的發展存在問題，說明該方面有進步空間，但是同樣存在提升空間。而且當前行業發展不斷創新和改進，在當前的發展當中有極大的提升可能性。在工業的發展當中機械自動化是必然，而且在未來的發展當中機械工程的發展還會逐漸實現自動化和智能化，促進生產效率的提升解放大量資源，促進行業的轉型升級，也可以避免資源的浪費。合理和創新與改進技術是機械工程自動化發展的重要途徑。

關鍵詞：機械工程;自動化技術;問題;改進;創新

引言

傳統機械設計制造技術尚不成熟，近幾年隨著信息技術和科學技術的不斷發展，自動化技術在機械結構與制造中的應用日益廣泛。應用自動化技術能有效提高機械產品在設計、制造過程中的價值，是當前工業生產的主要手段。在機械系統的設計和制造過程中，自動化技術是必不可少的，其原理是通過對數字信息和設備結構信息的處理和交換，使機器具有更多的使用功能，從而在一定程度上提高機械設備產品的安全性和生產效率，為企業提高生產效率提供依據。機械工程和制造業的計算機技術和其他專業知識。在機械工程與制造領域，自動化技術的應用使我國機械設計制造企業進入了一個新的發展階段。它在改進機械產品的設計和制造、降低勞動力成本和提高生產效率方面發揮著重要作用。

1機械自動化技術的概述

機械自動化技術是在機械制造生產中，全面通過自動化技術呈現對機械零部件自動性的制造及生產，在實際制作期間可有效地逐步改善自身工藝，降低零部件中不良構件的形成。該技術在最大程度上促進了機械制造領域的綜合發展，在機械制造生產過程中逐步提升產品的質量以及生產效率，可較好地確保零部件的制造正常完成，在工期方面也較人工生產制造節省了諸多時間。另外，在機械制造中，全面通過自動化技術實施生產可在最大限度上解放人工，優化工人工作條件，降低產品在生產期間因為人為失誤而導致的加工損失。因此，在逐步發展的科學技術的大力支持下，系統利用機械自動化技術實施機械制造生產及加工，是現今機械領域內可進一步迅速發展的核心動力。

2機械工程自動化技術的問題與改進方法分析

2.1變量噴藥設備控制系統設計

（1）系統硬件框架結構設計。本文通過構建變量噴藥設備控制系統，實現噴藥機械設備自動化控制。該系統主要分為硬件控制板塊和軟件控制板塊，前者通過搭建硬件框架結構，根據自動化控制需求，合理布設硬件設備，后者借助操作終端，下達設備作業控制命令，令設備自行完成噴藥任務。按照功能部分，在系統硬件框架結構中布設8個節點，分別用于支路控制、線路模擬控制、數字量控制、主流閥控制。其中，編號為1的節點，作為噴藥控制開關，作用于支路閥門開/關狀態切換控制;編號為2～6的節點，布設超聲測高、支路壓力控制裝置，通過數模控制，實現裝置兩種裝置控制;編號為7的節點，布設液位計、GPS裝置，通過數模控制，實現裝置兩種裝置控制;編號為8的節點，布設回路壓力裝置、流量統計裝置、速度測量裝置，通過數模控制，實現裝置三種裝置控制，同時，對主節流閥進行有效控制。（2）變量噴藥自動化控制結構設計。本設計方案采用自動化控制模式，以系統的流量統計結果作為控制命令下達依據，確定噴藥裝置作業參數，同時，測量裝置行走速度。該控制結構主要由流量計、節流閥、噴頭、下位機、上位機5部分組成。其中，上位機作為命令下達裝置，設定目標流量參數數值，作為噴藥作業控制標準。該控制結構利用流量計采集噴頭實際作業流量，發送至下位機，在此環境下，對比實際流量與目標流量差異，要求定量誤差控制在5%以內。如果兩個流量差值超出了5%，則認為當前自動化控制裝置作業改善效果不明顯，不符合論文研究要求。

2.2應用探測技術

機器制造是一項復雜而艱巨的工作，由于時代的變化，不同的用戶對機械產品的要求也不一樣，呈現出多樣化的特點。正因為如此，建筑機械設計制造企業的加工工藝也變得越來越困難。在機械設計制造領域中，這些機械產品生產出來后必須進行檢驗，以確定其質量是否符合用戶要求。由于機械制造產品的多樣化，其結構也變得越來越難辨認。在機械設計制造中，產品采用人工檢驗制造時，容易出現錯誤，不能滿足生產要求，且演示效果差。所以在機械設計制造中采用先進的自動檢測技術是一種必然的趨勢。以自動化技術代替人工檢測，不僅能滿足檢測的要求，而且機械工程與制造業的檢測技術，特別是現代信號檢測技術、信息識別技術、網絡檢測技術等，對設計與制造的各個方面都有很好的認識。對異常情況及時處理與控制，提高機械設計與生產的生產效率與質量。

2.3自動化技術的改進

當前我國機械工程自動化技術的應用不僅存在滯后性，在國際水平上更是落后大部分國家，在不斷的實踐和探索的過程中需要根據我國的發展國情，以實際發展特征為基本，借鑒國外的豐富經驗、模式，從而實現技術創新，實際自動化技術的突破來促進我國機械工程的自動化發展。我國現代社會的發展過程中機械的生產，尤其是在零件加工方面，仍舊是流水作業的方式，基本上以半自動化為主，生產效率不高。生產效率直接影響了企業的經濟效益，面對這種情況我國需要積極促進機械工程自動化技術的運用，不斷推動自動化技術的更新發展，積極提高生產效率。機械生產加工環節需要技術比較成熟具備操作經驗的工人來完成操作，達到運用自動化技術的目標。從自動化技術本身的特征來看產品的生產不是單一的復制，因此在自動化技術的運用過程中需要根據產品的不同特征選擇合理的側重點，在優秀技術的支撐下的實現產品的優化和升級。信息化快速發展的社會，在日常的生產當中會使用大量的新材料與新技術，從而推動了自動化技術的運用。當前數字化技術已經取代了傳統的單一模式，從單一變成立體，從一維到多維，全方位實現開放式生產發展。在機械生產當中基本的驅動裝置也被數字化系統所代替，在未來的發展當中，機械工程自動化技術朝著全方位數字化、智能化的方向發展，實現全新一代自動化系統、通信的發展。當前我國工業快速發展，機械化技術要想得到發展，就必須要在現有技術的基礎上實現自動化、智能化。

結語

綜上所述，我國科學技術的進步與發展，對機械制造企業設備的發展提出的要求越來越高，所以，機械設備管理與制造過程中，需要每個部門與科室之間互相配合，并建立相關管理體系保證機械設備的穩定運行。另外，相關企業應采取合理有效地措施，提高機械設備的生產運行效率，保證機械設施的平穩運行，從而給企業帶來更大的經濟效益。機械制造及其自動化制造技術對于我國制造行業整體發展水平起到決定性影響作用，所以無論是相關企業還是政府相關部門一定要充分認識到技術、工藝自動化應用的重要意義，結合我國國情，積極采取有效生產經營措施，進一步提高我國制造業的生產加工水平，為未來我國機械制造業和社會經濟發展做出相應貢獻。

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