機械質量檢驗工作中存在的問題探討

謝偉清 王睿智

摘要：近年來，社會各個領域蓬勃發展，機械設備應用范圍日益廣泛，且機械制造企業之間的競爭日益激烈，機械設備質量是企業搶占更多市場資源的關鍵，為了能夠為相關領域提供安全、可靠設備，實現企業經濟效益最大化目標，加強對機械質量檢驗工作的研究具有現實意義。鑒于此，本文主要分析探討了機械質量檢驗工作中存在的問題，以供參閱。

關鍵詞：機械質量;檢驗工作;問題;策略

引言

機械產品生產加工時，對機械的質量進行檢驗可以及時發現機械產品的問題，有針對性的對問題進行及時處理，可以確保機械的安全品質，這一基礎性工作是保證機械正常運轉、維護產品質量的重要步驟。機械質量檢驗作為機械產品生產加工的重要環節，影響著社會機械行業的進步和發展，因此加強對機械質量檢驗工作的研究具有重要的現實意義。

1做好機械質量檢驗工作的意義

機械質量的高低會給企業生存和發展帶來直接且重要的影響。企業若想在日趨激烈市場競爭中占據主動，則需要堅定不移地落實“以品質求發展”的這一目標。目前，機械產品的市場需求量呈現出與日俱增的趨勢，對質量檢驗標準也更加嚴格。在此背景下，建立健全質量檢驗體系，真正做好機械質量檢驗工作具有相當積極的現實意義，也成了企業的首要問題。對質量檢驗而言，其最關鍵的環節是把關，也就是保證質量。未來機械制造將會向著智能化的方向不斷發展，因而必然會給機械質量檢驗工作提出更為嚴格的要求，無論是技術，還是手段，均需要進行動態的更新，從而滿足社會發展的實際需要，由此可見，把關環節極為重要。企業的生產過程是一個系統的過程，無論是人為因素、機械因素及材料因素，均可能影響企業的正常生產狀態，因而每個環節均達100%的合格率是一件非常困難的事情，這更加需要重視和做好機械質量檢驗工作。

2機械質量檢驗工作中存在的問題

2.1檢驗方式不夠多樣化

機械質量檢驗工作的多樣化程度較低，檢驗方法比較單一制約了機械質量檢驗工作的有效展開。目前，伴隨科學技術的進步，機械制造領域的規模不斷增大，新的品種和新的技術不斷被開發和應用。但同時，企業的機械質量檢驗工作還存在比較大的滯后性，在檢驗過程中，更多的對機械設備的各項參數進行關注，而缺乏從整體角度進行的安全性和可靠性檢驗。

2.2缺乏統一的質量標準

機械設備在投入使用后，受到工作強度、環境等因素的影響，對設備安全性及質量要求較高，但是，市場產品中大量產品中，仍存在質量不合格產品，且采購人員缺乏對市場的了解，將不合格產品引進企業，直接影響企業穩定、健康運行，不僅如此，也在一定程度上埋下了安全隱患，威脅工人人身安全。

2.3監督和管理力度不到位

一般情況下，管理與檢驗部門工作相分離，使得在具體工作監督和檢驗工作的脫節，機械設備生產結束后直接投入市場，而非交到檢驗機構進行檢驗，無形中增加了機械設備的安全隱患，而出現這一現象歸根結底是由于監管力度不到位引發的。

3完善機械質量檢驗工作的策略

3.1健全管理體制，落實檢驗工作

健全的管理體制是保證檢驗工作正常有序進行的根本。首先，相關的行政部門需要提高質檢市場的入門制度，沒有合格證的部門不許進入到檢驗市場，并對質檢市場進行嚴格的規范，同時擴大質量檢驗部門的規模，積極地核準質量檢驗資格，避免出現壟斷的局面，這樣可以保證質量檢驗市場的良性發展;其次，樹立新的管理理念，在市場經濟的大環境下，質檢部門想要更好的發展就需要接受現代化的管理理念，在適應市場需求的前提下，促進自身的發展，從而營造良好的質檢市場環境。

3.2制定統一的質量檢驗標準

為了提高機械質量檢驗工作水平，必須制定統一的質量檢驗標準，滿足機械企業的生產要求。通過設定統一的質量檢驗標準，在進行機械質量檢驗時，可以簡化一些檢驗流程，有效提高機械質量檢驗工作效率。規定統一的質量檢測可以有效的避免我們的工作失誤以及一些容易誤入的盲區，這會更加提高我們的工作效率，使得我們的工作流程越來越規范，工作成果越來越明顯。

3.3規范檢驗流程

首先，嚴格落實機械質量定期檢驗制度，及時發現機械質量問題，快速、有效地解決問題，為機械企業的安全、高效生產奠定良好基礎。其次，機械設備安裝施工過程中，主管部門應及時提交質量檢驗申請和安全報告，確保機械質量檢驗工作及時落實。最后，機械質量檢驗部門應嚴格檢查待檢驗產品，出具相應檢驗合格報告，基于統一、科學的質量檢驗標準，強化檢驗人員的責任意識，規范機械質量檢驗流程，積極引入先進的科學技術手段，加強機械質量檢驗管理和控制，提高機械質量檢測水平。

3.4選擇檢驗方法

（1）感官檢驗：由質量檢驗人員通過目測、觸覺、聽覺等外部行為觀察目標零件，運用自身經驗與專業知識來評價機械產品的技術狀況。（2）物理檢驗：對設備施加聲、光、熱、電磁等物理能量，觀察零件變化，測定技術狀態，分析設備內部存在的問題。（3）測量工具檢驗：借助不同類型的測量工具對機械設備的零件位置、規格等進行檢驗，利用專業裝置準確檢驗零部件的力學性能。感官檢驗法主要用于檢驗產品的明顯缺陷，此方法精確度不高。物理檢驗法可以在不損毀分離機械設備的條件下完成檢驗，適用于定期檢驗。通過測量工具檢驗可以獲得理想精確的檢驗結果，在工作實踐中被廣泛應用開展檢驗工作時，應當根據被檢驗的機械設備本身情況選擇適合的檢驗方法，相互結合完成檢驗工作。

3.5加強檢驗管理監督

對于機械質量檢驗工作，必須加強檢驗管理監督，監督機械產品設計質量，監督機械產品加工制造過程，相關機械產品投入使用后，加強對各種配件和原材料的監督，機械制造企業應高度重視機械質量檢驗工作。同時，用戶應積極參與機械質量檢驗，用戶的評價對于機械質量檢驗工作非常重要，可以為機械企業發展提供重要參考，因此機械企業應積極建立良好溝通平臺，加強和用戶之間的溝通交流，全面了解機械產品應用中的質量問題，采取有效管理和控制措施，不斷提高機械質量檢驗工作水平。

3.6完善管理機制

行政管理部門應當明確自身工作職責，加強市場調研工作，及時根據市場的發展狀況和實際需求提出檢驗資格申請，拓展機械質量的檢驗市場，確保檢驗工作順利的落實。同時，設備檢驗部門人員需要樹立現代管理理念，和行政主管相互配合，共同承擔檢驗責任，提高市場的準入標準，避免不合格產品參與到市場競爭中，營造一個良好的市場環境。

結束語

綜上所述，機械質量檢驗工作是保證機械質量的重要環節，因此更需要正視在機械質量檢驗中存在的問題。通過加強管理、完善制度、嚴格把控材料質量、提高人員素質等方面入手，從而提高機械產品的質量。只有做到將這些不足之處盡量改善，才能促進我國機械制造產業的發展，從而帶來更高的經濟效益。

參考文獻

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